（1）木门框、扇加工用木材的树种、材质、防腐，必须符合设计要求。

（2）门框嵌合严密，用胶料及楔加紧，胶料要符合规定要求。

（3）胶合板料符合规定要求，面板胶结牢固。

（4）半成品表面平整光洁、无戗痕、创痛、锤印、掉角现象。

（5）框扇无翘曲、规矩方正、高宽尺寸符合要求。

（二）木门安装

1、木门框安装

（1）先装框后砌砖

施工时应把砖墙砌至所需的高度（一般应比设计高低20mm），按施工员标出的门窗位置，把门窗框放置在相应的位置上（注意开启方向），按要求调整门窗的位置合框顶的水平标高。哟功能用支撑作临时固定先检查门窗框的对角线是否相等，以确定是否方正，如有误差，应予校正。后用垂球吊垂调较门窗框的垂直。确定符合要求后加固临时支撑。

（2）门窗框安装前应在门框两侧按设计要求钉装磨耳码，如设计要求时，应分上、中、下钉装磨耳码，磨耳码的位置应在框上、下两处端部200mm处各设一个，中部设一个，如高度较大的应考虑适当增加，间距可控制在0.7～0.9m之间。

（3）先砌砖后安装门窗框

按施工员标出的位置进行砌筑预留门窗洞。门窗洞的尺寸应按门窗框尺寸加大15mm（包括上下边）。

安装门窗框之前，先检查复核其对角线是否相等，如有误差要先校正，安装时要注意位置及其开启方向。

装杉木门框：在砌砖时预留木砖（木砖要防腐），安装时，要用经打扁钉头的铁钉（长约为150mm），对准木砖位置从门框两侧钉入，并把钉头沉入门框约为2mm。木砖预留位置同上磨耳码设置要求一样。

门框一侧是砼墙，砼柱的，可用宽30mm，长800mm，厚度2mm扁铁做成铁码，先安装在门框侧后沿墙或柱钉装（钉装所需的孔需预先在扁钢上留置，孔间距为200mm，对准扁钢孔在墙或柱上钻Φ6孔，埋胶塞，后用木牙螺丝紧固）。

（4）木门框安装好后，要在框边约车仔高度钉好铁皮保护，以防推车时把门框损坏。

2、木夹板门安装

先量度门框内孔的实际尺寸，减去门缝所需的缝隙宽，确定门窗所需尺寸然后把夹板门四周的封边条取出（制作时封边条不得固死），将夹门板门修刨至所需尺寸，后涂刷乳胶钉回封边木条，再按标准进行安装。

3、门窗小五金安装

（1）颌页位置应在门、上、下端，宜取立挺高度的1/10，但应避开上、下冒头。且应框扇双边凿槽，不能单面凿槽。不得有弹弓较现象。

（2）小五金均应用木螺丝紧固，不能用钉子代替，应先用锤把螺丝打入1/3深度，后用螺丝刀拧至全部深度，严禁打入全部深度。如硬木时，应先钻螺丝长2/3深度的小孔，孔径约为螺丝直径的0.8～0.9倍。

