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6框架涵施工方案
  • 资料大小:250KB
  • 资料类型:.WORD
  • 资料等级:
  • 发布时间:2021-11-04
资料介绍

一、编制依据
本方案是依据铁道部第二勘测设计院设计的浙赣线电气化提速改造工程(修改)施工图《DK430+276  2-8.0×5.0m钢筋混凝土框架桥设计图》、会议纪要及有关的技术规范和现场实际情况并结合我们的施工条件而编制的。
二、工程概况
2.1设计简介:
本工程为浙赣线电气化提速改造工程DK430+276  2-8.0×5.0m钢筋混凝土框架桥,主要是为了解决当地的排洪问题。本框架桥设计根据Q1/100=59.76m3/s  H1955=48.36m(倒灌)设计。本框架桥铁路正线里程DK430+276,与正线正交。本里程既有对应有一座1-16m小桥,施工时需铺设临时过渡便线,拆除既有1-16m小桥后方能施工2-8m框架桥。轨底至框架顶约2.5m。本框架桥全长9.60m,采用现浇法施工。涵洞出入口采用M10浆砌片石基础、墙身。(框架结构尺寸如下图所示)。
   本框架箱体平置,框架内泄水面拟设0.5%纵坡,坡度调整由回填土层控制。框架内两旁各设1m宽人行道,并按规范设置角钢栏杆。桥孔净高为5m,净宽8m,。框架顶及两侧设防水层,顶部修成3%人字坡,框架顶部两侧设置盲沟。
2.2工程地质情况
本框架位置处表层土为粉质黏土(σo=180kpa);厚度约为2.0m;其下为圆砾土(σo=300kpa);厚度约为1.5m;下伏W2、W3砾岩。框架基底设计位于圆砾土层,其承载力满足设计要求。
2.3主要工程数量如下表所示:

序号    工程项目    单位    数量
1    挖基(土方)    m3    2306
2    C35钢筋混凝土箱身    m3    360
3    钢筋Ⅰ级/Ⅱ级    t    7/57
4    C15混凝土垫层    m3    177.6
5    M10浆砌片石基础    m3    145.6
6    M10浆砌片石墙身    m3    83.1
7    基坑回填土/级配碎石    m3    121/821
8    挖孔桩C15桩身/护壁    m3    162/60


2.4工程特点
本框架桥施工工期非常紧,计划施工期仅为40天的时间,工程量大,施工工期紧,工期压力大。
框架桥设计孔径为2-8.0×5.0m,框架长度为17.50m,箱身采用现浇法整体浇注。现场施工场地狭窄,靠近施工变线,对既有线行车安全有影响。施工材料、机具不能直接到达施工现场,在框架现浇施工中如何保证混凝土内实外美成为本工程的关键。
2.5施工现场情况
施工场地狭窄,施工便道已修筑至过渡便线1-6.0m涵右侧,施工场地位于1-6.0m便涵左侧,所有机具、材料均需要经过1-6.0m便涵方能运至施工现场。同时施工过程有大量土方、混凝土废渣需要外运。1-6.0m便涵涵内及出入口需修筑道路并与施工便道顺接。施工前必须把施工范围内的光、电缆、水管、电杆迁移完毕后,方可进行2-8.0×5.0m框架桥的施工。
1-6.0m便涵右侧有一片田地,地势平坦,约300m2,可租借作为备料、搅拌站、钢筋加工及机械设备停放场地。
详细场地布置见附图:施工平面布置图
涵址周边地表水较丰富,检验合格后可作为施工用水。框架桥的施工用电量不大且使用时间不长,故框架桥的施工采用发电机发电。
三、施工方案
3.1施工准备
测量放样
        框架桥开工前,在基线复测合格的前提下,以每个弯道的ZH(或HZ)点为坐标原点,建立局部坐标系,将基线导线点和线路纳入局部坐标系中,利用坐标放出框架桥中轴线。为方便施工,2-8.0×5.0m框架桥现场位置拟采取微调,使其中一孔中轴线与1-6.0m便涵中轴线重合。在水准复测合格的前提下,利用往返测量将水准点引到框架桥施工地点附近一稳固处,经复核满足精度要求后,作为框架桥施工标高控制点。
现场调查
    根据设计资料及已放设的涵洞中线,结合现场实际地形、地质情况对其位置、方向、长度、出入口高程以及排洪系统的连接等进行认真核实,详细确认地下管线、排水系统、树木等不与施工发生干扰。结合现场实际情况和施工规范,决定开挖坡度,定出开挖范围,根据基坑四周地形,将既有排水系统进行改移并做好地面防、排水工作。
材料准备
根据设计和有关施工要求选定框架桥施工所需水泥、砂、碎石、片石和钢筋等材料的品种和规格,并按设计和有关规范取样进行原材检验,经检验合格的原材由项目部材料管理人员根据工程进展需要,分期送往施工现场。
涵洞施工所需主要材料见附表一
涵洞施工所需劳动力和机械设备见附表二和附表三。










施工管理机构图
                                           










3.2施工方案
3.2.1顶进施工工艺流程:





 




3.2.2各工序施工方法
基坑开挖
采用机械放坡开挖基坑,开挖前先清表并做好地面排水工作,在距基坑顶1~2m设40×40cm截水沟,以便及时排走地表水,并比照既有沟渠宽度在附近改沟,保证既有排水系统通畅,不影响基坑开挖施工以及排水。
基坑开挖根据现场地质情况,按规范要求确定基坑开挖边坡(具体见下表二)。由于基坑开挖较深,开挖过程中要根据现场开挖情况决定开挖坡度,如土质不良,则应将坑壁坡度适当放缓或加设平台。基坑底面按基础设计平面尺寸每边放宽80cm,开挖过程中应对地质情况、地下水位等的变化随时进行观测,做好原始记录。为防止扰动基底土质结构,保证基底承载力,基坑开挖过程中要对基底标高进行控制,当基坑开挖至设计标高顶20~30cm时,机械停止开挖,改由人工清理整平至设计标高,并在基坑底四周设30×30cm排水沟和在基坑角设60×60cm积水井,以便及时排走基坑积水,保证基底土不被水泡软。基坑开挖到位后立即进行地基承载力试验并报请监理工程师检验。如基底地质与承载力不符合设计要求,应会同业主、设计、监理和施工四单位有关人员共同到现场研究处理。
出入口部分基坑开挖边坡按铺砌边坡选用,机械开挖至在设计标高上20cm左右时停止开挖,剩余部分改由人工修整。
基坑开挖过程中,基坑土要及时用汽车运走外弃。基坑开挖弃土不得妨碍基坑和以后浆砌片石的施工,弃土堆坡脚距基坑顶缘的距离不得小于基坑开挖深度。
 

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