前言
xx水泥厂_是由xx水泥有限_公司投资兴建的日产xx_的水泥生产厂。本项目是严格按照国际菲迪克条款运作的“交钥匙工程”。该工程已由xx设计研究院_组成联合体进行总承包投标。
我局经过认真研究,决定参加该项目包括场地平整、桩基在内的全部土建工程和钢结构工程的投标。若我们中标,在总结以往水泥厂建设的经验基础上,我们将进一步强化施工管理,加大设备、技术、物资等环节的投入,以更快的速度、更高的质量、最省的投资高度重视施工总体部署,以真诚的合作愿望,以自身的整体优势赢得信誉,为今后与xx水泥设计研究院_的长期合作奠定坚实的基础。
主要情况 第 1 页 共 1 页
一、主要情况
1.为xx原有水泥生产能力降低_,该市拟建一座日产xx_t/日熟料,年产xx水泥大型水泥厂,该项目是xx水泥有限公司为主_筹建的大型水泥厂工程,该工程位于xx,该工程是xx2xxx年重点工程_。
2.该工程占地面积近xx_公顷,共有单位工程xx_个,总建筑面积近xx_多平方米(不含构筑物)。主要工程由矿山石灰石破碎、皮带廊运输道、熟料生产线(加配料站、原料磨、电收尘、预热器、回转窑、冷却器、生料仓等)及水泥生产线。生产线为主要工程,其中预热器框架高达xx多米,回转窑直径xx_米、设备长xx_多米。
3.清淤、剥离、挖沟、拓宽、扩建路基xx_立方米,砼浇筑量为
xx_立方米,钢筋工程xx_吨,预制件xx_立方米,钢结构工程xx_吨,砖、石砌筑工程xx立方米,土石方工程xx_立方米,大件运输约xx吨,砼灌桩xx_根。
工艺流程 第 1 页 共 1 页
工艺流程
该厂生产普通水泥的原料,是石灰石、粘土矿、砂岩铁粉和石膏。其工艺流程是将石灰石矿运到石灰石第一破碎车间进行破碎,再经第二破碎车间破碎后,经皮带廊送入石灰石预均化库堆场,进行预均化处理后再送入配料站。
各种原料配料后,由皮带输送天桥送入生料磨房磨成粉状,由空气动力输送到生料搅拌与储存库顶端。经“滤气”和搅拌二次均化,再均化成粉的成份。经检验,由中控室荧光分析仪对样品测出不同的各种化学元素,由电讯号输入电子计算机,根据预定的程序再将分析报告传入给配料站,自动调整原料配比。为了减少回转窑热能的负担,生料入窑前需要预热,因此,生料又从储仓通过栈桥进入预热器的顶端进行预热,温度达到1000℃后成为水泥熟料,熟料经过冷却器聚冷后装入熟料仓,再由熟料仓进入水泥磨,磨细加入添加剂,运进水泥筒仓由汽车外运,袋装水泥进入袋装车间,包装后由火车外运。
工程特征 第 1 页 共 1 页
工程特征
1.工程点多、面广、量大、战线长。
从生产线到矿山较近,由于生产工艺的需要,生产线和配套设施多集中布置在xx*xx_米的较起伏不平的场地上,是全项目的核心工程。布局比较紧凑,连动性很强。石灰石破碎等工程设在场区西北面,设计布局分散、施工条件差。
2.运输量大、交通不便、货源调度难度较大
本工程砼量大,砂石运量多,预制构件多,钢筋多采用Ⅱ级钢,不需要作特殊加工订货。钢结构型材有150多种,大部分国内能生产,大量工字钢需现场焊制。高峰期相对集中,材料每天进出场车辆频繁,运输量大,场外交通不便,货源组织协调难度较大。
3.工期紧迫,土石方工程、房屋拆迁、沟渠改道量大
本工程设备多、基础深、土石方挖填量大,场平近xx_m玻∑焦?x个月,每日完成工程量xx_m场1痉桨覆捎孟仍谙钟械淖匀坏仄荷辖谐∑酱蜃螅罨硬扇∠韧诳雍蟠蜃桨副阌诩涌焓┕そ龋淮蛲ㄊ┕さ缆罚唤惺┕し畔撸槐阌谂懦∧诨I罨悠毡榻仙睿∑礁霰鸩课恍枰啥疲笨谛枰排冢排谟捎诘卣鸩ㄓ跋欤两ㄊ┕ぴ斐山洗蟮母扇牛两ㄊ┕げ荒苋缙诓迦搿3∑胶笫┕す嘧⒆⒒佑治薹ㄕ箍竺婊祷┕ぃ罅炕有枞斯た冢嗜挝裰亍⒛讯却螅┕すて谠斐梢欢ㄑ沽Α5叵鹿芄怠⒌缋鹿低贾讲荒苋缙诘较殖。两ㄊ┕ず笤偈┕さ缋鹿担础跋鹊叵隆⒑蟮厣稀钡氖┕ぴ蚴┕ぃ斐上嗷ジ扇诺谋欢置妗?
