主要材料进场计划 1.1.1建筑工程所使用工程材料主要包括建筑材料、成品、半成品、构配件、设备 等,均应有出厂质量证明文件(包括产品合格证、质量合格证、检验报告、试验 报告、产品生产许可证和质量保证书等)。质量证明文件应反映工程材料的品种、 规格、数量、性能指标等,并与实际进场材料相符。 1.1.2质量证明文件的复印件应与原件内容一致,加盖原件存放单位公章,注明原 件存放处,并有经办人签字和时间。 1.1.3建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具、设备应进行现场 验收,有进场检验记录;涉及安全、功能的有关材料应按工程施工质量验收规范 及相关规定进行复试或有见证取样送检,有相应试(检)验报告。 1.1.4涉及结构安全和使用功能的材料需要代换且改变了设计要求时,应有设计单 位签署的认可文件。 1.1.5涉及安全、卫生、环保的材料应有有相应资质等级检测单位的检测报告,如 压力容器、消防设备、生活供水设备、卫生洁具等。 1.1.6凡使用的新材料、新产品,应有由具备鉴定资格的单位或部门出具的鉴定证 书,同时具有产品质量标准和试验要求,使用前应按其质量标准和试验要求进行 试验或检验。新材料、新产品还应提供安装、维修、使用和工艺标准等相关技术 文件。 1.1.7进口材料和设备等应有商检证明(国家认证委员会公布的强制性认证[CCC] 产品除外)、中文版的质量证明文件、性能检测报告以及中文版的安装、维修、使 用、试验要求等技术文件。 1.1.8建筑电气产品中被列入《第一批实施强制性产品认证的产品目录》(2001年 第33号公告)的,必须经过"中国国家认证认可监督管理委员会"认证,认证标志 为"中国强制认证(CCC)",并在认证有效期内,符合认证要求方可使用。 1.2.1 工程材料进场报验 1.工程材料进场后,施工单位应进行检查(外观、数量及质量证明文件等),自 检合格后填写工程材料进场报验表,报请监理单位验收。 2.材料进场报验须附资料应根据具体情况(合同、规范、施工方案等要求)由施 工单位和材料供应单位预先协商确定。 3.工程材料进场报验应有时限要求,施工单位和监理单位均须按照施工合同的约 定完成各自的报送和审批工作。 1.2.2 材料、构配件进场检验记录 1.材料、构配件进场后,应由建设、监理单位汇同施工单位对进场材料进行检查 验收。 主要检验内容包括: (1)材料出厂质量证明文件及检测报告是否齐全; (2)实际进场材料数量、规格和型号等是否满足设计和施工计划要求; (3)材料外观质量是否满足设计要求或规范规定; (4)按规定须抽检的材料、构配件是否及时抽检等。 2.按规定应进场复试的工程材料,必须在进场检查验收合格后取样复试,主要材 料的取样和试验项目应符合要求,见证取样及按规定的要求执行。 1.2.3 材料污染物含量检测报告 1.民用建筑工程所使用的材料应按照现行规范要求做污染物检测,有污染物含量 检测报告。 -3- 1.3.1 钢筋(材) 1.钢筋的复试应按不同炉罐号和直径分批检验。大家在材料进场时应对照出厂合 格证进行取样,有的出厂合格证上面同一直径的钢筋有二个或二个以上的炉罐号, 如果这些炉罐号的编号不是连续的或间隔超过5个以上编号的应分别取样试验。 2.见证取样的数量要达到规定要求即检验总量的35%,应该按每次进场钢筋的型号 和直径总数的35%做见证取样,见证取样应该按主要受力钢筋来选取。 1.3.2 水泥 1.水泥必须有质量证明文件。水泥生产单位应在水泥出厂7天内提供 28天强度以外的各项试验结果,28天强度结果应在水泥发出日起32天内补报。 1.3.3 砖与砌块 1.砖与砌块必须有质量证明文件。承重墙用砖和混凝土小型砌块应实行有见证取 样和送检,按35%作见证取样,第一次进场的砖试验要作见证取样。 2.砖的第一次取样送检时间必须控制在砖砌体施工前,根据施工用量来确定砖的 取样次数,注意检查厂家提供的出场试验报告日期是否符合要求。 1.3.4 砂与碎(卵)石 砂、石使用前应按规定取样复试,有试验报告。 第四节 施工总体安排 1. 编制实施性施工组织与设计和施工计划,做好施工机械设备及主要的材料 试验测量质检仪器设备的配置,做好施工任务划分. 2. 确定临时占地计划,搞好生产设施及施工营地建设.根据预定方案进行施工 便道的施工,解决工程现场的通行问题,为施工生产创造条件. 3. 会审图纸,进行测量桩位交接和施工放样.对施工队进行开工前技术培训组, 组织职工学习有关技术文件并进行安全和环境保护教育.对原材料进行各 项检测试验,选定施工所用的各种配合比. 4. 混凝土现场搅拌. 第六章、主要施工方法 第一节土方回填施工工艺 (1)施工准备: 1材料 A、 回填土:宜优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于 50mm,含水量应符合压实要求。 B、 填土材料如无设计要求,应符合下列规定: a. 碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴,可作表层以下地填料。 b. 含水量符合压实要求的粘性土,可作各层地填料。 c. 碎块草皮和有机含量大于 8%的土,仅用于无压实要求的填方。 d. 淤泥和淤泥质土不能用作填料。 2 作业条件 A、土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定 填料含水量、每层填土厚度和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等 施工参数。 B、填土前,应做好水平高程的测设。基坑(槽)或沟坡边上按需要的间距打入水平桩,室内 和散水的墙边应有水平标记。 (2)操作工艺 1当填方基底为积土或耕植土时,如设计无要求,可采用小型压路机和人工夯实相结合的方 法保证密实度。 2遇淤泥时,应先排水疏干,挖除淤泥,换填砂砾或抛填块石等方法处理后再行填土。 -4- 3填筑粘性土,应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时,可采用翻松晾晒,均匀掺入 干土等措施;含水量偏低,可预先晒水湿润,增加太实遍数或使用大功率压实机械等措施。 4填料为砂土或碎石类土(充填物为砂土)时,回填前宜充分洒水湿润,可用较重的平板振 动器分层振实,每层振实不少于三遍。 