（3）门锁不能装在中冒和立挺结合处，门拉手距地面0.9～1.1m为宜。窗拉手距地面1.5～1.6m为宜。

（4）小五金安装要齐全，开启灵活，位置适宜，固定靠。

4、质量要求

（1）门框安装位置必须符合设计要求。

（2）门框安装必须牢固，固定点符合设计要求和施工规范要求。

（3）框与墙体之间填料饱满、均匀。

（4）门扇安装平整顺直、开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。

（5）小五金安装位置适宜、槽深一致，边缘整齐、尺寸准确。配件安装齐全、规格符合要求、木螺丝柠紧、插销关启灵活。

（6）门框与扇留缝隙符合规定要求，颌必须双边留槽。

三、硬木门、胶合板门油漆施工
硬木门扇及胶合-板门等木料表面的涂刷硝基清漆或其他漆的涂料工程。

（一）施工准备

1、材料

涂料：熟桐油、漆片、硝基清漆、调合漆。

填充料：福粉、熟胶粉或纤维素及颜料。

稀释剂：松节水、酒精、天那水、煤油。

抛光剂：上光腊、砂腊等。

2、作业奈件

（1）施工时环境温度，不应低于80C，且不得突然变化。相对湿度不宜大于60％。施工地点要通风良好。

（2）顶板、墙面、地面抹灰完，并具备一定强度、环境比较干燥和干净。

（3）施工前先做样板，经有关质量部门鉴定合格后再组织进行大面积施工。

（4）操作前应认真进行交接检查，并对遗留问题进行妥善处理。

（二）操作工艺

1、基层处理

清除表面的尘土和油污，如粘有机油，可用汽油擦洗干净。由于门窗扇与门窗框安装时间先后不同，木材表面色泽也不一致（一般是门窗框发黑、木色料深），所以还要用砂纸打磨门窗框，可以一面打磨一面用清水擦洗。打磨是砂纸要压紧，用力要轻，直至磨去表面污迹，现出木材原色。有棕眼的木材还要用热水揩擦，使木材受热，木刺膨胀出来，再用砂底打磨就较光滑。木门等面积较大处，可用砂纸包木块顺木纹打磨，磨去木材面上的刨迹使其平整，磨后打扫干净。

2、润色水粉

水粉是用福粉、纤维素少量和水混合搅拌成糊状（颜色同样板颜色）。操作方法是用棉纱团蘸水粉，来回多次揩擦木面，有棕眼的地方要注意擦满棕眼。因水粉内有颜色，揩擦可逐面分段进行，以求一个面上的颜色一致，较大的面要一次做成，以保证颜色一致。擦后即用竹丝缄或细软藤丝将木面上多余的水粉揩擦干净。线角等擦不净的地方，可用竹片或小木刮干净。

3、满刮腻子

一般来说，做叻架上光的木材面质量要求较高，不允许有较多损坏处，如损坏不多可在刷过2～3遍漆片后，用福粉加漆片拌成腻子嵌补，如损坏较多，可用加色胶灰腻子补，腻子颜色要与水粉色相同，切忌太深或太浅。嵌腻子力求疤少，干后用砂纸磨去全部残余腻子，

4、刷漆片

这是最关键的一道工序，因为要达到颜色一致，必须在这道工序中调整。刷漆片前，先要将干漆片溶解，溶解干漆一般采用的比例是酒精比干漆片为5∶1。工地上溶解少量的干漆片经常采用的办法是把干漆片放进容器内，倒入酒精，使酒精高出干漆片少许。干漆片须经过24小时才能全部溶解。使用时还要用酒精加稀释到稠度适当才可涂刷。刷漆片是将已溶解好的漆片倒入容器内（可用瓷碗，加入适量颜料，用排笔顺木纹刷两遍）。排笔在使用前要用酒精清洗，然后用手指抹去酒精，将羊毛理齐，理顺备用。加色时要先少加，使颜色较浅，再逐渐加成要求的颜色，颜料最好称用酒精浸泡后再加入漆片内。漆片使用时因酒精挥发会逐渐变稠，这时就要加酒精稀释至适宜的稠度。刷漆片的涂刷顺序与刷混色油漆相同。刷漆片时，将排笔尖部蘸少许漆片溶液，顺着木纹方向来回刷涂，每次刷涂应从中间位置落笔，从两端头起笔，上下贯通，每次下笔刚好与前笔迹接合，不要重叠，落笔重，起笔轻，每次蘸漆量要适当，动作要快，沾到旁边的漆片溶液要用手掌随时揩掉，以免颜色重叠变深。

两遍漆片干后，用福粉、漆片调成的腻子找嵌细小裂缝及损坏处。腻子干后用砂纸磨平，再刷第三遍漆片。三遍漆片刷好后，如木材面颜色深浅不一，可以补色。色深的地方用漆片和立德粉或加浅色颜料修补，色浅的地方可用漆片加颜料逐渐加深。修补时不能心急，更不能一次加色很多，造成颜色不匀而发花。小处用毛笔，大处用排笔修补。

