施工顺序： （1）以伸缩缝为分界线，东西两边同时由上而下进行施工，分层完片后爬架方可下降。 （2）具体施工顺序：基底清理→基底毛化→水泥砂浆分层打底→贴砖→勾缝→清洗→细部抹灰→刷涂料。 （3）铝合金窗安装在30～26、5层时，需待外墙贴砖完样板后后方可进行；25～6层窗户必须在外墙贴砖前安装完毕。 （4）本工程外墙贴砖属跨年度施工，当最低是温低于5℃时严禁施工。应考虑阳光照射因素，当气温较高时，应以北立面为主，气温较低时，以南立面施工为主。 4.2施工放线 （1）沿女儿墙墙顶弹出控制线，并闭合检测，确保阴阳角方正。 （2）吊垂线，上部绑在钢筋支架上，下部用特制线锤吊垂后将钢线固定住，确保每个通面至少有两根垂线。 （3）根据垂线测量墙体的垂直度，数据汇总至项目部，统一确定灰饼厚度，随后从上至下打好灰饼。 （4）用大钢尺从五层沿大角向上丈量复核30层结构500㎜线，调整确定出30层的建筑1600㎜线，随后用大钢尺向下丈量定出每层水平控制点。 （5）在伸缩缝两侧及南北两边每层给出四个水平控制点，并校核无误后，由施工队伍用水平管分别向东、向西绕圈转通，并由项目部专职人员用水平仪复核校对。 （6）30层底灰施工完毕后，应弹出窗户宽度控制线，飘窗内垛应保证两面对称。 4.3施工工序 4.3.1基底清理 将外墙表面的余浆、杂物、灰土、污垢等全部清理干净；凸出的混凝土凿平，确保基底干净利索。 4.3.2基底毛化 将基底浇水湿润后，按工程做法要求将砂浆拌合均匀，随后用调配好的胶浆对基层进行拉毛处理，并根据气温情况浇水养护，保证毛化强度。毛化严禁污染到其它部位，一经出现要立即清除。 4.3.3水泥砂浆打底 打底应分层进行，每层抹灰厚度不得大于10㎜，待前一遍六至七成干后即可进行下一遍施工。每一遍施工均应压实搓毛，尽量找平。贴外墙砖最后一遍底灰的质量必须达到抹灰面层所要求的水平。抹灰层必须养护到位。 4.3.4粘贴铅丝网 底灰厚度≤20㎜时，须将保温板拼缝、用200㎜宽铅丝网片相连，墙体阴阳角处加设400㎜宽铅丝网片。底灰厚度在20㎜—40㎜范围内时，须在倒数第二遍底灰面上满铺一层铅丝网。局部大于40㎜，每超过10㎜再增加一层铅丝网。满铺铅丝网采用竖贴，搭接宽度为100㎜，并尽量避免在转角处搭接。铅丝网固定采用50㎜长钢钉，间距600㎜，梅花点设置。 4.3.5贴外墙砖 ⑴外墙砖粘贴采用LD—615(I)干混砂浆，严禁掺加其它材料。 ⑵排砖方法：大角整砖向内；飘窗两边对称，上下从两边向中间；尽量避免出现宽度小于60㎜的砖块；横贴；工字缝。根据以上规定，操作人员应先行粘贴两皮样板，经项目部认可后，方可大面积展开。 ⑶贴砖自上而下分段进行，每段内先稳定好最下一皮砖，再自下而上进行。在磁砖背面满铺4㎜粘贴砂浆，根据墙上所拉横竖线安装到位，用靠尺方尺随时找平找方，并随手将砖缝内砂浆清理干净。贴完一段后，应进行一次全面检查，出现的错位等问题立即予以纠正。外墙砖在使用前应浸水湿润。 4.3.6勾缝及擦洗 勾缝采用专用勾缝剂，先将砖缝内嵌填密实，用勾缝工具先勾一遍后，及时用海绵蘸水将砖表面擦净，然后再细勾一遍。待勾缝剂凝固后，再用浓度10％稀盐酸刷洗表面，并随即用清水冲洗干净。勾缝应先平缝后竖缝。 4.3.7抹灰面层砂浆 先粘好滴水槽，然后按要求抹面层砂浆，面层先刮平，再满粘玻璃纤维网格一层压入砂浆内，随后用铁抹子溜光、压实。 4.3.8喷涂氟碳漆 施工顺序：涂封闭底漆→批嵌腻子→喷涂氟碳底漆→喷涂氟碳面漆。在施工前，应检查基层的干燥度，其含水率应低于7％，同时基底表面必须清理干净，空鼓处应铲掉重新补好。 5.质量控制措施 5.1质量要求 ⑴允许偏差：  垂直度≤2㎜ 平整度≤2㎜ 阴阳角方正≤3㎜                    接缝高低差≤1㎜                    接缝宽度差≤1㎜                    接缝直线度≤3㎜。    ⑵抹灰粘结牢固，无裂缝、脱落、空鼓，大面平整、颜色一致、洁净无污染。滴水槽深宽各10㎜，槽线顺直，槽内平整光滑。排水坡度、鹰嘴等细部做法统一，观感良好。 ⑶外墙饰面砖粘结牢固，不得空鼓、脱落。接缝宽窄均匀，横平竖直，勾缝水泥浆光滑平顺，不得有凹凸不平，粗砂粒，孔眼等缺陷，交接处应显露45°角的精细效果。 ⑷氟碳漆喷涂均匀，色泽光泽一致，无发花、开裂现象。 5.2建立实施质量目标责任制，项目部与劳务队签订劳务合同，明确质量目标，实行严格的奖罚制度。 5.3建立例会判度，进行质量动态分析，把质量问题消灭在萌芽初始阶段。 5.4针对外墙装修的关键点及所采用的新技术、新工艺、新材料，开展群众性的QC小组活动，项目部成立QC质量小组，用QC方法向科技进步要质量，要工期，要效益。 5.5施工中严格执行各项规范、工艺标准、质量验评标准及公司发布的质量管理程序文件，加强过程检查、监督、指导，以保证每道工序处于严格受控状态。 5.6建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完善的检查记录。做到资料和工程同步，资料应及时、真实、齐全。 5.7坚持“样板先行”“挂牌作业制度”，实行质量一票否决制。 6.成品保护与文明施工 6.1外墙面层施工完毕后，严禁私自开凿孔洞。如确有需要，应在砂浆达到规定强度后进行，并应及时修补完善。 6.2铝合金窗户应用塑料布包裹严密，必要部位用护板条加以保护。窗户保护膜严禁私自拆除。 6.3严禁在窗框上支设架手杆、脚手板、悬挂重物；严禁蹬踩窗框，不得用利器等损坏窗户。 6.4抹灰前必须全面检查窗框安装是否到位，是否符合规范要求，有问题经过整修合格后方可抹灰，避免返工。 6.5施工中推小车或搬运工具，不得碰坏墙角，划破墙面。 6.6砂浆堆放和拌合应下铺竹胶板；外墙抹底灰时，应在其下用竹胶板遮挡，并及时回收落地灰加以利用。合理使用外墙砖，不得乱扔乱用，应及时收集使用。 6.7不得污染外墙面及其它已完工作面，应加强对员工的教育，不得乱写乱画，脚蹬手抹或随意生火造成烟熏火燎污染成品。 6.8外墙砖在搬运与使用过程中，应轻拿轻放。施工现场严禁野蛮施工，恣意损坏物品。