5回填土应水平分层找平夯实,分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选 定。 6分段分层填土,交接处应填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度就不少于每层填土厚度 的两倍,上下层错缝距离不少于 1.0m。 7在夯实或辗压时,如出现弹性变形的土(俗称像皮土),应将该部分土方挖除,另用砂土或 含砂石较大的土回填。 第二节 钢筋工程施工工艺 1、 钢筋制作 钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种 钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格 后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼 设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢 筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。 (1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺 除锈。 (2)钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪 形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 (3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量 减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。 (4)钢筋弯钩或弯曲: 1钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮 收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑 弯曲调整值。 钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为 6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。 2弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。 3箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整,即为弯钩增加长度 和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 4钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等 规定综合考虑。 a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 c. 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度 2、钢筋绑扎与安装: 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、 心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。 (1)墙 1墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。 2采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。 3墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满 扎,其余可梅花点绑扎。 4为了保证钢筋位置的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋,并将其与竖筋点焊,以 固定墙、柱筋的位置,在点焊固定时要用线锤校正。 5外墙浇筑后严禁开洞,所有洞口预埋件及埋管均应预留,洞边加筋详见施工图。墙、柱 -5- 内预留钢筋做防雷接地引线,应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图,焊接工 作应选派合格的焊工进行,不得损伤结构钢筋,水电安装的预埋,土建必须配合,不能错 埋和漏埋。 (2)梁与板 1纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋,如纵 向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 2箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂挑梁则箍筋接头在下,其余做法与 柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎,其余可梅花点绑扎。 3板的钢筋网绑扎与基础相同,双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋(面加 筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置及高度。 4板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈 梁或垫梁时,主梁钢筋在上。 5楼板钢筋的弯起点,如加工厂(场)在加工没有起弯时,设计图纸又无特殊注明的,可 按以下规定弯起钢筋,板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支 座中线1/6L为弯起点。(L—板的中一中跨度)。 6框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm,以 利灌筑混凝土之需要。 7钢筋的绑扎接头应符合下列规定: