将已拌合好的外墙腻子基料用刮板刮抹于墙体，反复抹平直至使墙面有较高的平整度。根据墙面原有平整度，外墙找平腻子可批刮一至二遍，每遍批嵌厚度适宜在3mm以下，再用超细腻子面料批刮一遍，每遍批嵌厚度适宜在1mm以下，干燥后打磨修平，检查经验收合格可保证良好的光滑度。 2、采用高级水性封底漆打底，按比例加清水稀释，充分搅拌均匀，用辊筒辊涂。要求：不流挂、不漏涂、厚薄均匀，粘结牢固不透底、起皮和掉粉。完成后工具要清洗干净。 施工厚度：85~95цm（湿膜），30~40цm（干膜） 施工工具：短羊毛辊筒、羊毛刷 3、辊涂面漆：底漆施工5小时并干透后进行辊涂豪华耐候外墙漆（两遍）。第一遍面漆与第二遍面漆施工间隙至少6小时以上。施工顺序从上到下、先边线、棱角、小面、后大面、阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不到底 ，应多层次上下同时作业，互相配合，避免接槎，色差接缝处应尽量收在分格条、线及阴阳角等不显眼处。独立面使用同批材料，尽量一次完成。 施工厚度：190~210цm（湿膜），70~80цm（干膜） 施工工具：长羊毛辊筒、羊毛刷、美纹纸 4、底漆涂刷施工后7天内必须涂刷面漆遮盖。 5、使用外架或滑板进行施工作业，外架或滑板操作按外架/滑板施工安全规范进行。 ★  本涂饰工程主要施工程序如下： 基底处理→用找平腻子修补平整 → 超细腻子满批表面→砂纸打磨 → 检查修补打磨、除砂眼 → 所有铝合金窗边保护 → 封闭底漆涂刷一遍 → 检查修补 → 面漆涂刷二遍→ 自检修补，拆除窗边保护 → 交付验收。 注： 1）涂料施工完毕，外架分步拆除，总包及时安排修补外架拉接点； 2）外架拆完后，不需采取其它搭架措施的部位，为考虑成型施工质量，同时不影响工期的前提下，最后一道面漆施工可待外架拆完后施工。 6、材料配制： 修补材料配制：①：找平腻子配制：将25公斤粉料加清水混合，充分拌匀后停放10分钟，再搅拌约3-5分钟后才使用；②超细腻子配制：25公斤腻子加水5~7.5公升混合，充分拌匀后停放10分钟，再搅拌约3-5分钟后才使用。 封墙底漆配制：加10-15%清水稀释，搅拌均匀后才可使用。 面漆配制：加5-10%清水稀释，搅拌均匀后才可使用。 六、涂料施工的安全文明保证措施 1、在涂装工作开始前，无论承包商和/或业主代表中的任何一方，皆可会同涂装承包商确认整个程序不会产生危及邻近区域工作的其他人员的安全。 2、所有进场施工人员均接受安全培训，进行上岗前安全教育，做好安全技术交底和书面记录。 3、正进行工作的区域必须明确划分和标示出。在涂装操作中危险警告应包括“易爆”和“禁止吸烟”并被安放在易于看见的部位。 4、所有使用的设备必须正确接地。这包括，但不仅限于空压机、喷涂设备。    5、施工中要注意安全防护，以保证没有散落物坠落伤人或其它物品。 6、进入工地必须穿统一工作服，戴安全帽，穿工作鞋，严禁穿拖鞋上班； 7、高空作业时禁止在现场嘻笑打闹； 8、高空作业必须按规定索扣安全带； 9、严禁与其他工作同时上下作业； 10、施工现场必须通风良好，严禁烟火，不得在现场及库房进行焊接作业； 11、施工时使用适当的防护设备，避免直接接触敏感性皮肤、眼睛； 12、使用电气设施时，严格按电气设施的安全操作规范执行； 13、施工现场安全员须每天进行检查，相关施工设备的安全状况，监督工人落实安全措施。 14、在施工中产生的各类垃圾应按规定地点堆放并及时清理，保证施工区域整洁。 15、材料堆放分类摆放整齐。 七、质量控制保证措施 1、质量检查体系 为了保证涂装质量，一个完整的质量检查体系由业主、监理、涂料技术人员、施工单位质检技术人员共同组成，层层负责把关，确保涂装质量。 2、人员素质 施工单位的质量检查人员及施工人员必须经过业主认可审核。 检查用仪器 含水量检测仪        ELCOMETER 118 温湿度计             ELCOMETE 116 电子式 湿膜测厚仪           ELCOMETER湿膜片 质量控制项目 混凝土强度           符合相关相求 硬化期                28天，相对湿度85%以下 混凝土结构           无空鼓、气孔、裂纹、浮浆等 表面污物              无表面风化物（白色沉积）、泥浆、砂粒、油污 含水量                ＜8% 涂料贮存温度          室温下保存 混合和稀释            按规定比例进行混合，稀释剂用量不超过本工程工艺规范的要求 干燥重涂时间          按说明书要求和本工艺规范 漆膜外观               外观连续均匀，平整光滑，色泽均匀，无漏喷、色差、裂纹和气泡等缺陷 3、质量保证体系 1）、向工程队进行彻底的技术交底，并及时开技术讨论会，及时解决施工中碰到的难题。 2）、每一批施工机械，使用材料的进场，都须报由监理工程师验收，合格后方可使用，上报材料中应包有品名、种类、性能、颜色、生产时间、安全指示、储存有效期、产品使用说明和产品合格证。 3）、施工当中，与其它工种发生冲突时，须及时上报监理工程师，及时商讨协调，以利质量保证。 4）、现场技术员每天分不同时段，在不同施工部位进行底材湿度检测，注意记录空气的相对湿度，只有达到施工条件时方可施工。否则须上报监理工程师签证。在涂装施工时，施工队长随时用湿膜梳抽检湿膜厚度，每10米定点抽检并做好书面记录，及时指导施工，每次成膜后再由现场技术员抽检干膜厚度。 5）、施工中的每一道主要工序都须做好自检报告，并报由监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。其流程如下：