板基础上下各2 层钢筋网片，裙房0.45ｍ 厚筏板基础上下各1 层钢筋；B、C 幢主楼0.7ｍ厚筏板基础上下各1 层钢筋网片，裙房0.45ｍ厚筏板基础上下各1 层钢筋。在整个底板钢筋施工中，要注意钢筋的接头位置、下料长度等问题。由于本工程底板钢筋施工全部采用机械连接（直螺纹）的施工方法，故必须配备足够的连接设备。直螺纹设备配置25~30 套。另外在预留上层柱子、外墙、剪力墙等竖向钢筋时，钢筋应套丝，为以后进行直螺纹施工做准备，在套丝的钢筋上采用塑料帽进行保护。
3. 钢筋绑扎程序
测量定位放线（标明上层柱、墙和不同断面位置）→摆放垫块→铺电梯井、集水井坑短向钢筋→铺电梯井、集水井坑长向钢筋→铺电梯井、集水井坑构造钢筋→铺底板底层一层横向筋→铺底板底层一层纵向筋→铺底板底层二层横向筋→铺底板底层二层纵向筋→搭设钢管架子及上铁支撑→铺底板上层一层横向筋→铺底板上层一层纵向筋→铺底板上层二层横向筋→铺底板上层二层纵向筋→拆除架子、调
整钢筋位置→绑扎拉结筋、加强筋、墙体插筋、柱子插筋→清理→自检→验收。
4. 钢筋保护层施工方法
厚度为2.3m 和0.7m 的底板，钢筋下皮保护层分别为70mm 和35mm ，上皮保护层35mm 。2.3m 厚底板由于工程桩钢筋锚入底板700mm ，由于底板较厚，采用50 角钢竖向按纵横间距2m 布置并焊斜撑对上层钢筋网片进行支撑。0.7m 厚底板上皮钢筋利用Φ25 钢筋做成马镫铁进行支撑。钢筋支撑纵横2m 间距布置。另外采取斜拉撑
等措施加固钢筋马镫铁，防止钢筋网片滑移倾覆。柱子的钢筋绑扎前应绘制钢筋放样图，并进行详细的技术交底。
5. 钢筋工程的质量控制
（1）若发现钢筋锈蚀和沾有油污现象，必须清理干净。
（2）底板钢筋中的避雷网焊接要符合规范要求，并做好隐蔽验收。
（3）钢筋绑扎和连接头位置必须符合施工规范和质量验收标准，并做好隐蔽验收。
（4）钢筋在运输和存储时，不得有损害，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污；进入施工现场的钢筋每捆重量不得大于现场塔吊的最大幅度起重量。
（5） 底板钢筋保护层为70mm 和35mm，用7cm×7cm×7cm 和7cm×7cm×3.5cm 的C45、P20 混凝土制作垫块，混凝土垫块要保证有足够的支撑强度，按1m 左右的梅花状间距均匀布置。
（6）混凝土浇筑时搭设泵管架子要独立搭设，避免与底板钢筋进行硬连接。
（7）上层柱插筋要插入底板基础大于40d，并用箍筋把柱子主筋焊接固定，并与底板钢筋焊接，以固定柱子插筋，防止浇筑混凝土发生位置偏差。
（二）模板工程
1. 概况。
本工程主楼基础A 幢底板厚2.3m，B 幢底板厚0.7m，裙房部分底板厚0.45m。根据设计要求，地下室底板、外墙做卷材防水。2.3m、0.45m 厚底板外侧采用砌保护砖墙作为模板。
A 幢北侧2.3m 厚底板外墙设有300mm 高的导墙，外砌砖墙总高度为2.6m；裙房部分底板厚0.45m，设有300mm 高的导墙，外砌砖墙总高度为0.75m。B、C 幢底板厚0.45m，设有300 高的导墙，外砌砖墙总高度为0.75m。砖墙支撑采用Ф48 钢管，支撑于护坡桩上，保证砖胎模刚度。A 幢北侧砖墙距护坡桩较近（≤400mm），直接采用砖墙支撑。
2. 导墙模板安装及支撑。
根据设计要求，2.3m 厚底板外墙设置300mm 高的导墙，0.45m 厚底板保证外墙顶面高出底板结构300mm ，有高差的部位有后浇带分开即可。导墙的模板采取钢筋支托的方式解决, 

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