第一节 施工准备工作 1、定位测量: 本工程一俟确定红线位置，我公司施工人员立即进场按照总平面图的要求定出角桩及轴线位置，并在场内选择合适的位置，设置控制主轴线基准线的控制点，（其位置应不受基础施工影响）。设置控制标高的水准点，数量不少于3 个，该水准点在整个施工过程中予以保护，不受损坏。基础工程施工完毕，对整个轴线系统进行全面复核，并在±0.000 墙体部位上设立永久性标志，作为向上传递轴线的依据。 2、图纸会审： 本工程我公司签订工程合同领取工程设计图纸后，立即组织有关施工管理人员认真熟悉图纸，并在此基础上组织图纸自审，并根据各方面情况及时与建设单位联系安排参加图纸会审。 3、临时道路： 已通 4、敷设施工临时用电、水线路：已解决 5、临时生活、生产用房的搭设： 根据不同施工阶段的需要搭建临时生活、生产用房，考虑到现场具体情况，临时设施用活动房搭设，生活区与生产区分开，具体布置详见施工场布图。搭设要求除满足生产生活的要求外，还应符合文明施工的要求，具体搭设要求详见《文明施工、安全生产技术措施》中的有关要求。 6、消防设施的设置： 在不同的施工阶段均应按有关规定及实际要求配备必要的消防设施和器具，配备要求详见《文明施工、安全生产技术措施》中有关消防管理的要求。 8、编制劳动力需要量计划，按照开工日期和总工期要求，编制劳动力需要量计划，组织各相关工种进场，安排好进场职工生活，并做好入场职工的教育工作，通过教育增强安全、防火防盗和文明施工意识。 9、编制材料计划，根据施工计划要求和进度先后编制建筑材料和制品需要量计划。按时、按质、按量组织进场，并按场布图要求堆放整齐，打一个有充分思想准备之硬仗，并根据规范规定和要求,进行各种材料的检查、试验，以保证工程质量和进度要求。 10、场地和周围环境：在正式开工前应向建设单位及有关部门查询在建设区内有否通信、水泥熟料生产线电缆、电线等有关情况，如发现情况立即与有关部门联系解决，以免影响工程建设。 11、编制施工机械计划，根据工程施工需要，编制施工机械计划，按使用先后组织进场，按施工场布图机械设备位置，做好设备基础，就位安装，以满足开工需要。 12、建立现场的治保组织，为了加强治安保卫工作，现场安排二人专职治保员，以保证工地施工过程中不发生意外事件。 13、办理淮南市有关部门规定的工程施工所需的一切相关手续。第一节 施工总体部署 根据工程占地面积小、项目多、工艺相对复杂，厂区内主干道两侧变电构架、设备基础及构筑物较多，结合工程实际情况，在进场施工前，精选精干的施工队伍，集结施工力量组织好劳动力，机械设备有序进场。由集团公司组织建立项目管理机构，由公司经理任总指挥及兼任项目经理，公司副经理任副总指挥。按预定质量、安全目标，制定现场质量和安全生产管理制度，使创优目标得以实现。 工程实行项目责任制管理。为做到安全文明施工，项目经理为安全第一责任人，全面负责安全施工。现场按标化工地要求进行组织施工，采取封闭管理，施工人员办理施工出入证，严格执行公司制定的施工现场安全管理制度，加强施工人员现场管理。现场设立项目部下设：施工部、技术部、后勤保卫部，各部由项目经理统一协调指挥施工全过程。 为保证工程施工顺利进行，工程主导工序采取“先地下后地上；先深后浅；先室外构筑物后室内；先主体后装饰、安装”的原则组织施工。 主导工程施工顺序为：施工准备─测设控制网─厂区内土方挖运平衡─地基处理─厂区接地网--砼基础─地坑、地沟---设备基础—主体结构─屋面防水—金属构件—内外装饰工程─室外配套安装─整改、清理─竣工验收。 