如发现整个物面颜色不匀或颜色较浅时，可采用水色修补，即用开水将需用的颜料泡好，揩在木面上再用排笔刷通，涂布均匀。

经过修色后再刷1～2遍漆片，保护修色处不受后道工序的磨擦而掉色和翻起，每道漆片刷后都要用旧砂纸轻磨一遍。

5、理漆片

先用白布包棉花蘸漆片溶液，用手指挤出多余的部分，顺木纹揩擦几遍，再在面积较大处打圈揩擦，在一个地方只能来回揩两次，不能多揩，以免把底层揩毛。有木眼的地方要用棉花团蘸漆片溶液，再蘸涂石粉揩擦。大面积的平面还可以把滑石粉撒在面上扫匀后揩擦，直至把木眼全部平整为止。理平用的漆片要逐步加稀直至大部分是酒精，只有少量漆片的程度。这样理出来的表面光滑平整。理平用的漆片加色要看刷完漆片后颜色情况而定，颜色基本达到要求程度时不加，如不合要求可逐渐加深，逐渐修浅，以上每揩控2～3遍漆片后要用旧水砂纸轻磨一遍。

6、刷理叻架

将叻架用天那水稀释，用刷过漆片后洗净的排笔涂刷。操作方法与刷理漆片相同，但要注意叻架和天那水的渗透力都很强，在一个地方多刷、多揩，容易把底层漆膜泡软而翻起，所以只能刷一个来回而不能多刷。一般刷涂4～5遍就可以。第一遍叻架可以较稠些，以后几遍要用两倍到三倍的天那水稀释的叻架来涂刷，每遍之间最好用旧砂纸轻磨一遍，刷后用180～300号水砂纸蘸水磨去面上的细小颗粒。再用和理漆片一样的方法进行理平，揩理遍数一般为8～10遍，有时可能要几十遍，需根据叻架面情况而定。做到漆膜丰满，高度平整光滑即可，在揩理中间也需用水砂纸略加打磨，如表面漆膜不平，就需用320号水砂纸9先用热水泡软包厚橡皮进行打磨。

最后一遍叻架面完成并充分干净干燥后，才能进行磨退。一般要相隔2～3天。由于叻架内含有较多溶剂，需经较长时间才能完全挥发掉，时间短了则表面虽已干燥而内部未干，如在这种情况下磨退，漆膜经磨擦发热，底层会发粘，漆膜往往破损，叻架表面灰乌发暗无光。用手工磨退时，为加快速度保证质量，也可先进行水磨，使用经热水泡软后的320号旧水砂纸，打磨大面可将水砂纸包厚橡皮，还可在水中略加肥皂加润滑，从有光磨至无光平滑，磨后擦抹干净。

7.打蜡

先上砂蜡，在砂蜡内加入少量煤油，再用干净擦纱或纱布蘸划在叻架面上涂擦。只要蜡不显干燥现象，就可尽量多涂擦，但不要增加蜡的厚度。然后再用棉纱或干净软布（最好用新毛巾）擦蜡，叻架面上的蜡要尺量擦净。要反复用力揩擦，最好擦到漆面有些发热，面上的微小颗粒和纹路都擦平整，用干净部揩干净。

最后再上光蜡，上光蜡方法同上，但蜡要上得薄而均匀，擦蜡要擦到面上闪闪发光为止。

8、调舍漆

刷油方法同前。但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理（即刷横油后再顺刷），刷油饱满，不要流坠，光亮均匀，包泽一致。在油灰上油漆，应待油灰达到一定强度后方可进行。刷油动作要敏捷，刷子要累，油要均匀，不损伤油灰表面，八字见线。刷完后立即检查一遍，发现有毛病时用时修整。最后将门打开，用木楔固定。

