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外墙外保温装饰装修工程施工方案
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  • 资料类型:.doc
  • 资料等级:
  • 发布时间:2016-11-19
资料介绍
墙面基层处理→砂浆找平→挤塑板基层处理→粘贴聚苯板→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹第一遍砂浆→绑扎镀锌钢丝网(锚固件固定)→抹第二遍砂浆→弹线分格→排砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝 5.4、涂料施工 基层处理→砂浆找平→粘贴聚苯板锚固件固定→抹砂浆(中间压入耐碱玻纤网格布)→刷底胶→满刮腻子→刷底涂料→刷面涂料 5.5、操作工艺 5.5.1、基层处理 5.5.1.1、后砌洞口砌块基层:墙面的混凝土、砂浆残渣必须清理干净,并对砌块灰缝、缺棱掉角处采用专用DP砂浆勾缝,并对墙面基层进行DP砂浆找平。 5.5.1.2、混凝土基层:墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净,墙面平整度超差部位应剔凿或修补,采用DP砂浆找平。 5.5.2、弹线挂基准线 根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线,在建筑外墙大角挂垂直基准钢丝线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制墙面的垂直度和平整度。 5.5.3、安装金属托架 考虑到本工程外饰面为瓷砖,为保证施工过程中墙体负重荷载有效的传递给结构墙体,提高外保温及饰面系统的安全稳定性,在连续大墙面部位,沿高度方向每层设置一道钢托(考虑到后序设置伸缩缝、防火隔离带及后序粘贴面砖的连续性,特将角钢托位置设置在防火隔离带上部与挤塑板交接部位)角钢托通过膨胀螺栓与墙体刚性连接,间距为一个标准挤塑板板块(标准规格1200*600*60mm)。这样可以将保温系统荷载通过角钢托分散到墙体,保证外保温系统的安全性,同时通过设置金属角钢托可以将保温材料的徐变控制在每层之间,避免保温材料的徐变累加导致整个系统硬质面层发生重力挤压形成裂缝导致饰面砖脱落。角钢托图示如附图。 EMBED AutoCAD.Drawing.175.5.4、粘贴聚苯板(或称保温板) 聚苯板必须双面涂刷界面剂,在涂刷的过程中做到不漏刷且保证均匀,使其增大粘结力。 1)铺贴顺序:根据工程情况可采用从下至上沿水平方向铺设。 2)聚苯板的粘结采用无空腔满粘贴砌、栓粘结合;以标准板为例,顺向在板的一侧以竖向打粘结灰,保障涂抹均匀,边侧做斜坡,在粘结过程中避免粘结灰外流,造成冷敲,达不到保温的效果;点框粘时聚苯板粘贴面四周不流空气道,上面在聚苯板面中部开两个小孔作为透气孔;满粘时将胶黏剂以齿形条灰的形式满铺在聚苯板粘贴面上。涂好后立即将保温板粘贴到墙上,以防止粘结剂便面表皮硬化,失去粘合作用。粘贴时应轻柔、挤压,并随时用拖线板矫正垂直严整,每一块板粘结完成时,应及时清除基础的粘结剂。 3)保温板贴在墙上时,应用2米靠尺进行压平操作,保证其平整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧,不得有较大的缝隙。若因保温板板面不方正、裁切不直,形成大于2mm的缝隙,应用保温板条塞入并打磨平整。 4)保温板应水平粘贴,保证连续结合,而且上下两排保温板应竖向错缝搭接。 5)在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出丛准线,作为控制阳角竖直的依据。 6)保温板连接处不能粘有粘胶剂。 7)打磨修理:保温板贴完后至少24小时,且待粘结剂达到一定粘结强度时,用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨,打磨动作最好是轻柔的圆周运动,不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨;打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净。 5.5.5、RFT相关蓄热保温材料防火隔离带施工做法 5.5.5.1、参照公安部、住房和城乡建设部文件—公通字【2009】46号关于印发《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的通知中关于非幕墙式住宅建筑应符合下列规定: A、高度大于等于100m的建筑,其保温材料的燃烧性能应为A级。 B、高度大于等于60m小于100m的建筑,其保温材料的燃烧性能不应低于B2级当。采用B2级保温材料时,每层应设置水平防火隔离带。 C、高度大于等于24m小于60m的建筑,其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。当采用B2级保温材料时,每两层应设置水平防火隔离带。 D、高度小于24m的建筑,其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。