模板专项施工方案
第一节 编制依据
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国****出版社;
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国****出版社;
《建筑施工计算手册》江正荣著 中国****出版社;
《建筑施工手册》第四版 中国****出版社;
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国****出版社;
《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国****出版社;
第二节 工程概况
XXX家园XXX#楼工程位于XXX路口,属于框剪或剪力墙结构,地下1层,地上1#楼为19层(复式上层)、2#楼为30层(复式上层),建筑总高度1#楼为66.3米、2#楼为99.9米,建筑总面积79097.0平方米,标准层层高3.0米,总工期720.0天。
本工程由XXX(XXX)房地产开发有限公司投资建设,XXX工程设计集团有限公司设计,XXX建筑设计院地质勘查,XXX工程管理有限公司监理,XXX工程建设发展有限公司组织施工;由XXX担任项目经理,XXX担任技术负责人。
第三节 模板方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;
5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下9种模板及其支架方案:
墙模板计算书,地下室顶板梁模板计算书,地下室及一层柱模板计算书,地下室顶板模板支架计算书,二层梁模板,二层板模板高支撑架,标准层梁模板,标准层模板支架,标准层柱模板。
第四节 材料选择
按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。
墙模板计算书
分段一
采用18mm厚竹胶合板,木方和钢管作楞,配套穿墙螺栓M10使用。竖向内楞采用50×100 木方,水平外楞采用圆钢管48×3.5。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓,。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓,内墙采用普通可回收螺栓。
地下室顶板梁模板计算书
梁底采用横向50mm×100mm和纵向150mm×150mm方木支撑。承重架门式脚手架,门架、交叉支撑、连接帮、锁臂、可调底座、可调托坐、剪刀撑等组成,采用门架MF1219型号门架、φ48×3.5钢管做剪刀撑。
地下室及一层柱模板计算书
分段一
采用18mm 厚竹胶合板,在木工车间制作施工现场组拼,背内楞采用50×100 木方,柱箍采用50×100 木方围檩加固,采用可回收M14对拉螺栓进行加固(地下室外柱采用止水螺栓)。边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。斜向支撑,采用φ48×3.5钢管斜向加固(尽量取45°)
地下室顶板模板支架计算书
板底采用横向50mm×100mm和纵向100mm×100mm方木支撑。承重架门式脚手架,门架、交叉支撑、连接帮、锁臂、可调底座、可调托坐、剪刀撑等组成,采用门架MF1219型号门架、φ48×3.5钢管做剪刀撑。
二层梁模板
面板采用18mm 胶合面板50×100木方(内楞)现场拼制,100×100木方(外楞)支撑,采用可回收M14对拉螺栓进行加固。梁底采用50×100木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ48×3.5钢管。
二层板模板高支撑架
板底采用50mm×100mm方木支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ48×3.5钢管。
标准层梁模板
梁底采用横向50mm×100mm和纵向50mm×100mm方木支撑。承重架门式脚手架,门架、交叉支撑、连接帮、锁臂、可调底座、可调托坐、剪刀撑等组成,采用门架MF1219型号门架、φ48×3.5钢管做剪刀撑。
标准层模板支架
板底采用横向50mm×100mm和纵向150mm×150mm方木支撑。承重架门式脚手架,门架、交叉支撑、连接帮、锁臂、可调底座、可调托坐、剪刀撑等组成,采用门架MF1219型号门架、φ48×3.5钢管做剪刀撑。
标准层柱模板
分段一
采用18mm 厚竹胶合板,在木工车间制作施工现场组拼,背内楞采用50×100 木方,柱箍采用50×100 木方围檩加固,采用可回收M12对拉螺栓进行加固(地下室外柱采用止水螺栓)。边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。斜向支撑,采用φ48×3.5钢管斜向加固(尽量取45°)
第五节 模板安装
1、模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。
2、±0.000以下模板安装要求
(1)底板模板安装顺序及技术要点
垫层施工完毕后进行底板模板安装,底板侧模全部采用砖模,沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙,高度二底板厚+450mm,在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙,砂浆采用1:3水泥砂浆,上面450nnn部分砌筑临时性保护墙,用混合砂浆砌筑,砖墙内侧抹20mm厚1:3水泥砂浆。
积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,防止浇筑混凝土时模板上浮。
(2)墙体模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
②技术要点
安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
(3)梁模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎粱钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板
②技术要点
按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱2‰),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。
(4)楼板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
"满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序
②技术要点
楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2%),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。
(5)柱模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安没支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板
②技术要点
板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
3、±0.000以上模板安装要求
(1)墙体模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
②技术要点
筒体模板支模均为双面支模,采用对拉螺栓固定,螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。简体随层高变化墙厚变化,采用改变阴阳角模及B板(丁字板)尺寸调整配模。
(2)梁、板模板安装顺序及技术要点
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