某楼房钻孔灌注桩工程施工组织设计

资料大小：180KB
资料类型：.WORD
资料等级：
发布时间：2021-09-22

资料介绍

前    言

绿洲湖港工程由上海金午置业有限公司开发，由浙江中成建工集团有限公司总承包,桩基采用直径￠800钻孔灌注桩，有效桩长58.30M，桩基工程由上海哲安建筑工程有限公司分包施工，为确保本工程的安全、质量及施工进度，特编制此施工组织设计。
一.工程概况
1.1 工程概况：拟建中的绿洲湖工程位于上海市普陀区真北路以西,金沙江路以北，该工程桩基形式为￠800钻孔灌注桩，1#、2#楼各设计200根桩（其中各包括2组试锚桩），有效桩长58.30M，按设计要求1#、2#楼各先施工1组试锚桩，待2组试桩测试结果出来后，由设计根据测试数据设计桩位，另2组试锚桩待1#、2#楼桩位设计图纸出来后和工程桩同时施工，本桩基工程设计砼强度等级为水下C35，混凝土工程量11865.0M³。
1.2 工程地质
土层特性表               表一
土层层号    土层名称    层厚（ｍ）    状态    土层描述
①１      杂填土    ０.７０～２.９０        一般夹较多碎石子、碎砖块、下部以粘性土为主。
①２    浜填土    ０.８０～３.１０
软～流塑    上部为杂填土，下部主要为淤泥及淤泥质土，富含有机质。
②１    粉质粘土夹砂质粉土    ０.２０～２.２０    可塑    含铁锰质结核，夹７～１０cm砂质粉土。
②３    砂质粉土    ４.６０～９.５０        该层分布不均匀，一般间夹夹３～５cm淤泥质粉质粘土，上部略呈黄色。
③    淤泥质粉质粘土    ０.６０～４.００
流塑    夹薄层粉土。
④    淤泥质粘土    ４.００～６.００    流塑    含有机质，夹薄层砂质粉土，含贝壳碎屑，下部渐变为粘土。
⑤１－１    粘土    ５.００～７.５０    软塑    含腐植质及泥质结核。
⑤１－２    粉质粘土    ２.６０～６.７０    软塑    含泥质结核。
⑥    粉质粘土    ２.１０～４.５０    可塑    含铁锰质结核。
⑦１    粉砂    ３.００～５.１０        含氧化铁锈斑，夹薄层粘性土。
⑦２    细砂    ４.７０～７.８０        局部为粉砂。
⑧１    粉质粘土    ７.８０～１０.５０    软塑    夹少量砂质粉土。
⑧２    粉质粘土夹薄层砂质粉土    １３.５～１７.４    可～软塑    间夹５～７cm厚的粉砂，自上而下，含砂量渐增。
⑨１    细砂    ８.５０～１１.０        砂粒自上而下变粗。
⑨２    中砂    ２０.７～２１.３        局部夹烁石。
⑩    粉质粘土    ４.７０～５.４０    硬塑    含钙质、铁锰质结核。
１１    粉细砂    未钻穿        含贝壳片。
其它地质情况详见武汉地质工程勘察院上海分院提供的绿洲湖畔商务港1#、2#楼工程拟建场地工程地质勘察报告。
二.施工方案编制依据和设计施工要求
2.1 施工方案编制依据
2.1.1工程设计图纸和工程技术交底会议纪要
2.1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；
2.1.3国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)。
2.1.4上海市工程建设规范《地基基础设计规范》(DGJ08—11—1999)；
2.1.5上海市工程建设规范《钻孔灌注桩施工规程》(DGJ08—202—92)；
2.2 设计要求
1#、2#楼试锚桩设计桩径￠800，有效桩长58.30M，试桩钢筋笼长为40.20M，12Φ20主筋，螺旋筋最上部1.0M及设计桩顶标高3.0M内￠8@100，其余￠8@200，加强筋2Φ12 @2000设置一道，试桩最大加载力为8050KN，锚桩钢筋笼长为69.70M，26Φ25+20Φ25主筋，螺旋筋最上部1.0M及设计桩顶标高3.0M内￠8@100，其余￠8@200，加强筋2Φ12 @2000设置一道，工程桩钢筋笼长为30.90M，12Φ20主筋，螺旋筋设计桩顶标高3.0M内￠8@100，其余￠8@200，加强筋2Φ12 @2000设置一道，桩身混凝土设计强度均为水下C35，试桩必须进行成孔质量检测，试桩在测试前先做小应变动力测试，再做静载荷试验，另根据规范要求1#、2#楼各施工一个试成孔，以便检验施工工艺能否满足设计规范要求。工程桩施工时成孔质量检测按总桩数的10%进行检测。
