第三章 综合技术方案 3.1大型施工机械 材料加工（钢筋、模板、木料及铁件等）均为现场加工制作，场内集中堆放、运输。考虑到危险品仓库钢筋用量相对较少，钢筋机械设立2处加工场所，2套加工机械，以满足930厂房为主。 混凝土工程一律采用商品砼，并采用汽车泵及固定泵进行浇筑。现场在930厂房及危险品仓库附近各设置1处砼搅拌点，负责零星砼及砂浆的拌制。 水平垂直运输，根据建筑特点，基础不投放专用机械设施，主体阶段梁板的钢筋采用1台QTZ5013塔式起重机负责水平、垂直运输。 装饰阶段设置另加1台井架作为各类材料的垂直运输机械，具体设置位置见施工平面布置图。 3.2桩基工程 桩基工程，930厂房工程采用PHC A400(80)-35预应力管桩及PHC A400(80)-28预应力管桩，试桩为PHC A400(80)-37预应力管桩，我们采用两台静力压桩机，由已建厂房一侧开始向远离厂房的地方施工，采用s行路线打桩。打桩总工期为30天。 3.3基础土方工程 根据现场勘察，土方采用挖土机开挖，按照施工规范要求，基坑底部留300厚土层改为人工修整。挖土机在每个流水组之间依次作业，土方就近堆放，多余土方由业主在厂区内指定堆放地点统一堆放。 基础回填土利用挖土机，人工配合作业。 3.4钢筋砼工程 钢筋砼结构施工要点：钢筋现场制作、绑扎；模板采用优质光面胶合板木模；砼采用商品砼，分别采用人工和汽车泵浇筑方案。钢筋砼施工必须做好隐蔽工程验收和原材料、试块的测试工作。 930厂房G轴线位置一侧为已建厂房，与新建厂房基础合用一个承台，新旧厂房中间设100的伸缩缝，是本工程在施工过程中须重点注意的地方，我们将安排专业施工队伍对此进行施工，在施工前做好专业的施工方案，在施工过程中，对该部位施工环节进行重点控制。 3.5砌筑工程 本工程在基础、主体施工过程中，必须注意混凝土小型砌块在砌筑工艺上的要求，所有构造柱、拉接钢筋等必须按设计及工艺规范要求进行设置。 3.6钢结构工程 本工程危险品仓库为单层轻型钢结构，吊装基本顺序：制作→钢柱吊装→钢梁吊装→校正→固定→屋面板→墙面板 3.7装饰工程 装饰工程基本顺序是粉刷工程—门窗工程--（屋面工程）--整体楼地面工程—内墙面、顶棚涂料工程--（外墙粉刷、贴面工程）--门窗扇安装--落水管、散水及明沟等外围零星。 装饰工程施工阶段，必须与安装工程进行综合协调，装饰必须不影响安装工程的施工，并负责安装施工中对土建工程造成的局部修补、遗留等工作 3.8脚手架工程 本工程所有脚手架采用标准钢管落地双排外脚手，脚手架的搭设必须符合规范要求。脚手架外挂安全网，封闭施工，防止粉尘对工厂生产的影响。 3.9安装工程 本工程安装工程由给排水、电气及暖通等专业工程组成。 安装工程的施工原则：管道安装工程原则由次管让主管、上水让下水、小管径让大管径、压力管让重力管、穿板用套管、敷墙用支架，严格按照设计要求和管道工艺要求以及施工验收规范进行安装施工；电气安装严格按有关工程质量检验标准进行施工，并按照规范标准值对电器进行逐个分路检测，符合要求后提交监理、业主和质监站等部门进行验收。 设备安装调试：除特殊工艺设备外，均由我公司安装项目部进行施工。设备调试，各分项独立设备单独调试，连机设备，在分项调试完毕，确认合格后，再联动调试，最后提交验收。 3.10总体安排 考虑到本工程930厂房的混胶中心需提前交付甲方进行设备的安装，对930厂房采取分段施工，1－5轴为1个施工区域，6－18轴为1个施工区域，并根据后浇带位置分为3个施工段，各施工段采用交叉施工的方法，合理安排施工进度，确保混交中心按业主要求提前交付土建部分，安装工程进度配合土建进度，以保证整个工程的按期完工。 根据我公司多年的施工经验，将以下项目列为本工程的重点控制部位： 两个地下应急池的施工 防爆剪力墙的施工 厂房与已建厂房施工缝位置的施工 厂房混胶中心提前完成全部土建工作量 危险品仓库提前通过验收