4、施工平面布置图（见附图）
5、施工进度计划及网络图（见附图）
6、主要分部分项施工方法及技术措施
6.1测量放线：
仪器选用：根据本工程特点，测量仪器选用DS3水准仪一台（精度3mm）；TDJ2型经纬仪一台（精度2″）；激光铅垂仪一台；50米钢尺一把，以上均可满足工程测量精度的要求。
建筑物轴线定位测设：根据规划部门所确定外墙角点，再将角点引测到建筑物的四周，并做成牢固的板桩且做好保护。根据规划部门所给红线确定以（A）、（C）、（1）、（10）轴分别内移1m所定四线为本工程各层平面放线控制线，四线所交四点为控制点。在东侧原有建筑物上建设单位给定一点GPS水准点，作为高程测定与沉降观测检验的依据。
在各层控制点位置处预留150×150洞口，用于各层标高投测，高程投测采用激光铅垂仪、水准仪及钢尺向上逐层投测。
沉降观测点布置及沉降观测：在每层四角部位及东西两侧外墙中部各设一处沉降观测点，观测点采用角钢埋入结构梁内，按照规范规定进行沉降观测。
6.2土方工程：
采用大开挖形式挖土，挖土时采用坑上作业的方法。
机械挖土时，当要挖至基底时，予留300mm厚，该部分土由人工清理，避免扰动基底土质。机械开挖要按规范规定放出边坡坡度，以免发生危险。基坑土清理完毕及时报请验槽，以便及时进行下道工序施工，防止基底暴露时间过长而导致基底暴晒或雨淋。在挖土时，严格控制挖土的深度，如出现挖土超深情况时，不得用土回填，应及时报请建设单位及监理单位，并用砼回填。回填用土方堆放到西侧距拟建建筑5米外,其余土方运到东侧空地。
回填土：由正铲挖掘机运输，人工回填。
①应选用挖出的优质土，回填土中不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。
②回填土前应检查地下其它工程是否已完，避免再次开挖。
③每次回填的厚度不超过150mm，夯重为50kg左右，打夯不少于三遍。
6.3钢筋工程：
①钢筋进场必须有出厂合格证，进场后立即取样检测，检测合格后方可使用；钢筋进场后应分批、分类分别挂牌堆放，不得混淆，钢筋成品要分部分段、分层、分构件堆放，并有明显的标识。
②钢筋采用现场机械加工成型，人工绑扎的方式施工。接头方式：框架柱用电渣压力焊，梁通长筋采用搭接焊，板钢筋采用绑扎接头。
③钢筋加工：钢筋加工时应有专业人员进行计算的下料单。
A 除锈：钢筋表面如有油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。焊点处的水锈应清除干净。盘圆钢筋可采用冷拉除锈。螺纹钢筋可用手工除锈（钢丝刷刷掉或用沙盘磨除）或酸洗除锈。
B 钢筋调直：采用冷拉法调直（Ι级钢筋）。冷拉率控制在4%。
注意事项：①冷拉速度不宜过快，待拉到规定长度后稍停，然后再行放松。
②钢筋伸长值的测量起点以卷扬机拉紧钢筋时为准。
③冷拉后的钢筋宜放置7~15天后使用。
C 钢筋切断：①一般先断长料后断短料,减少短头,减少损耗.
②断料时避免用短尺量长料,防止产生累计误差,宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制板.
③在切筋过程中如发现钢筋有劈裂,缩头或严重的弯头必须切除.如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入应及时反映,查明情况.
D 钢筋弯曲成型：
①Ⅰ级钢末端需作1800弯钩时,弯曲直 

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