（三）质量标准

1.保证项目

（1）涂料工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。

（2）施涂清漆严脱皮，漏刷和斑迹。

2、基本项目

木门窗施涂清漆的基本项目表，按表中高级，清漆的标准。

（四）施工注意事项

1.避免工程质量通病

（1）棱角腻子不平整：主要是腻子抹得不饱满，以及收缩引起，解决办法是重补腻子，直至达到平整为止，干后用砂纸打磨平整。

（2）磨破棱角：主要是门窗棱角容易磨穿磨破，磨水砂纸和打砂蜡时不要用力过猛。要轻磨轻打才能保持棱角完整。

（3）流坠：主要原因是涂刷不均，涂层过厚，刷时粘油过多，盘登不匀或温度过低等造成，解决措施是发现流坠处及时用水砂纸磨平。

（4）五金污染：除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外，应量后装门锁、拉手和手销等。

2、主要安全技术

与混色涂料工程基本相同。

3、产品保护

（1）刷饰涂料前，要先清理好周围环境。涂料干燥前，应防止雨淋，尘土沾污和空气的侵袭。

（2）每遍涂料刷完后，都应将门用木楔固定，防止扇框涂层粘结，影响质量和美观，同时防止门扇损坏。

（3）刷饿涂料后，应立即将滴在地面或沾污墙上以及小五金的涂料清擦干净。

（4）木门施涂完毕，在未干前，对重要部位应出未标志牌，防止触摸。

第十节 安装工程
一、施工准备
1、在施工前，熟悉图纸，会同设计单位、建设单位对图纸进行会审，并且详细记录。

2、施工前按图纸进行抽工抽料，编制有前计划。对各种技术标准，及工艺处理，在施工前做好技术准备交底。

3、施工人员进场的新工人班组进行三级安全教育、防火安全教育及法制教育，并做好记录，落实“谁施工，谁负责”的原则。

4、材料按标书娄求采购，主要材料送现场甲方定板。

5、组织施工机具进场检验，并指定专人操作。

二、工程主要施工操作工艺及质量要求
1、生活给水、室内消防排水系统工程施工方法：

（1）给消防管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管分层排开，按顺序定装，对好调直时的印记。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完用线称吊直找平，配合土建堵好楼板洞，管道穿墙处不得有接口。

（2）核定不同卫生器具的位置和预留进水管口高度，配合土建进行给水支管暗装。

（3）管道试压：暗装的给水管道在隐蔽前要做好单项水压试验。通知有关人员检查验收及道管系统安装完后进行综合水压试验。水压试验前必须放净空气，充满水后进行加压。当压力升到规定要求时停止加压。进行检查，如各接口阀门均无渗漏，再降至工作压力，持续10分钟，观察其压力有否下降在允许范围内，管道试压完后即做冲洗洁净后办理验收手续。

（4）安装前应根据图纸要求结合实际情况，按预孔洞、套管测量好管道尺寸，进行断管，断口要平齐。粘接前应先试插，合格后擦试干净，承插口及插口，涂粘接剂，用力垂直插入，粘牢后立即将溢出的粘接齐擦干净。

干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞或预埋套管。埋入地下时，按设计座标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计座标、标高、坡向做好托、吊架。各管段粘接后管道要直、坡度均匀。干管安装后应做灌水试验。

立管安装时首先按设计坐标要求，将洞口预留或后凿，洞口打凿时不可损伤受力钢筋。将预制好的立管运到安装部位，立管上端伸入上一层洞口内，垂直伸入至预留标记，合适后用抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找平找正，测量顶板距三通口中心是否符合要求。

排水管道安装后，必须进行灌水试验，凡属隐蔽暗装管道按分项工序进行。

2、配电系统的安装

（1）镀锌槽架安装

先用线槽时，应根据设计要求选择规格、型号相应的定型产品。线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。并有产品合格证。

线槽及附件连接处应严密平整，无缝隙，跨接导线不小于4mm2。铜芯线。凡转90角时应采用2个45角安装。

按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋在线路中心弹线，分均档，用笔画出加档位置后，再细查木砖是否齐全，位置是否正确。

槽内敷线：先用布清除槽内外污物，使线槽内外清洁。导线置于放线架上，应顺直，不得有挤压、背扣、扭结和损坏。绑扎导线时应采用尼龙绑扎带，不允许采金属丝进行绑扎。连接时，应正确区分相线、零线、保护地线。可采用绝缘导线的颜色区分。