为充分发挥人力及机械效率，施工采取水平流水作业，各工种密切配合，主体施工阶段抢时间、抓速度，为后序工程打下基础尽早进入装饰施工阶段。 施工用砼采取现场集中搅拌供料。 实行“全面质量管理与工作目标管理项目部组织建立班组型全面质量管理小组，推动全工地的“TQC”活动的开展，通过全面质量管理的深入发展，从而推动目标管理的实施，将现代化管理贯穿施工全过程。 质量管理 工程主要分部分项工程均制定具体的创优质量管理目标，在整个施工过程中，是推行全面质量管理的重要保证。在整个施工过程中，施工班组应做到以下几点： ①保证所有分部、分项工程和检查项目均达到合格品,其中分部工程90％以上须达到优良品。 ②项目部根据集团公司质量管理制度，施工班组建立和完善班组内部的自检制度，做到工程质量在班组内有控制，有检查、有记录。 ③项目质检员负责现场质量监督检查，公司质安科进行验收合格后方可进入下道工序施工。 一、施工总平面布置 根据现场实际情况，结合施工方案，贯彻安全文明，优质、高效的指导方针，采取砖砌围墙封闭施工，并实行生活区与施工区分开，严格按标化工地要求做好建筑物立面安全围护，确保安全文明施工得以实现，加强现场施工人员安全教育。 ①、厂区接地网、围墙、土方回填阶段：根据设计要求，结合实际情况，先施工接地网，为保证进场道路的畅通及施工材料的正常供应，按规划对进场主干道进行施工道路回填，并进行搅拌机械、场地布置，还有临时设施的布置，施工用水、电按总平面布置图的要求接入厂内，并分别装总表计量，此阶段围墙、临时设施应基本完工。 ②、主体工程施工阶段：总平面图要求全部布置完毕，塔吊、吊笼同时进场安装完成，此阶段施工时应连同主建（构）筑物周边2 米以内的设备基础一起施工，整个厂区土建工程用砼采用现场集中搅拌，室外基础采用人力推车运输，于场地内用钢管搭设水平通道，结合土方回填进行施工。 ③、室外基础、设备基础、配套工程施工阶段：此阶段施工待主建（构）筑物施工完成、外架拆除后及时施工，并且在施工时，临时设施及搅拌场地应随施工进度作相应迁移。 二、轴线和标高控制措施 施工前按规划部门提供的红线图及高程点做好总平面测绘工作，复核原有标桩，引测已知高程点至场地内。为确保建筑平面位置准确，严格按规划定位利用经纬仪将建筑物大角轴线引出至龙门板上，并做好轴线，标高复核工作。龙门板桩，水准点均固定牢固。轴线平面、竖向控制：水平、竖向均控制在±10mm 之内。放样以A 点为基准点，并假定该点A=100.0,B=100.0,确定围墙中心B、C、D 点相应坐标，并以此确定各建、构筑物的位置（其方位朝向正南正北）。 ①、基槽坑开挖后，主轴线由地面龙门板桩，采用经纬仪向基坑内投测，标高用水准仪分段引入基底，并加强复测工作。 ②、主体工程轴线竖向传递时，用经纬仪，结合吊铅锤控制垂直度，特别应加强房屋大角基准线的引测。 ③、标高控制：由基底开始根据固定水准点逐层向上传递，以使主体结构楼层标高符合设计要求，标高传递时利用钢尺，皮数杆控制，并逐层进行校核。 ④、室外接地网、设备基础、地沟、下水管道及道路底标高根据水准点严格控制，并派专人负责测设，每次测设均形成闭合回路。 三、接地网、室外基础、室外地沟、土方回填、给排水系统、砼道路工程。 根据设计要求，土方回填前先施工接地网，后回填土方、施工围墙，厂区土方回填采取机械化施工，用自卸车运土及推土机整平，土方回填时，先填进出厂区主干道、主建（构）筑物部分，以便早日进行基础工程施工。待围墙、室外基础施工完毕后，大面积土方回填厂区。土方回填后进行地沟、排水系统施工，最后施工场地地坪及砼道路。 地沟、排水管道待土方回填完毕后，同时施工，最后施工砼道路及操作地坪。 