所供设备用的钢板、保温、防腐材料、填料、管道、阀门等，应从国内合格的制造厂商中选择。列出每台设备的位号、名称、数量、材料、尺寸、大约重量和能力、电机功率及制造厂家，列出每台仪表的名称、数量、型号规格和制造厂家，列出配电设备的名称、数量、型号、规格和制造厂家。 动设备应从国内知名厂家采购。列出潜污泵、离心鼓风机的采购厂家名单（不少于三家）。电机建议选用上海电机厂、佳木斯电机厂，电机保护选用ST50M系列，仪表选用PD1008系列。 电气设备和元件应从国内知名厂家采购。低压开关柜柜型选用MNS型，变频器选用丹佛斯，其他设备和元件型号应选用国产大企业名牌产品如YSA2、YSM1和CW1、CM1系列。 土建施工组织措施 开工准备 做好“三通一平”按施工平面布置好，埋设施工用电，用水线路发管道，安排水电计量表。 根据现场总平面布置图，按建设单位规定的红线及工地分区线搭好临时设施，监设须与场容场貌、施工计划相配合。 根据施工计划按期组织各工种的施工人员进场，做到劳动力的满足和合理高难度效性及施工机械按需进场。 按施工计划组织 0.00 以下的主材和主要材料进场。 技术准备 组织班组长和各工种人员对土建、安装的施工图认真阅读，吃透设计图的结构、建筑装饰、使用功能的意图和要求，列出技术交底时需要答意见和要求，然后请设计、建设单位、监理公司进行技术交底。 对工程分部、分项施工前组织各工种班组长以上的技术业务骨干进行技术交底，质量交底，安全交底，并逐组下达全体施工人员进行安施。 按施工总平面图放好轴线，做好假定永久性座标控制等标高，埋设好轴线控制等验收无误后，请甲方代表或监理部门验收签证。 编制的钢筋，模板翻样经工地技术员复核，技术负责人审核无误后方可交有关班组制作加工成形。 编制综合预算，分析各种材料及人工工日作为各种材料进场计划劳动力调配的依据。 组织措施 我公司充分发挥综合施工能力的优势，集中力量的挥边作战的精神，并采取科学的，先进的，合理的施工方法，为创信誉，确保质量和安全，工程按期完成，我的质量目标是：总结以往的施工经验，统筹兼顾，精心组织，严格按国家规范标准施工，以优良工程的标准，标化管理组织实施。 建立建全的工程项目负责人为核心的施工技术员、财务员、质量员、安全员、材料员专业专职的施工领导班子，制定和建立责任对人，分工明确，奖罚分明的岗位责任制和工作制度，以职责健全，各项管理网络体系，使其工作层层落实把关，计划材料进场按规定必须有质保书和出厂合格证，及时难度合格方可使用，否则拒收料，材料入库后，要分类堆放整齐，立卡，记帐，做到帐物、卡耗用之相符，各类资料分档分类汇编成册，编制目录以便一目了然。 在施工中，发现质量如安全隐患、质量，安全员有权行使督促整改返工，停工，奖罚权利，施工中每个分部，争项和安全设施未经质量、安全员检查，验收合格，律禁止下一道工序施工，以确保工程质量的优良和安全现场的标准休工地。 管理措施 为保证本工程优良率和安全现场标准化的实施达标，工地在整个施工过程中，实施“三交三检一亮相”的措施，即下道工序施工前进行技术交底（安全技术交底），质量验收按优良工程标准（安全标化）的施工交底，施工人员交接班需交代的工作情况（安全）及注意事项交底，三检是个人及施工质量自检，班组互检和施工人队的质量（安全）检查，一亮相，施工人员工作后在作业面上亮出自己的姓名，以促进安全员施工质量和安全的自我意识，从而实施奖优。罚劣的管理。 根据我公司的技术、管理、施工力量的优势，提高企业的知明度和社会信誉，本工程项目保证按上海市相关规定验收，从而满足建设单位“早竣工”创信誉，早出经济效益的方针。 主要工程项目施工方法 基础工程 工程定位放线：根据施工总平面及栋号施工图纸所示的尺寸，用经纬仪进行定位放线，并设置龙门板（离基坑边缘15m处）将轴线及标高投设对龙门板上，然后按照龙门板上的轴线进行基坑放灰线，按要求放出边坡和工作面宽度，灰标高轴线应进行得核，检查无误后，方可进行挖土施工。 