导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

（2）镀锌线管镀锌钢管敷设：

安装镀锌线管及其附件应符合消防规范有关要求，并有产品合格证及建材产品使用证。管壁应薄厚均匀。砖墙合箱应弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、臬准确位置，并标出尺寸。

预留盒、箱孔洞，首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距离盒箱的位置约300InIn处，预留出进入盒、箱的长度，将管子甩在预留孔外，端头堵好，待稳住盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。

刨洞稳住盒、箱，再接短管，按弹出水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，多面手刨洞，所刨孔洞应比盒、箱稍大一些。洞创好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号的水泥砂将盒、箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。

配管要求，可采用套管粘接法和用端头进行连接，应尽量减少弯曲，刨槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm，管子最小弯曲半径应按有关规范施工。扫管、穿带线时，将管口与盒、箱里口切平。

镀锌管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定，在卫生间排水管敷设试水后还要进行观察或检查陷蔽工程记录。

3、开关、插座安装：

开关插座规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证及建材产品使用证。

开关接线，同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接角可靠；电器、灯具的相线应经开关控制。

插座接线，单相两孔插座左极接零线，右极接相线。单相三孔插座上级为地线，左极为零线，右极为相线。

开关、插座安装时，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板平正，并与墙平齐。

开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。

开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。

4、雷网及接她安装

避雷网及避雷针安装，待接地体与引下线做完，具备调直场地垂直运输条件，所需；脚手架搭设完毕，土建结构工程已完成后进行。

天面避雷带应利用结构圈梁里的主筋与预先准备好的连接钢筋头接成一体，并与柱筋中引下线焊成一整体。圈梁内各点焊完引出钢筋头后，用圆钢敷设在四周，并与周围引下线连接后形成环形。

采用拱接焊时，镀锌圆钢焊接长度应大于等于其直径的六倍，并应双面焊接，圆钢敷设前需调直，焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈油及银粉。

避雷网的规格尺寸和弯曲半径正确，焊缝平整饱满。接地电阻测试达到设计要求。

6、自动喷淋及防炎栓管道安装：

喷淋头，防炎栓箱及管道的型号规格必须符合设计要求和施工规范的规定，安装后进行试压测验运行观察及做好检查陷蔽工程记录。

三、施工流程图
1、室内生活给水管暗装部分施工流程

放线→剔管槽→管道连接→勾钉固定→试压→监理确认→冲洗→封管口→分项验收

2、塑料排水管道安装

安装准备→预制加工→千管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口、堵洞→闭水试验→通水试验

3、电线管暗敷施工流程

熟悉图纸→底盒、箱固定→弹线定位→管路敷设→临监理确认→陷蔽前验收

4、线槽安装

弹线定位→线槽敷设→槽内放线→导线连接→线路检查绝缘摇测→分项验收

5、开关、插座安装

清理→接线→安装→试电运行验收

6、自动喷琳及防水栓箱管道安装施工流程

放线→剔管口→管道连接→勾钉固定→冲洗→试压→监理确认→封查口→分项验收

四、工程采用标准
工程施工质量标准严格按照施工图说明、合同要求和国家现行颁布实施的标准、规程和规范。

工程施工及验收的主要依据是：

《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82）

《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）

《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254-96～GB50259-96）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ-46-88）

《自动喷淋及消防栓箱安装工程施工及验收规范》

五、质量保证措施
为确保实现“保优良争创样板工程”的质量目标，在材料方面严格管理，全部使用合格产品，并按标书要求采购和安装样板房定板，办好样板房验收记录。进入现场的班组人员须是经上岗培训的熟练工人，熟悉施工技术要求，并进行施工方案技术交底。施工机具的配备均能满足工序要求，结合项目实际情况操作，确保施工人员的操作符合要求，在施工过程中，质安员在各专业施工员配合下，对工程质量全面把关，若发现质量问题立即整改，杜绝质量隐患，把好每个工序质量关，出现问题及时整改，并对重复出现质量问题的班组要作经济处理，严重的要作退场处理。