其中,当采用B2级保温材料时,每三层设置水平防火隔离带。 5.5.5.2、按规定设置防火隔离带时,应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A级保温材料(伸缩缝的设置、防火隔离带的设置及面砖砖缝需要统一,故防火隔离带的宽度应以现场为准进行调整),防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。 5.5.5.3、为保证外保温系统在火灾状态下有一定的阻断火灾蔓延的作用,我公司将严格按照规范要求,沿楼高每层设置410mm宽防火隔离带,防火隔离带的设置应沿大面平窗墙面部位设置,空调板、封闭阳台部位不进行设置,图示如下: EMBED AutoCAD.Drawing.175.5.5.4、RFT材料的搅拌、存放严格按照厂家使用说明书进行。 5.5.5.5、RFT防火隔离带施工工序:基层清理→基层界面砂浆处理→粘贴翻包网格布→抹第一遍RFT保温砂浆→待初凝后抹第二遍RFT保温砂浆→待初凝后再抹第三遍RFT保温砂浆→用专用尼龙胀管螺钉固定镀锌钢丝网→抹抗裂砂浆→面砖粘结砂浆粘贴砖→勾缝清理 5.5.6、安装锚栓套管 在挤塑板粘贴24小时后,按照设计要求10CJ16《挤塑聚苯板外墙保温建筑构造》中要求的位置进行钻孔,数量8个/m2,为了保证钻孔时不破坏钻孔点周围的挤塑板,我公司在全施工过程中安排专业钻孔人员用机械钻头钻孔,钻孔时保证钻头垂直挤塑板板面,为保证锚订在外保温系统中起到安全加固作用,要求锚订入墙深度50mm,锚钉规格φ8*120mm,同时避免机械钻孔位置出现空粘,影响后序锚钉锚固破坏挤塑板,特要求施工人员钻孔时,先敲击挤塑板板面,而后避开空粘部位,进行保证后序施工,锚栓位置如图: EMBED AutoCAD.Drawing.175.5.7、抹第一遍DBI砂浆 在聚苯板粘贴到一定位置后,在其表面即进行抹3~4mm厚DBI砂浆,施工方法同DP砂浆找平,注意喷水养护。 5.5.8、钢丝网片的安装 待DBI砂浆砂浆固化干燥,有一定强度后用冲击钻钻孔,孔洞个数每平米不宜少于8个,使用适合国家标准的尼龙胀栓。待胀栓螺杆安装完毕后,开始铺贴热镀锌钢丝网(钢丝网规格为0.9*12.7*12.7mm),钢丝网与外墙表面之间应采用塑料垫圈隔开,保证钢丝网与表面之间有4mm的间距。根据结构尺寸裁剪镀锌钢丝网,分段进行铺设,裁剪过程中不得将镀锌钢丝网死折,铺设过程不得形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺设,并用镀锌铅丝绑扎牢固在尼龙胀栓上,网与网搭接长度应大于50mn且保证2个完整网格的搭接,搭接处每隔300mm用铅丝绑扎。用钢垫圈将镀锌钢丝网卡紧,将锚固钉装入孔中。 5.5.9、抹面层DBI砂浆(涂料饰面中间 压入一层耐碱玻纤网格布) 保温砂浆的配制:按干粉:水=4:1(重量比)搅拌,使用方法与粘结结砂浆相同。保温砂浆罩面厚度为5~6mm。面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应该在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的镀锌钢丝网,需与镀锌钢丝网、底层砂浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免镀锌钢丝网搭接处平整度超出偏差。 5.5.10、饰面砖 从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼,间距1.5~2m。横向水平线以楼层为水平基准线交圈控制,竖向垂直线以四周大角和通天柱或墙垛子为基准线控制,应全部是整砖。阳角处要双面排直。每层打底时,应以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。 5.5.10.1、弹分格线 待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙面尺寸及垂直、平整。 5.5.10.2、排砖 根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。面砖接缝的宽度控制在8~11mm,不得采用密缝。 5.5.10.3、选砖 外墙面砖镶贴前,应挑选颜色、规格一致的砖。 5.5.10.4、粘贴面砖 粘贴应自上而下进行。高层建筑采取安全措施后,可分段进行。在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。面砖粘贴采用粘结剂(LD-615〈Ⅰ〉),即将LD-615(Ⅰ)干混砂浆粘结剂50㎏加入12㎏清水进行搅拌,静止5-10分钟后,再次搅拌,调到适合施工的稠度。由于面砖尺寸为45×95,进场时多块面砖粘贴在纸上,粘贴时可将上述拌和后的胶浆抹在面砖的背面,厚度5mm,逐张进行粘贴,并找平压实,一次施工面积不应超过2㎡,然后将面砖上的纸用刷子刷上水,20分钟后开始揭纸,揭开纸后检查缝子大小是否均匀,如出现歪斜不正的缝子,应顺序拔正贴实,先横后竖,拔正拔直为止。
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