2.3 工程质量要求
本工程质量标准按现行国家标准 GB50202-2002和上海市标准DBJ08—202—92的有关规定及设计图纸要求进行施工和验收，具体质量指标如下：
2.3.1. 桩身混凝土强度设计为水下C35，桩主筋保护层厚度为50mm 。
2.3.2. 桩身达到设计规定的深度，其误差≤+300mm，不允许出现负偏差，桩孔沉渣厚度≤100mm。
2.3.3. 成孔垂直度偏差≤1/100。
2.3.4.试锚桩、工程桩钢筋笼须沿桩长加焊圆形加强筋Φ16@2000，主筋、螺旋箍筋及加强筋的连接接头均用等强度焊接，点焊成钢筋笼。
2.3.5. 钢筋笼制作的允许偏符合规范要求，钢筋笼安装深度误差小于±100mm。
2.3.6. 单桩实际浇灌的混凝土量均大于理论计算量，充盈系数不小于1.0，但不宜大于1.30,实际灌注高度一般宜超过地坪标高2.50m以上。
2.3.7. 实际桩位与设计桩位的偏差值符合设计与规范要求。
2.3.8. 凿去浮浆后的桩顶标高和桩顶强度均符合设计要求。
2.3.9. 原材料质量和商品砼必须满足规范要求，方能投入使用。
2.4施工单位与总包、监理配合措施
2.4.1本工程桩基施工为24小时施工，管理人员及施工班组均分为二班，请总包、监理根据我们施工的实际情况安排人员。
2.4.2施工过程中，管理人员和班组长应严格根据设计图纸、规范要求进行施工。
2.4.3桩基工程的每道隐蔽验收工序应由班组长进行自检，自检合格后由质量员进行检查，质量员检查合格后报总包及监理进行隐蔽验收。
三. 质量目标：合格
四．施工方案、配套设备及施工准备
4.1 施工方案
根据本工程的设计要求及本地区地层特点，本工程在桩基施工中拟采用正循环回转钻进成孔，自然造浆护壁，钢筋笼分段制作，孔口焊接，钻机吊装入孔，导管法正循环二次清孔，商品砼水下导管灌注成桩的施工工艺，施工时先施工2组试锚桩，待试锚桩施工结束养护28天测试后，设计单位根据测试数据进行桩基设计，待各项施工手续齐全后再进行工程桩的施工。在挖桩孔时，上部杂填土层的障碍物必须清除干净。在①～④层土层钻进时，泥浆比重应控制在1.30左右。其工艺流程详见附件一：钻孔灌注桩施工工艺流程图。
4.2 设备选型配套
根据上海软地基土质特性和施工工艺的要求，在本工程桩基施工中，选用GPS—10型工程施工钻机及其成套施工设备，进行钻孔灌注桩施工；施工机械配备详见下表：
主要施工机械配备表              表二
序号    设备名称    型号    数量    用电量（KW）
1    工程钻机    GPS—10型    8台    37×8=296
2    泥浆泵    3PNL    8台    22×8=176
3    电焊机    BX1-500F-3    10台    11.4×10=114
4    污水泵        24台    7.5×24=180
5    空压机    0.9M3    5台    5.5×5=27.5
6    泥浆性能测定仪        1套
7    塌落度测定仪        1套
8    经纬仪    J2    1台
9    水准仪    DS28    1台
10    生活用电            30
   合计            823.5
注：其它辅助设备、工具按常规施工配置。
4.3 施工准备
4.3.1.施工现场业主有3寸管径自来水进场,业主供电800KW已落实,施工硬地坪及道路已完成，整个施工场区已满足桩基施工要求。
4.3.2.收集资料，搞好现场踏勘，认真完善优化施工组织设计。
4.3.3.合理布设现场临时设施，确保便于施工和排污系统畅通。
4.3.4.材料的进场：
a.所有使用的物料，应符合设计及有关规范规定；
b.钢筋的级别、直径应符合设计及有关规范规定,并应复试合格后才能使用。
c.认真选择好商品砼的供应单位；本次商品砼的供应单位为中环混凝土砼制品有限公司。
d.按规定做好各有关原材料的采样和复试工作，确保原材料的质量。
4.4现场总平面布置
为确保施工质量、安全、工期，降低成本，搞好文明施工，我们根据本工程所处的环境位置和项目的特点，本着科学合理、方便的原则，总体规划现场平面布置。