广西省某高层住宅转换层大梁模板专项施工方案

资料大小：5M
资料类型：.WORD
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发布时间：2021-09-24

资料介绍

目     录

一、工程概况：    2
二、编制依据：    2
三、施工总体部署：    2
四、材料选择及施工方法：    2
（一）材料选择：    2
（二）施工流程    3
（三）施工方法：    3
3.1、支模架搭设的方法：    3
3.1.1   1150×3000梁的支设方法：    3
3.1.2   950×2100梁的支模方法：    3
3.1.4   模板的安装    3
3.1.5   构造措施    3
3.1.6 搭设时注意事项    4
（四）、拆除的方法：    4
（五）检查验收：按以下的方法进行检查验收：    4
五、施工安全保证措施    5
（一）组织保障：    5
（二）技术措施：    5
（三）监测监控：    5
（四）安全保证措施     6
六、劳动力计划：    6
（一）队伍选择及交底：    6
（二）劳动力计划    6
七、施工进度计划    6
九、应急预案    7
十、1150×3000梁计算书    10
十一、950×2100梁计算书    22
十二、附图    36
架空层平面梁平法施工图（X方向）    36
架空层平面梁平法施工图（Y方向）    36
架空层楼板配筋平面图    38
剪刀撑、立杆、水平杆、抱柱平面图    39
1150×3000大梁支模大样图（1）    40
1150×3000大梁支模大样图（2）    40
与单柱连结的抱柱大样图    42

一、工程概况：
本工程名称为*******,共30层,位于****市********路60号,属框剪结构的单体楼房。
目前已施工至第六层，架体没拆。第六层结构梁板和第五层的柱已浇注。
第五层结构梁板和第四层的柱已浇注。模板已拆除，考虑到第六层是转换层，现已将拆除的架体进行回顶处理。
第六层顶板梁板结构（+23.27m）为结构转换层，层高为3.6 米。该层的墙柱及梁板砼强度等级均为C45，转换层中有两根大梁的截面尺寸分别为950×2100、1150×3000，结构板厚180mm。（详见所附架空层楼面梁平法施工图（X方向）、架空层楼面梁平法施工图（Y方向）、架空层楼板配筋平面图）。
从图中可以自出：1-16轴至1-21轴位置，分别位于1-P轴、1-A轴设计有两根梁为950×2100、在1-M轴和1-C轴设计有两根梁1150×3000，对其荷载进行计算如下（恒载）：
0．95×2.1×2.5×10=49.875KN/m>20KN/m
1.15×3×2.5×10=86.25 KN/m>20KN/m
此两种截面的梁的支模已符合高大模板的论证条件。
按设计要求，砼使用商品砼。
二、编制依据：
1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；
2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；
3、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；
4、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；
5、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；
6、建设部下发的建质[2009]87号文：关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知
7、施工图纸、合同、图纸会审记录、设计变更通知、施工图审查意见等技术文件
8、已通过建设部认可发行的计算软件：品茗安全计算软件V6.0
9、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
10、《高处作业安全技术规范》JGJ80-91
11、广西壮族自治区地方标准DB45/T618-2009建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范
三、施工总体部署：
由于上述梁的线荷载符合高大模板的论证要求，决定采用钢管满堂脚手架进行支模，支模前先浇注第五层柱砼，以便支模架体进行外连装置设置时可以抱柱。材料进场考虑一次到位，进行技术交底后进入支模架的施工，砼浇注时使用商品砼。
四、材料选择及施工方法：
（一）材料选择：
根据本地可供的材料，考虑与施工现场和实际购料相符，采用以下的材料施工：
A、立杆、水平杆、剪刀撑、托梁：用φ48×3.0钢管
B、板：用胶合板（九合板）：1830×915×18
C、梁、板底方条、内外龙骨：采用杉木方条，规格：50×100
D、穿墙螺杆：M14全丝螺杆
E、扣件：采用合格的扣件