1、管道安装

管道支、吊、托架与管道接角应紧密、固定应牢靠，最大间距必须满足规范要求。

管道穿过基础和楼板，应按设计要求配合土建预留孔洞。

排水管道安装后应用塞头予以封闭管口。防止，有水泥混砂浆，或其它杂物流入管内，致使管道堵塞。

2、电线安袭

预镀锌线管时应配合土实际进度，当土建扎好楼板底筋时，迅速敷设线管并加以固定。

管内穿线时，导线在管内或槽内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。

敷设于潮湿场所管路的管口，管子连接处要作密封处理。

3、照明及接她

灯具、开关、插座的型号、规格、安装位置、高度应符合设计要求，接线应符合规范要求。

接地装置施工应严格按设计图纸与有关规范进行，接地电阻值必须达到设计要求不大于1欧姆。

第十一节 防渗漏施工
一、屋面、卫生间防渗漏
对屋面、卫生间渗漏的质量通病，将采取强制措施。

1、屋面、卫生间楼板结构砼浇筑要连续进行，不行留设施缝或使其出现冷缝，并要保证有足够的跌级斜度。

2、结构砼终凝后或浇筑第二天即插入水泥砂浆找平层的批挡，这样做可以减少以后批挡所需的清洁时间和用工，可以减少因清理不干净而引起的脱壳现象，保证批挡与基层的粘结。

3、卫生间推行二次试水措施，当水泥砂找平完成后，即进行蓄水养护并试水24小时，当立管安装完成并孔洞填塞后，再次蓄水24小时检测，确保无渗漏，然后才进行防水胶施工。屋面砼浇筑后尽量创造条件进行蓄水养护，否则应在头三天每天专人淋水6～7次，三天后每天淋水3～4次，养护时间不少于14天，避免天面砼收缩裂缝的产生。

4、对管道预留孔洞的封闭要严格控制，应先将预留孔洞四周凿成上大下细的漏斗形，并洗刷干净，扫浓水泥浆，用高强度等级细石砼灌至比砼楼楼稍低20毫米，并插捣密实，待砼凝固后，再用水泥砂浆找平，作第二次蓄水养护并试水。封塞孔洞由有丰富经验而又有责任心的专人负责。

5、地漏口应相对于地面标高低5～10毫米，以保证水的流向顺畅。

6、严禁在原位批挡，原位拌制水泥砂浆的做法，以避免砂浆拌制不均而产生脱壳分离。

7、要加强找平层或防水导保护层的批挡压光工作，掌握好压光单间，压光一般以不少于三遍为宜，清除抹痕和闭塞细毛孔，达到压平、压实、压光。

8、要重视批挡层与基层的素水泥浆扫浆工作，随刷随铺。

9、使用防水材料时，基层应清扫干净，防水基层应粘结牢固。并应按照设计要求或广州市建筑工程质量通病治理措施要求，防水层往女儿墙或卫生间壁墙墙身做高≥250毫米。

二、墙体防渗裂
1、当砌体的材料检验达不到《广州市部分新型墙体材料内控技术指标求》时一律不得使用。所有砌体拟砌筑的砌块，必须控制其含水率和达到28龄期强度才允许使用。

2、改善砌筑砂浆的和易性，防止墙柱交界处出现纵向裂缝和结构与墙交界处的水平^裂缝，砌筑时灰缝要饱满密实，并注意减少缝厚度和采用原浆随手压缝。

3、出现裂缝时，应用水泥砂或防水砂浆堵塞裂缝所形成的流水通道，待其固化后再抹灰。

4、抹灰打底要控制基层含水率，适量洒水，抹灰层要分遍压实。

5、外墙镶贴块料，灰缝必须饱满密实，当设计采用留凹缝时，缝间应加紧勾缝，并用压缝工具压实，并使用聚合物水泥砂浆或聚合物水泥基复合防水涂料勾缝。

6、铝窗框安装必须符合有关要求，铝框周围与墙体之间用密封胶填塞、封闭。门窗框周边与墙体交接处采用水泥砂或防水砂浆填密实，门窗顶、窗台下部应设置滴水线，窗楣、窗台上部抹灰坡度应合理
 

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