四、基础工程施工 ①、土方开挖工程，采取机械开挖，人工修整，分二个班组按流水段作业，分别进行全面铺开，力争早日交出基坑，进行垫层施工，土方开挖采取自然放坡基坑留出工作面，设排水沟，集水井，由潜水泵专人负责排水工作。并加强地下水位观测及基槽、坑临时支撑防护措施。 ②、基础采取不留施工缝连续浇筑，施工员专人昼夜跟班进行砼浇筑质量监控。施工应重点对基础断面，标高，钢筋型号，规格，数量严加控制，浇捣前做好钢材试验，砼配合比设计，浇筑时控制好砼密实度，并做好防雨，防冻措施及基础插筋埋设工作。水电专业应跟班预埋，避雷接地焊接，给排水钢性套管埋设等均应在砼浇捣前完工，并应专人负责检查。因砼连续施工，对水泥、砂石料供应同时采取24小时供料确保浇筑工作的连续性。 五、主体施工阶段 施工人员须明确施工方案，质量保证措施，为充分利用平面、空间，主体施工采取水平流水作业，应做到合理安排有序施工。土建应配合安装专业做好预留孔洞，预埋管线，预埋件工作。屋面防水施工应加强泛水节点的施工措施。 ①、主体施工砼配合比掺入3F 早强减水剂试配，施工时每层增加脱模试块，为提前拆模打下基础。 ②、此阶段施工应保证材料供应，各流水作业段做到平行流水搭接施工，避免工序脱节，加强各分项工程技术复核工作。 ③、钢筋隐蔽工程应由业主，监理公司，公司质安科共同验收合格后，方可进入下道工序施工。 ④、加强计量检测制度，严把砼计量关，并由专人负责试块制作，现场设砼试块间专人负责保养。 ⑤、各专业工长应认真的执行“三检”制度，不得把不合格工序带入下道工序中去。⑥、项目经理应定期召开生产会，协调，各工种所遇问题，主展全面质量管理，及时解决施工中所遇难题，及时调整作业计划使之“合理、科学、先进、可行”指导施工。 六、模板工程 模板采用组合定型钢模钢管支撑，扣件连接体系进行施工，配以木模辅助支模。对框架梁、柱、楼板等承重构件，栏板墙支模应进行模板放样，并进行强度，刚度验算，确保整个支撑系统安全可靠。模板安装完毕后，应由专业工长进行检查，复核模板尺寸，标高，位置准确后方可绑扎钢筋。拆模时间应符合规范要求具体要求见分部工程施工方法。 砼框架梁、板、柱、梁板应放出模板大样，复核无误后方可施工。 外墙线脚采用木模一次浇筑成型。 七、脚手架工程 脚手架采取钢管扣件式双排外脚架施工，严格按脚手架搭设要求进行搭设。搭设前制定搭设方案，报公司审批后方可施工。搭好后由施工人员，架子工会同质安科验收合格后方可交付使用。 扣件式钢管脚手架，钢管采取Ф48 壁厚为3-4mm 的焊接管，严禁使用弯曲，压扁和有裂缝的钢管，扣件及底座的规格应与钢管配套，脚手架上其操作层的脚手架片必须满铺，不得有空隙和探头板，脚手架外侧和通道二侧必须设1 米高护栏，三排以上脚手架外侧应设双层护拦，，脚手架必须设斜拉杆和支杆，架子应与建筑物可靠拉结；脚手架上的负荷一般≯270KG／M2，并避免施工材料集中堆放。 本工程采取标化工地要求进行施工，严格按标化工地要求制定脚手架围护方案，为考虑安全，整幢建筑物脚手架采用挂脚手板外封安全网进行全封闭围护，保证道路正常畅通，使工程处于文明安全状态下施工。 八、装饰工程阶段 以内外墙抹灰、油漆、地面为主要工序，因此要解决好各分部工程的施工顺序，合理组织劳动力均衡施工，采取“内外结合，全面铺开，交叉流水”的施工方法。同时根据施工条件和气候变化灵活安排，晴天做室外，雨天做室内的原则进行施工。各道工序严把质量关，严格控制灰浆质量，严防墙面曝灰。采取新工艺、新方法改进施工工艺提高生产率，制定施工计划时比总体安排应超前，合理赶工计划提前装修工期15%。