管径大于500mm者采用平基稳管法施工，施工程序如下： 雨水工程 开槽——支平基模板——浇注平基砼——下管——安管——支管座模板——浇注管座砼——抹带接口——砌筑检查井——养护——回填。 污水工程   开槽——支平基模板——浇注平基砼——下管——安管——支管座模板——浇注管座砼——抹带接口——砌筑检查井——养护——闭水试验——回填。 管径小于或等于500mm者采用四合一法施工，施工程序如下： 雨水工程 开槽——支基础模板————下管       浇注基础砼——安管———抹带接口——砌筑检查井——养护——回填。 污水工程 开槽——支基础模板————下管       浇注基础砼——安管———抹带接口——砌筑检查井——养护——闭水试验        回填。 3. 1测量工作 3.1.1施工前要对勘测单位所交导线控制点和水准点进行复测、栓桩，补充施工所需的中线桩、水准点，为施工需要所增加的水准点必须与原水准点闭合。要对中线桩，水准点砌砖墩进行保护。 3.1.2精度要求 a角度测回差<15〞,量距（往返丈量）<1/5000。高程：引测施工水准点允许误差为±12L½ mm(L为公里数)。 b、管道起点，交点井位及终点相对于附近控制点的定位允许偏差<±10mm。 c、在基槽内侧设高程及坡度控制桩，间距不超过10m。 d、在回填土前测出起，终点、交点、井位坐标及管顶高程其高程允许偏差±3mm。 3.1.3施工测量复核，填写复核记录，存档备查。每完成一道工序应复核验收工序高程。竣工时及时约请有关部门进行竣工测量。 3.2 土方施工 3.2.1 土方施工采用机械开挖、人工配合的方式进行，在设计槽底以上预留200㎜，由人工清挖，以防地基因机械开挖被扰动，机械挖槽过程中跟槽作业人员要及时切削边坡，必要时支撑。 3.2.2沟槽上层杂质土全部外弃，下层土方首先考虑尽量堆于沟槽两侧存放，留足沟槽回填土方，其余存于指定存土点。 3.2.3开挖至槽底标高后，按规定要求进行钎探，会同设计人员及监理工程师进行验槽。 3.2.4沟槽土方回填在主体结构验收合格后进行，土方回填严格执行规范中的有关规定，管道两侧对称回填，蛙夯夯实，按轻型击实标准，压实度达到95%，管顶以上50cm范围内采用蛙夯夯实，按轻型击实标准，压实度达到87%，严格控制每层厚度和密实度，达到规范要求。 3.3模板安装 支模采用QM系列钢模。 3.3.1支模前，检验钢模是否合格，变形，表面凹凸不平的钢模不能用。并涮石灰水。 3.3.2支模应牢固可靠，模板顶部平整一致，纵向直顺。用坡度板中线法控制模板位置（即管道中线）。两模板间净距不能超过规范要求的±1cm。 3.4砼浇筑: 3.4.1基础及模板验收合格后方可进行砼浇筑,四合一法施工时管座砼与平基砼一起浇注。 3.4.2平基砼浇筑控制顶面高程与设计高程误差为－1cm，表面摸成毛面， 并在下管前对平基混凝土表面作凿毛处理。 3.4.3 管座砼浇筑前对管中及流水面高程进行复测，做好记录。浇筑混凝土时，两侧同时进行，防止将管子挤偏；对180度基础及满包砼浇筑时，应放慢浇筑速度，以免漂管。 3.4.4对平基与管子接触的三角部分，先选用同标号混凝土中的水泥砂浆，先行填捣密实。 3.4.5 当管径≥700mm时，浇筑时同时进行人配合勾捻内缝，直径＜700mm的管道，用麻袋球在管内来回拖动，将流入管内的灰浆抹平。 3.4.6 平基砼采用平板振捣器振捣密实，管座砼用插入式振捣器振捣密实，尤其是平基与管子接触的三角部分，应仔细振捣，麻面面积不大于1%。 3.5安管 采用人工下管、人工稳管的施工方法，平基稳管法施工时： 3.5.1平基混凝土强度达到5Mpa 以上时，方可直接下管。 3.5.2下管前在平基面上弹线，以控制安管中心线。 3.5.3 安管的对口间隙，当管径D≥700mm时，按10mm控制，当D＜700mm时可不留间隙，稳管后管内底高程永许偏差为±10mm，相邻管内底错口不大于3mm为合格，中心线偏差不超过10mm。 3.5.4下管前，对管外口两端各凿毛8—9cm，并冲洗干净。 3.5.5管子安好后，用干净石子或碎石卡牢，防止滚动。（严禁用红砖或木楔支垫）。 3.6 管道接口 采用钢丝网水泥砂浆抹带接口,管座砼浇筑成活后，立即进行抹带，抹带用1:2.5水泥砂浆,带宽20cm，厚2.5cm，钢丝网采用20号10×10，宽18cm，搭接长≥10cm。管内用1：3水泥砂浆捻缝。抹带前先将管口清扫干净，管径≥600cm（平基安管）时，抹带宽度内管壁应凿毛刷净湿润。管径＜600mm时，管口附近用钢丝刷扫毛，先刷一道水泥砂浆后，分层铺灰抹压，抹带分两遍成活，第一遍打底厚10—8mm，压实扫毛，第二遍罩面厚15mm，赶光压实，抹带各层之间粘接牢固，无空鼓不实、裂缝等现象，成活后及时覆盖草帘并洒水养护。 3.7 检查井砌筑 检查井设专人砌筑，必须砂浆饱满，层层灌浆，污水检查井井室抹面压实压光，确保闭水一次合格；污水检查井圆形井及井筒随砌随量测井径尺寸，竖缝宽控制在5—8mm；井室井筒缝深浅均匀一致，不得用毛刺、舌头灰等。井室内的踏步使用前涮防锈漆，做防腐处理，井室尺寸允许误差±2cm。 3.8 闭水试验（污水工程） 闭水试验应通知建设、管理单位参加，闭水试验前，对试验管段的接口进行外观检查。 3.8.1闭水试验管段按井距分段进行，带井试验。 3.8.2管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定： 3.8.2.1管道及检查井外观质量已验收合格。 3.8.2.2管道未还土且沟槽内无积水。 3.8.2.3管道两端堵板承载力，应经核算并能安全承受试验水压的合力。 3.8.2.4全部预留洞应封堵，除预留进出水管外，应封堵坚固不得渗水。 3.8.3管道闭水试验应符合下列规定： 3.8.3.1 闭水试验的水头为试验管段上游管顶内壁以上2m处，泡管1—2昼夜后，测渗水量， 3.8.3.2观测管道渗水量时，应从达到试验水头开始计时，直至观测结束。观测期间不断的向试验管段内补水，保持试验水头恒定，对渗水量的测定时间不小于30分钟。 3.8.3.3 闭水试验带井分段进行，采用砖砌管堵（墙厚240mm），下游管堵设放水管及截门，上游管堵设排气管及截门；在所有检查井、砖堵、抹带及捻缝砂浆养护4天后，注水浸泡，注水水位至上游管内顶上2m（井高不足2m者，注水至上游井口高度），检查试验管段无严重渗水时，浸泡管道及检查井48小时后进行渗水量测定。渗水量＜《市政排水管渠工程质量检验标准》（DBJ01—13—95）之规定为合格。 3.8.3.4渗水量测定以井内水面的下降值计算，测定时间为30分钟，管道每公里每昼夜渗水量为：