土方工程 挖土前摸清实际情况，如暗浜土质变化，地下埋设物，上、下水管线、电话、电缆、煤气管线以及基穴和堆积障碍物等，请建设单位交底，并签证是否有障碍物的书面资料。 开挖土方时，严格控制挖土深度，防止挖深，开挖浓度比基础底板变色镜标高100，槽底预留土厚度为20cm，采用人工修槽，若一旦挖深，应将松土铲除，用100#砼捣平，或请设计单位技术核定处理解决。 基槽开挖后土质如有异常情况，（如暗浜，淤砂层、古墓、洞穴等现象应及时会同设计、建设单位有关人员共同协商落实措施和办理技术核定手续。 基坑排水：基坑开挖可能会遇到地下水和地表面水渗入基础坑，在基坑四周挖好排水沟，需示排水沟底，标高低于垫层20-30cm ,集水井底比排水沟低0.5m ,采用潜水泵将水排出，保持基坑干燥， 挖土后，应立即通知设计单位，建设单位、监理公司进行基槽验收签证手续，要紧接着做砼垫层，如少受自然气候的影响，垫层砼浇捣时，土层标高须准确，坑内无积水，以少受自然气候的影响，垫层砼浇捣时，土层标高须准确，坑内无积水，做即垫层厚度樗，垫层砼浇筑后，用平板振动器振捣密实，表面平整。 钢筋工程 钢筋进场后，首先有质保书和出厂合格证，及时进行钢筋复试，合格后方可配料。 准备好的基础钢筋保护层用的砼垫块，加工好成形钢筋必须规格堆放，按翻样单指标盘点整理，如发现缺料不齐，应立即汇报补齐，若钢筋弯曲，变形较大的应就地绑扎前敲直调平，表面不允许有油污，泥土及老锈。 根据施工图上的各类钢筋规格，间距进行绑扎，钢筋搭接倍数须满足施工图纸和钢筋工程施工规范的要求，钢筋绑扎位置必须准确，牢固，决不允许有移位现象。 模板工程 模板安装必须在弹线无误后进行，应牢固稳定，拼接严密，施工完毕后应有检，技术革新监员复核，发现总是及时纠正，配合监理搞好工作。 预埋件，预留洞，柱子杆筋规格，位置，数量须符合图纸要求，并用螺丝，电焊或绑扎固定好。 侧模应在砼强度达到12kg/cm后进行，应轻撬轻拆防止损坏。 砼工程 砼浇捣前应会同监理公司负责人员对钢筋，模板进行检查核对，并做好隐蔽工程验收签证手续，合格后方可进行混凝土浇捣。 平台板上层铺设适当的跳板，便于在砼施工中在其跳板上，行走，站立施工浇捣而不践踏钢筋。 在柱脚砼接触上，必须进行接浆处理，并配备50及30插入式振动机振捣，钢筋密集处采用钢筋用人工杆密实。 振动机操作人员应高度负责，振动节点间距控制在300mm杆入浓度搭接50-100mm，严禁漏振，少振，振动节点应逐一进行，振动头子应快进慢出，插入时应尽量避免无规则的横窜，防止头子平在钢筋之中拨不出。 为保证振捣密实，在施工中派专人用木榔头敲出击模板，听声音检查，在浇捣过程中应设专人为模采钢筋发现问题立即纠正。 平台砼要回平板振动机和振捣密实，并用木蟹打毛或扫毛。 夜间代施工必须有足够的楼层照明，所有动力和照明拉线排列合理，严禁乱拉乱手臂，造成漏电，配备临时灯，以防夜间照明断电。 砖砌工程    同主体结构部分。 回填土 回填前应将基坑内杂物清理干净，积水抽干，做好隐蔽工作，墙基防潮端出纵、横墙中心线，提请质监部门，甲方、监理公司进行基础验收，合格后再进行回填土，土质必须符合要求，淤泥及大于20cm大小块石，砼块不准作回填土用，每30cm厚分层打夯实。 主体工程 施工顺序 弹线──测标高──立柱筋──砖砌体──模板安装──钢筋安装-----砼浇捣-----多孔板安装------多孔板灌缝、板带浇捣-----现浇部分养护------拆模 质量检查保证措施及机械设备等 脚手架 沿建筑结构四周着地脚手架，冲天杆下素土夯实，设大于200*200坚硬垫块，脚手架随结构提前一层上升。 砌体工程 工程中需用各类材类必须有出厂合格证，并必须符合施工图明的标叼合格的材料才能用到工程上，在常温情况下，砌块要隔浇水湿润，以水的浸度达到1cm为最宜。 