目 录
1、编制依据 2
2工程概况 2
2.1总体概况: 2
2.2建筑概况 3
3施工方案 3
3.1进度、现场及劳力安排 3
3.1.1进度计划安排 3
3.1.2施工现场安排 4
3.2施工准备 4
3.2.1技术准备 4
3.2.2机械、用具准备 5
3.2.3材料准备 6
3.3施工方法 6
3.3.1施工顺序 6
3.3.2测量放线 6
3.3.3构造柱、水平系梁及过梁 7
3.3.4过梁设置 8
3.3.5加气混凝土砌块施工 10
3.4质量标准 12
3.5成品保护 13
3.5.1二次结构混凝土施工 13
3.5.2钢筋绑扎 13
3.5.3构造柱模板施工 13
3.5.4混凝土施工 13
3.6排风道施工 14
3.6.1排风道制作质量、搬运、堆放要求 14
3.6.2排风道施工技术要求 14
3.6.3排风道安装 15
3.7质量标准 16
3.7.1施工管理措施 16
3.7.2消防、环保管理措施 18
1、编制依据
1.1山西大医院专家住宅小区1#楼施工组织设计。
1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。
1.3《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011。
1.4《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002。
1.5 《建筑物抗震构造详图》03G329-2
1.6《墙身-加气混凝土》08J2-3(2008)
1.7《钢筋混凝土过梁》 03G322-1~4
1.8《住宅厨房、卫生间排风道》05J904。
1.9《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
2工程概况
2.1总体概况:
工程名称 山西大医院专家住宅小区1#楼
工程地点 太原市龙城北街北面,荣军北街南
建设单位 山西铸邦房地产开发有限公司
设计单位 太原市建筑设计研究院
地质勘察单位 兴华岩土工程勘察质量检测有限公司
监理单位 太原市春润达工程监理有限公司
施工单位 国基建设集团有限责任公司 质量目标 合格
场地类别 Ⅲ类 抗震重要性 丙类
结构类型 剪力墙结构 结构层数 30层
抗震设防烈度 8度 耐火等级 地下一级、地上二 级
屋面防水等级 2级 结构安全等级 二 级
建筑面积 18448m2 建筑高度m 91.5m
2.2建筑概况
1、本工程为地下二层,地上三十层。建筑总高度91.5米,每层层高3米,室内外高差0.3m。
2、本工程的人防工程设在地下二层,为甲类核六级常六级人防物质库,防化级别为丁级,设置各楼一个防护单元。
3、墙体工程:地下部分填充墙为蒸压粉煤灰砖,用M10水泥砂浆砌筑,厚度为120、180、240,除特殊标注外,轴线居中;地上部分非承重填充墙采用200、100厚加气混凝土砌块,用M5混合砂浆砌筑,砌块干容重为600kg/立方,除特殊标注外,轴线居中,厚度为100时,采取加筋措施;卫生间处采用100mm厚GRC轻质隔墙板(非石膏),加气混凝土砌块,蒸压灰烧结空心砖,非承重墙与楼地面交接处应在墙底部做导墙,导墙采用C20细石混凝土,高度应不小于200mm,并与墙体同宽;管道井处为100厚加气混凝土砌块,用M5砂浆砌筑,墙内壁随砌随用20厚1:3水泥砂浆抹平,所有管道井检修门下设120高门坎。
3施工方案
3.1进度、现场及劳力安排
3.1.1进度计划安排
目前主体完成25层,根据施工组织设计总进度计划安排,二次结构的施工时间为2013年10月1日开始~2014年3月25日前完成,进行二次结构施工时采用样板引路的方法,(样板间设在1#楼的三层),计划2013年9月29开始进行样板间的施工,样板间经验收合格,即组织人员进行大面积的施工。
施工顺序:二次结构应在主体结构拆完模板后,由下而上逐层施工,二次结构计划2013年10月1日开始~2014年3月25日前完成
3.1.2施工现场安排
填充结构施工用砌体砂浆及混凝土(压梁及构造柱)采用现场设小型搅拌机、小车进行水平运输的方法,垂直运输机械采用施工升降机,塔吊吊运配合施工。搅拌机、施工升降机位置、现场水泥库、砂石料场、砌体材料堆放参见装修阶段平面布置图。水泥、砂石料、砌块等材料按施工进度分批进场,确保满足工程施工的需要。
施工升降机安装、使用及塔吊的运行必须严格按照已审批的施工方案施工,保证符合安全技术要求。室内砌体施工时搭设双排脚手架(不得将脚手架支承在填充墙上)或使用快拆简易脚手架。
劳动力安排二次结构的施工准备多层同时进行,采用综合作业队进行施工的方法,做到统一领导,分工明确,配合密切,劳动力安排见下表:劳动力需用量计划表
楼号
工种 砌筑工 钢筋工 普工 木工 电焊工 安装工 脚手工
二次结构 人数 10 4 5 5 1 3 2
总计 人数 30
3.2施工准备
3.2.1技术准备
1)主体结构楼层已施工完毕,楼层顶板、梁模板已经拆除。认真熟悉建筑施工图纸,根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底,进行样板间的施工。
2)每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线,经复核符合设计图纸要求,并办理预检手续。样板间放线后经监理、业主验收,如与结构不符时,可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整,变动较大处经设计认可。
3)由业主、监理、施工方共同做好砌体材料、排风道等材料的选样、订货工作,并及时报监理、业主审核批准。
4)根据设计图纸要求,提前做好砂浆(混合砂浆Ma5、Ma10)、混凝土(C25)的试配工作。
5)做好材料试验工作:
a:加气混凝土砌块:
①每1万块为一验收批,不是1万块也按一批计。
②每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组(5块),强度≥B06,出厂时应提供产品合格证。
b:水泥:
①对同一水泥厂家生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但一验收批的总量不得超过200t。
②随机从不少于20袋中各取等量水泥,经混拌均匀后再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
C:砂:
①以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组(20kg)。
②取样部位应均匀分部,在料堆上从8个不同部位抽取等量试样(每份11kg)。然后用四分法缩至20kg,取样前先将取样部位表面铲除。
d:碎石:
②一组试样40kg(最大粒径10、16①以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样、20mm)或80kg(最大粒径31.5、40mm)取样部位应均匀分布,在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15 份(料堆的顶部、中部、底部)。每份5-40kg,然后
一组。缩分到40kg或80kg送试。
E:通风道由生产厂家提供新产品合格证。
3.2.2机械、用具准备
主要用具:
隔墙砌筑用具:磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
主要施工机械设备需用量一览表
名 称 单 位 数 量 备 注
搅 拌 机 台 1 制作砂浆、砼
施工升降机 台 1 垂 直 运 输
砂 浆 机 台 1 备 用
电 焊 机 台 1 焊拉接筋用
水 泵 台 1 /
3.2.3材料准备
根据施工图纸进行工程量计算,确定材料种类及各阶段材料用量,进行定货采购,与厂家签定供货合同,确保工程施工顺利进行。
所用材料及构配件必须有出厂证明或试验单,普通硅酸盐水泥(P·O 32.5) 砂:中砂,(含泥量不超过5%)。5~25碎石,(含泥量不超过2%)。
蒸压灰砂砖规格:240x115x53mm,用于墙底部及墙顶斜砌和墙角的砌筑及找零。
拉结钢筋:构造柱、过梁、拉接筋钢筋规格主要为HPB300φ6、HPB235φ10、HRB335Φ12。钢筋固定方法采用植筋法,选用JGN型结构胶。
排风道:按照设计及甲方的要求采购合格品。
3.3施工方法
3.3.1施工顺序
楼面测量放线 → 构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋固定 → 基座混凝土(卫生间) →排风道安装→ 洞口、隔墙及窗下墙体砌筑(水电管预埋) → 构造柱、抱框、水平系梁、过梁钢筋、支模 → 浇筑混凝土 → 拆模清理→ 质量验收。
3.3.2测量放线
楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行,应保证各轴线间的水平距离相等且方正,结构洞口封闭砌筑与混凝土墙体顺直。
平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框(门窗洞口)位置线、墙面上水电预留洞口的位置线,相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。
高度控制时应根据建筑标高0.5米或1.0米线进行控制,垂直墙或柱上应标注各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线,保证本单元标高一致。皮数杆上除此内容外,在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数(两皮)。
除设计注明洞口高度外,室内填充结构墙上门洞高度按建筑高度2100mm控制。
3.3.3构造柱、水平系梁及过梁
3.3.3.1构造柱、水平系梁的设置
墙长度大于五m时,墙顶与梁宜有拉结;墙长超过8m或层高2倍时,宜设置钢筋混凝土构造柱;墙高超过4m时,墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。。
各填充墙(包括内墙和外墙)在墙体的拐角、交叉处、丁字处、及一字墙体的端部设置构造柱,填充墙长度大于5米时洞口宽度大于2m的俩测,每隔4米设置一个构造柱(内隔墙遇门窗洞口可适当调整),在主体对应构造柱的柱底部和柱顶位置处,均应在主体结构中预埋与构造柱同等数量的短筋埋入与伸长长度为500mm,以便与构造柱竖筋搭接。构造柱的尺寸为250x墙厚,内配4φ12,φ6@100∕200(2*2)。构造柱做法参照06SG614—1。
在层高大于4米的内墙或无窗洞的外墙中,应在墙体半高处或门窗洞口的上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁一道。与圈梁相接的主体结构应预埋断筋,做法同构造柱,圈梁宽度同墙厚,高度150 mm,纵筋为上、下2Φ12,箍筋为φ6@200(2),圈梁做法参照06SG614—1。 (把结构图说明打上)
砌体填充墙门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁;当洞口上方有承重梁通过,且该梁底标高与门窗洞顶距离过近,放不下过梁时,可直接在梁下挂板,未注明的部分可根据建施图纸的洞口尺寸按《03G022钢筋混凝土过梁》选用,均为矩
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