第五章  质量保证措施
第一节  工程质量目标
一、本工程施工质量目标为：合格
将该工程的质量目标定位为桩位合格率达 100﹪，小应变检测Ⅰ类桩达90%以上，不出现Ⅲ类桩，单桩承载力检测达到设计要求。
第二节  质量保证制度
一、检查验收制度
１、每道工序完工后，首先由作业组进行自检。由施工人员组织各班组之间互检。由技术负责人进行专检。隐蔽工程在自检合格后，经甲方、监理工程师进行隐蔽验收并及时签字，未经签字不得进行下道工序。
    ２、定期检查制度
    项目经理部每周组织一次质量检查，参加人员有项目经理、项目技术负责人、及班组长，对发现的问题及时处理。
    ３、工序交接制度
    严把工序关。每道工序完工后，向技术负责人提出进入下道工序，经检查验收合格后继续施工。
二、技术交底制度
    项目技术负责人编制详细的技术措施，提出具体的施工方法、注意事项及质量要求、操作方法，并组织作业人员进行书面交底，使每个作业人员做到心中有数。
三、奖罚制度
    项目经理组织有关人员制定出本工程施工管理规章制度和奖罚措施，特别是在保证工程质量及控制工程成本方面的奖罚措施，对出现施工质量事故的进行重罚，不允许在该工程中出现不合格品。
四、资料归档制度
项目经理直接领导资料归档工作，项目技术负责人是项目资料归档工作的责任人；公司档案室资料员每周到项目部一次，检查资料档案工作；项目部设专人整理保管资料，办理资料归档；各种资料必须按时整理移交，实行拖延罚款办法。
五、质量保证体系
本工程的质量管理机构：在公司总经理和总工程师的领导下，由项目经理作为项目工程质量的第一责任人，项目技术主管、质检工程师、质检员、质量自检员组成质量管理机构。
六、完善质量管理规章制度
要抓好全员质量管理，抓好现场作业人员的质量教育工作，提高职工质量意识，树立“百年大计、质量第一”的思想，树立质量管理工作以预防为主、不断改进的思想，用员工的工作质量确保工程质量。
第三节  工程质量控制
PHC桩的制作、检验、起吊、运输、堆放和沉桩严格按照设计要求和满足《建筑桩基技术规范》JGJ94--94、《预应力砼管桩》03SG409《先张法预应力砼管桩》GB13476—1999的规定。锤击桩施工方法控制，施工前根据甲方书面提供的坐标点及高程点选定设置测量基线与水准点，基线标志应设置在不受施工影响处。
一、质量预控
1、建立质量管理网络，进行图纸会审和设计技术交底，制定质
量评定制、质量奖罚制度、质量例会制度、质量问题处理制度。
2、建立质量责任制，分工明确，贯彻执行质量责任制定期进行
督促检查，做到奖罚分明，责任到人。
3、熟悉了解地质勘察报告，供桩施工时参考。
4、严格按照施工方案施工。施工方案必须具有针对性，措施具
体，施工流程清楚，顺序合理。
二、过程质量控制
1、管桩质量，对管桩进行外观检查，尺寸偏差和抗裂性检验。
施工现场着重检查砼抗压强度能否达到设计要求。管桩有否明显的纵
向、环向裂缝、端部平面是否倾斜、外径壁厚、桩身弯曲是否符合规范要求，查看产品质保书、合格证、检测报告是否符合要求和齐全，不合格产品不得进入施工现场。
    2、检查沉桩过程中桩头是否完好，
    3、现场预应力管桩堆放整齐，布局合理。打桩顺序应根据先大后小、先深后浅、先里后外的原则，结合邻近建筑物情况、地质条件、
桩距大小、桩的密集程度综合考虑，兼顾施工方便。
三、垂直度
1、调正桩机水平，利用桩机本身结构特点保证桩身垂直。
    2、利用在互相垂直方向上架设的铅锤吊线测桩的垂直度进行监测。确保第一节桩导向垂直；当地基表面有坚硬石块时必须清除，使桩身垂直度达到要求。
四、沉桩
 沉桩过程中碰到硬土层时，应但及时记录贯入度，卸桩和吊桩过程中要轻抬轻放。否则容易造成桩身受损。
五、检验（验收）控制
    桩基完成后依据国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ10     6－2003对基桩进行检测

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