在结构施工中，屋面砌筑开始先立头角砌体，内外墙宜用同砌筑施工顺序先运后进，由于工期短、进度快，既要确何质量，又要保证安全，按施工层泥工班长为棂层全面负责，统一协调指挥。 所有砖墙与柱设置拉结筋，砌筑时应在立好皮数杆，拉好统长麻线作为砌墙依据，灰缝控制在8-12cm之间，墙体采用一丁一顺砌筑法，砌砖尺寸要准确，砌体要求严格参照《砖面工程施工及验收规范》执行，做到横平竖直，叉缝搭接，厚落均匀，灰缝饱满，每块砖头缝湎坡浆，不准挤，压浆作披头缝水平缝的砂浆，饱满度不低于80%。 砌墙的转角和交接处应同时砌必须留置的临时间断处，应砌成斜2/3，临时间断处确有困难，也可做直搓，但应加拉结筋，按施工规范要求设置。 模板工程 配制模板前要熟悉施工图纸，认真考虑模方法，对结构复杂要采用出大样，套出样板，不得使用腐蚀木料。 模板拼缝要严密，不得有漏浆现象，不同部分的模板要进行编号，分类堆放，要善保护防止变形。 模板的支柱其和其他构件要便于装拆，一般宜用木楔子，少用钉子，支架的支承部分必须放置在坚实的地基上，有足够的支承面积，以保证不致支柱所不允许的下沉。 多次周转的使用的模板，与混凝土接触的表面，应除的隔离剂，使用原及时清理。 安装柱模槔（构造柱）模板安装的底部要清扫口。 同一轴线的模板必须要拉通线调直，阳台支模，上下要吊线。 预埋晒衣架，铣件和阳台水管的位置，一定要统一上下对齐。 楼梯一定要放大样，经过检查复核无误，方能楼梯安装，以防踏步高差出现，控制好楼梯梁标高，位置对安装必须牢固准确。 模板拆除首先要经过施工人员同意方可拆除，侧模板拆除应保证砼棱角不因拆模受伤，悬臂及承重结构模板拆除，应按设计要求砼强度达到100%时方可拆除，拆板模板应按顺序分段进行，一般是后支先拆，先支后拆，拆模时严禁猛撬硬砸，不准大面积撬落或拉到模板，模板应一次拆尽不得留有无撑，悬挂模板。 混凝土工程 准备工作 使用机具设备按需要准备充足，还应有备用的搅拌机和振动器，所用的机具均就在浇筑前进行检查和试运转。 模板应浇水湿润，模板中尚未胀密的缝隙应加以嵌塞，以防漏冰浆，检查安全设施，劳动调配，能否满足砼的要求，砼配合比单挂在计量处。 根据工程需要和季节施工的特点应准备好在浇筑过程中所必须抽水设备和防雨，防署、最寒等物资。 浇筑砼 模板拼接要严密，尺寸要正确，支撑要牢固。 钢筋数量型号，规格，数量，几何尺寸，保护层厚度，电焊焊接等应符合施工图仅规范要求。 浇捣砼前，须对模板，钢筋等进行全面检查，并做好技术复核和隐蔽工作，未经验收合格不准浇筑。 浇筑砼后方进料人员严格按照配合单上的配料，掌握砼搅拌时间，严格控制好水灰比。 浇筑柱子（构造柱）底部应先用50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆连接，再浇筑砼自下而上必须浇灌密实。 在每层的施工层中的现浇楼梯梁、平台、阳台板及现浇板、应先浇柱子，再浇梁和板，将梁的混凝土浇灌线阶梯形向前推进，当起始点达到标高时，再与板的混凝土一起浇捣。 混凝土浇捣务必均匀密实，表面用硬括尽括平，铁板拌平，为保证已灌筑好混凝土在规定期达到对设计要求的强度，并防止产生收缩产生裂缝，必须认真做好养扩工作。自然养护是在砼终凝后将其表面加以复盖。 工程施工阶段，施工员密切注视气候变化，当室内外平均气温低于5度和最低气温-3度时，混凝土和砂浆按冬季施工方法进行，采取相应的保暖措施。 预应力多孔板要裂前，必须对多孔板进行检查其质量是否符合设计施工规范要求。 楼屋面多孔板安装前必须堵好，堵好采用细石砼堵塞，堵孔深度进入板端半砖墙（以防墙面隐水渗入板孔内）每层楼板下搁置点，硬找平，软座灰，随铺随安装，安装排列必须离2cm板缝。板缝用细石混凝土分二次浇灌，板缝给横向拉结筋必须按设计及施工规范要求设置。