4.生产线设备多、预埋量大、质量要求严
生产线上的生料磨、电收尘、回转窑、冷却器结构复杂,生产连动性很强。安装周期长、工期紧迫、质量要求很高。这些工程体量大、基础深、形状各异,多属大体积砼。如窑墩柱基均属大体积砼,其梁板处有近xx_个大型设备基础螺栓孔,相对位移不超过5mm,精度要求极高。还有预热器上平台处有大梁钢筋稠密,有近几千吨钢结构安装在其上,柱顶预埋螺栓,相对位移不超过2mm;再有,石灰石均化库砼帐篷库、轨道梁及柱顶预埋预留螺栓和螺栓孔近xx_个,质量、精度要求很高。若采用立式生料磨磨基处在基坑之内,磨基四周及底部设有50~120mm的减振缝,无法支模施工,采用填砂与苯板支模,基础底部需作吹砂拆模处理。
5.专业性强、施工工艺复杂
生料搅拌筒仓直径为xx_m,高度xxm,筒内xx_m处有高达xxm的大型圆锥体漏斗,支模困难。外筒壁采用倒模施工,施工工艺复杂、专业性强。顶部有xx吨钢结构。熟料仓,直径达xx米,地面高度xx_多m,xxm处有xx_m厚砼顶板需上千吨钢管进行支模,顶盖为锥体型钢结构。筒仓施工高空找圆比较困难,施工中砼垂直运输量大,脚手架不易搭设,脚手架上部布设砼管道稳定性差。x座联体水泥库须作滑模施工,施工工艺复杂,专业性强。
6.钢结构制作、吊装困难大、科技含量高。
本工程钢结构近xx_吨,结构复杂、形状各异,有高达xx_m大型框架。有输送天桥,也有三铰拱行架,这些钢结构一般需用预制车间预制,散件运至现场就地拼装,整体起吊,高空就位安装的方案。由于多采用高强度螺栓连接制作,精度要求很高,同时节点板焊接时要消除热影响变形。如大型工字钢板组焊时,需采用自动焊,二氧化碳保护,对接焊缝,20%X光射线探伤拍片检查,焊接技术要求很高。
石灰石预均化库,生料仓直径xx_m,高度xx_m,近xx_吨顶盖环行架弯拱帐篷库钢结构采用型钢和钢板焊接而成。高空组对难度大,吊装高度高,不安全因素多,单体重xx_吨,吊装第一次需xx台汽车吊同时起吊,必须采用特殊吊装方案。
7.大件运输要做到万无一失,安全稳妥就位。
本工程重要设备超长、超高、超重、体量庞大。在运输过程中要选择专门路线,从xx_运进现场。沿途要经多次装卸船、上下车。有的船要经过改造、桥要加固、电线要移位、道路要加宽。要做到万无一失,安全稳妥进场也不容易。
结构特点 第 1 页 共 1 页
四、结构特点
1.该工程为xx_级永久性建筑,xx_级地震设防。
2.基础形式:一般为独立柱基居多,主要基础均坐落在石灰石基岩
上。
3.地基承载力标准根据不同建筑或构筑物,分别fx=xxkPa~xxkPa_,其中强风化煌斑岩承载力标准值fx=xx_kPa。根据地质报告多数需用工程灌注桩解决。灌注桩xx_多根。
2.生产线构筑物基础埋深,一般都在xx~xx_m,冷却器最深为xx_m,
挖基坑需做保护壁桩护壁处理。
3.地上建筑物或构筑物多属工艺设备的附属物,基础深、体量大、结构
复杂。构筑物以砼筒仓为主。多数需做滑模施工,施工专业性较强。
建筑作法 第 1 页 共 1 页
建筑作法:
该工程多数为清水砼、框架和筒仓构筑物。清水砼饰面,模板工程要求较高,中央控制室等设施齐全,功能完善,室内装饰档次较高,其他从略。
工程地质情况 第 1 页 共 1 页
工程地质情况
1.本工程地处xx区,位于xx
2.工程地质情况:
a.场内地貌形态较简单,场内及周边地区不存在对拟建筑产生灾害性破
坏的滑坡、泥石流等不良地质现象。地基土中无地震敏感地层。
b.场区由冲洪积、残坡积形成的第四系,覆盖层地层岩性变化大,物质
成分复杂,风化程度较高,主要地层为碎石层。在场区大面积广泛分布且厚度较大,含碎石粉质粘土,以层状透镜体广泛分布于厂区中。场地中的淤泥质土,泥炭质黏土强度低、厚度小、压缩性大;粉质土、粘土、有机质粘土分布不均匀,厚度小;含碎石的粉质粘土在厂区分布厚度不大,层位稳定、强度高、压缩性小,是良好的持力层。中密碎石土,fk=xxKPa,E0=xxMPa;密实碎石土fk=xxKPa,Ep0=xxMPa;含碎石粉质粘土fk=xxKPa
建设地区交通情况 第 1 页 共 1 页
建设地区交通情况
1.xx厂址位于xxx_交通运输较方便。
2.厂区和矿山附近有水库,作为生活和施工用水水源,均做水质化验。
3.卵石:当地货源充足,不需从外地购进,但需级配检验。
4.河砂:砖、瓦、石灰、圆木加工可在都江堰市就地解决。
5.当地有xx水泥厂,可就近择优组织货源。
4.钢筋可在重钢或成钢进货、型钢需在外地做特加工定货,五金交电、
卫生洁具需在成都或外地进货。
三通一平情况 第 1 页 共 1 页
三通一平情况
1.通往厂区的正式道路尚未形成,施工期间可以加快正式道施工,施工
前可修临时道路进场。
2.场地平整分三个不同标高的台阶。
3.施工用电:电源厂区高压线引入,已分别进入矿山和厂区两套变电
所,随施工用电需从上述两个变电所二次引线至各施工地段。
4.施工用水:厂区、生活区、矿山区由附近水库输入,施工时需埋设泵
加临时水池供水,一、二破施工需用车拉水上山。
5.施工护栏:在开工前要抢修厂区正式围墙工程的砌筑,作为施工护
栏。
施工部署 第 1 页 共 1 页
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