（二）施工流程
弹出立杆纵横线→立立杆→第一步水平杆→安装扫地杆→安装第二步水平杆→随进度安装剪刀撑→安装托梁→检查高度、起拱高度后安装梁底支承木枋→安装梁底板→安装梁侧板→安装板托梁→安装板底18mm模板→检查合格后可进入下道工序。
（三）施工方法：
3.1、支模架搭设的方法：在搭设支架之前，在六层楼板面弹出立杆纵横方向位置线，以确定立位置，优先确保梁侧立杆位置，立杆位置布设详见附图。
3.1.1   1150×3000梁的支设方法：梁侧模板主次楞均采用木楞双钢管，次楞竖直方向放置，间距200mm，主楞采用五根，至梁底距离依次为：200mm，805 mm、1410mm、2015、2620梁侧模采用M14对拉螺栓进行加固，穿梁螺栓水平间距450mm。梁模板采用18mm的胶合面板，梁底采用50×100方木平行梁截面布置，间距为100，立杆承重连接方式采用双扣件，钢管采用φ48×3.0。脚手架梁跨方向0.45m，梁两侧立杆间距1.5 m，水平杆步距采用0.4 m。水平杆（含扫地杆）均在纵横方向设置，与板的水平杆连成一体。

3.1.2   950×2100梁的支模方法：次楞竖直方向放置，间距200mm，主楞采用四根，至梁底距离依次为：200mm，707mm，1214mm，1721mm，梁侧模采用M14对拉螺栓进行加固，穿梁螺栓水平间距400mm。立杆在梁跨方向为0.50m，梁两侧立杆间距1.25 m，水平杆步距采用1.2 m。

3.1.4模板的安装
1）模板的组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致。
2）模板的基准定位工作
首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。立面钢筋绑扎完成后，在每层立面钢筋上部放出标高；立面拆模后，在每层立面上放出控制轴线和标高。
3）标高测量
利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。
4）已经破损面板不得投入使用。
5）已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆码放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。
6）模板的支设
梁、板模支设步骤：
弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁板支架→安装梁底卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装另一侧梁模→安装对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固
3.1.5   构造措施
3.1.4.1水平剪刀撑的设置：本方案中设置水平剪刀撑如下：
（1）加密水平剪刀撑的设置：梁底封顶杆处设置一道，往下再设一道，间距为h，即支架顶部设置2道加密的水平剪刀撑。
（2）扫地杆处设一道。
3.1.4.2垂直剪刀撑的设置：沿四周从楼面起，按45度角设置垂直剪刀撑，其位置详见附图。
3.1.4.2外连装置的设置：梁两头均进行抱柱连接（抱柱时必须确保砼强度达到75%），
在第一水平杆位置标高处设一道。
3.1.6 搭设时注意事项
1、在搭设支架之前，在砼面弹出立杆纵横方向位置线。
2、脚手架的组装自一端延伸向另一端，自下而上按步架设。
3、支架立杆应尽量协调设置，做到纵横各成一线，以便搭设水平杆和剪刀撑。
4、立杆为对接钢管应同在一竖向中心线上，严禁搭接。
5、钢管之间连接的接头应牢固可靠，立杆采用对接，横杆采用搭接长度为700，接头采用扣件连接。
6、按上述工艺流程搭设完成，其中搭设的技术参数按方案中给出的参数。
7、所有工人上岗前均要进行技术交底，并要进行简单考试，对搭设的技术参数、注意事项做到人人过关。钢管扣件要先送试合格。
8、立杆应采用对接接长，相邻两立杆的接头不应再同一步高内。
9、横杆同平面相邻横杆高低差≤3mm,水平偏差≤3mm,，横杆宜采用搭接，搭接长度大于700，接搭处三个扣件。
12、扣件拧紧力矩为40-50N.M，最大为65N.m
13、扫地杆离地=200mm，沿立杆双向布置。
14、扣件外边离杆端≥100mm

（四）、拆除的方法：
4-1、高支模支撑体系经工程技术负责人验证并经确认不再需要时，方可拆除。承重模板（梁、板底模）拆除时间须混凝试压报告合格后，经监理单位书面批准后，方可拆除。
4-2、拆除顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆除承重模板。拆除梁底模时，先从跨中开始，分别拆向两端。拆模时不要用力过猛，拆下来的木料要及时运走、整理，分类堆放整齐。
4-3、拆除时应设置警戒区和警戒标志，安排专人负责警戒。
4-4、模板支架的拆除应从一端向另一端、自上而下逐步进行。
4-5、扫地杆、水平加固杆和剪力撑等，必须在支架体系拆卸到相关的位置时方可拆除。
4-6、工人须站在临时的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护、劳动保护用品。
4-7、拆除过程中，严禁使用榔头等硬物击打，撬挖，拆下的配件应放入袋内。

