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钻孔灌注桩施工技术
  • 资料大小:25KB
  • 资料类型:.WORD
  • 资料等级:
  • 发布时间:2021-08-09
资料介绍

钻孔灌注桩施工技术

(1) 施工前准备工作
A、场地平整,清除杂物,回填土应夯打密实;
B、挖泥浆池、沉淀池、储水池,准备合格粘土;
C、水、电源接通;
D、埋设护筒,护筒四周应夯实,顶端高出地面30cm,底部埋深2.0—2.5m,护筒应上下正直,护筒中心线平面偏差小于5cm。
E、机架要平直,机应垫稳,不能软硬不均,钻孔过程中不能移位和不均匀沉陷。
F、泥浆指标,粘土层16”--17”砂层17”--19”含砂率不超过8%,胶体率应在90%以上,比重1.2—1.4左右。
G、泥浆槽应挖成高20cm,宽30cm,长度不小于15m,泥浆流速不大于10cm/s”。
H、安装钻机时要求转盘中心同钻架上起吊滑轮在同一轴线,钻杆位置偏差不大于20cm。”
(2)钻孔
A、钻具联结要铅直,初期钻进速度不要太快,在孔深4.0m以内不超过2m/h,以后不要超过3m/h,在覆盖层始终要减压钻进,钻进速度和泥浆排量相适应。
B、钻进过程中,经常试验泥浆指标变化情况,并注意调整钻孔内泥浆高度。
C、经常检查机具动转是否正常,发现异常应立即报告,需加润滑油部分每班必须检查一次。
D、小工具如扳手、榔头、撬棍就用保险绳栓牢防止掉入孔内。
E、经常注意观察孔内附近地面无裂开或护筒,钻架发生倾斜。
F、严格遵守操作规程,注意每一细小环节,并详细记录。
G、终孔后用原浆法清孔,清孔后泥浆指标比重:1.15—1.258,含砂量<4%,粘度17”--20”,孔底沉查不应大于5CM,孔深要符合设计及施工规范要求。
H、清孔时应经监理工程师检查确认,签证隐蔽。
I、清孔时应保持钻孔内水位高出地下水位1.5—2.0M,防止坍孔。
(3)钢筋笼制安
A、钢筋进场必须具有合格证,每批材料、每种规格均需抽样检查合格后方可使用。
B、钢筋笼制作主筋接头应错开,同一截面内接头不超过50%。
C、钢筋绑扎过程中应严格遵守规范。
D、钢筋笼外侧应安装砼预制垫块以保证钢筋保护层。
E、钢筋知吊装中要防止变形,钢筋笼入孔后应牢固定位,提升导管时必须防止钢筋笼拔起。
F、适当焊接加固钢箍和吊挂筋,保证钢筋笼安装过程不变形。
(4)砼灌注
A、用直径25cm导管灌注水下砼,导管每一节长度>4m,导管使用前度拼,并做封闭试验(0.3Mpa),15分钟不漏水为宜.
B、导管安装时基底端应高出孔底30—40cm,导管埋入砼内深度2—3m,最深不超过4m,最浅不小于1m,导管上端应设附着振动器,导管提升速度要慢。
C、砼的坍落度为18—22cm,以防堵管。
D、砼要连续浇灌中断时间不超过30分钟,灌注的桩顶高应高出设计0.5—1.0m。
E、施工中应保持场地清洁卫生,泥浆不得到处外溢,沉渣应及时清除。
F、当施工完成后,应凿除桩头预加高度的砼,并进行测或抽心检查。
1、钻孔灌注桩施工。
(1)施工前准备工作
a、场地平整、清除杂物,回填土应夯打密实。
b、设置闭合导线网并与市政高级控制点闭合,达到规范要求精度,经验收合格后,导线点作为桩位点放样的基准点。导线点同样要闭合,达到精度要求。桩位点在埋设护筒时会被破坏,所以桩位点确定之后,再放两个以上的保护桩。用保护桩校核护筒的准确性。保证桩位点的偏差符合要求。测量放样用全站式经纬仪,极坐标计算数据。桩位之间的距离校核可用钢尺丈量。
c、挖泥浆池、沉淀池、储水池、准备合格粘土或膨润土。
d、接通水、电源。
e、埋设护筒,护筒四周应夯实,顶端高出地面30cm,底部埋深1.5—2.0m,护筒直径比桩径大20cm,上下正直,护筒中心线平面偏差小于5cm。一般用钢质护筒,钢板厚0.8—1.0cm。护筒用人工或机械方法埋设,并探明地下障碍物。
f、移走地下障碍物。可能还有一些管网会占据桩位,必须在钻孔桩施工前,查清地下管网情况,尽早采取措施,迁走桩位上的地下障碍物。
g、桩架就位。机架要平直,机座垫稳,不能软硬不均,一般桩机下垫枕木。钻孔过程中机架不能移位和不均匀沉陷。
h、泥浆指标。粘土层16”—17”,砂层17”—19”,含砂率不超过8%,胶体率90%以上,比重1.2—1.4左右。泥浆质量直接影响钻孔进度。
i、泥浆槽应制成高20cm,宽30cm,长度不小于15m,泥浆流速不大于10cm/s。
j、钻孔机械使用回旋钻。设计要求入坑底2m。。
(2)钻孔
a、钻具联结要牢固,铅直,初期钻进速度不要太快,在孔深4.0m以内,不超过2m/h,以后不要超过3m/h。在覆盖层始终要减压钻进,钻进速度与泥浆排放量相适应。冲孔钻在开孔时要慢,孔深2.0m以内,不超过1.5m/h。
b、钻进过程中,经常测试泥浆指标变化情况,并注意调整钻孔内泥浆浓度,本工程地下水位埋深2—3米,泥浆压力超过水压力,可满足施工规范要求。
c、经常检查机具运转情况,发现异常情况立即查清原因,及时处理。钢丝绳和润滑部分必须每班检查一次。
d、小工具如扳手、榔头、撬棍用保险绳栓牢,防止掉入孔内。
e、经常注意观察钻孔内附近地面有无开 

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