（五）检查验收：按以下的方法进行检查验收：
1、查钢管、扣件是否已送检合格
2、查架子工的证件是否与实际施工人员相符
3、查现场使用的材料是否与方案相符
4、查现场搭设所采用的技术方案参数是否与已经审查通过的方案相符
5、查上托是否有大于200mm的情况
6、查双扣件的力矩是否达到施工规范要求
7、查梁的起拱高度是否按设计要求或施工规范的要求起拱
8、查基础是否有下沉情况
9、查垫块是否有剪切破坏情况
检查时应按广西地方规定表A.6高大模板、高大作业平台支架整架验收记录表的每项要求填写清楚，本表见附有所示。
   对安装完成后的扣件的验收应使用力矩扳手抽样检查，抽查部位及要求为：
1）抽样检查应全部合格的部位：在封顶杆位置及从封顶杆往下一个步高h范围内，按随机分布原则抽10个扣件检查全部合格。
2）允许出现不合格点的部位：除封顶杆位置及从封顶杆往下一个步高h范围之外，共余部位允许出现不合格点，在该范围内抽样时，应在危险区域HD范围内抽取总抽样数的80%，HD范围外抽取20%，抽样数量及允许不合格数见表1。
   第一次抽样检查不合格的，应对全支架的扣件重新拧紧，拧紧后进行第二次抽样检查，直至达到表1的要求。
   附
表1 扣件拧紧抽样检查数目及合格判定标准

抽样部位    安装扣件数量（个）    抽检数量（个）    允许不合格数（个）    附注
封顶杆位置及封顶杆往下一步高h范围内    不限    10    0    如扣件安装数量超过3200个，抽样数量应增加
其余部位    50-90
91-150
151-280
281-500
501-1200
1201-3200    5
8
13
20
32
50    0
1
1
2
3
5    在HD范围内抽80%，在HD范围外抽20%，如扣件安装数量超过3200个，抽样数量应增加

五、施工安全保证措施
（一）组织保障：
高支模在整个施工过程均在项目部的严格管理下进行，为强化施工管理和明确责任，成立下面管理机构：
****（项目经理）
****（项目技术负责人）
****（施工员）
****（安全员）
****（质检员）
****（材料员）
（二）技术措施：组织有关人员熟悉图纸、掌握施工图的内容、要求和特点；对图纸存在的问题，会同设计、建设、监理共同协商解决。
（三）监测监控：
为保证模板安全，在施工过程中应安排专人负责对模板支撑架进行监控，通过施工前的技术及安全交底、现场安装模板时的控制、安装完成的检查、浇注砼时的监测等途径进行监测，主要做到以下几点：
1、模板安装前项目部组织施工队组长、班长及所有施工人员进行一次安全技术交底，让其对此模板安装有个系统认识，提高安装质量及安全意识。
2、在安装模板时，班组长应对工人做好技术交底，把难点、易发生危险等情况对工人交待清楚；同时在施工过程中，项目施工人员应到现场作指导，发现做法不规范或不按施工方案施工的要立即进行纠正。
3、模板安装完成后，项目应组织监理、业主会同施工单位对此模板支设情况进行验收，发现不合格的，以书面形式下发整改通知单要求施工单位及班组进行整改，整改完后相关单位应对整改内容进行复查，合格后方能进行下道工序施工。
4、在浇筑砼时，项目部安排2至3人轮流值班，对模板支撑系统进行监测，发现有位移、不稳等情况应立即停止浇注砼，对存在的问题进行加固后方能继续施工。
（四）安全保证措施
1、所有作业人员要求戴安全帽、衣着简便，严禁穿拖鞋进入施工现场。
2、混凝土施工前，检查并清理脚手架上的材料、垃圾杂物等，防止施工时振动物体坠落。
    3、安全专职人员，预先检查楼面临时铺设的桥架、防护是否稳定牢固，桥架上有无突出的铁钉、油渍等安全隐患，防止施工作业人员滑倒情况发生。
4、模板支架在使用期间，严禁拆除下列杆件：扫地杆、水平加固杆、剪刀撑。
5、高支模板体系严禁悬挂起重设备。
6、不得将缆风绳、混凝土输送管等固定在支模架上。
7、夜间施工要有足够的照明设施。。
8、模板支架及模板施工期间，禁止无关人员进