预制梁板施工组织设计

一、工程概况：
  本标段共有大中小桥共22座（其中大桥1座、中桥16座，小桥5座），通道桥七座，互通跨线桥1座，跨线桥要新建右幅，拆除左幅后重建。
上部构造除中砂渚塘桥一跨有8片工字梁外，其余均为空心板梁，空心板梁总数为1322片，其中20米后张梁为154片，不等长后张梁84片，16米先张梁386片，13米先张梁406片，10米先张梁196片，8米钢筋混凝土梁84片，6米钢筋混凝土梁12片，10、13、16、20米梁及不等长梁板宽为99CM，、6、8米梁板宽为124CM。
板梁分正交板和斜交板两种，斜交板角度有45、55、60、80、90、110、115、120、125、130、135度共11种，主线桥梁长相等，高桥互通跨线桥5-8#孔梁不等长。按照设计要求预制空心板时，梁底楔块须与梁体同时浇筑以确保支座水平均匀受力。
预应力空心板砼采用预制场集中搅拌，20、不等长梁、30米工字梁采用50#砼，10、13、16米跨径空心板砼为40＃砼，6、8米跨径空心板梁砼为30#砼，16、20、30米梁钢铰线为φj15.24（7φ5），Ryb=1860Mpa；10、13米跨径空心板为φj12.7（7φ4）钢绞线，Ryb=1860Mpa，6-8米为非预应力钢筋砼。
现根据本标段的具体情况编制以下施工组织设计。
二、施工准备
1、场地准备
预制场的地点要尽量选择在标段中间、运输道路畅通、运梁能跨越高速公路左右幅的地方，同时要求具有足够的预制和存梁场地，根据以上条件，我们选择在高桥互通16#台右侧的一块桑地作为预制场，现已完成征地和场地平整工作，预制场宽65米，长210米，占地面积20亩。
2、预制台座设计和建设
先张梁台座设计和施工是预制场前期建设的关键，由于本标段预制梁数量多，工程量大，台座施工时间长，必须尽早开工，目前台座设计图已出，正在组织施工。
3、机械设备准备
根据本项目特点，预制场起梁、存梁设备准备采用两台50T龙门吊，由于存梁场地的限制，13米以下的板梁准备采用两台16T吊车抬吊起梁，将板梁移至龙门吊作业范围以外地方存梁，砼运输采用搅拌车运输，设置500、750型强制式搅拌机各一台以及钢筋加工、砼振捣、模板等相关配套设备。
4、试验准备
     板梁预制前，要做好各种原材料、砼配合比等试验工作，报监理工程师审批，为后期施工做好准备。
三、施工方法及主要技术措施
1、预制场张拉台座的施工：
结合本标段的实际情况。预制场台座的布置如下：
1、6米普通梁   板宽1.24米   共12片   计划台座1个
2、8米普通梁   板宽1.24米   共84片   计划台座4个
3、10先张梁    板宽0.99米   共196片  计划台座9个
4、13米先张梁  板宽0.99米  共406片   计划台座14个
5、16米先张梁  板宽0.99米  共386片   计划台座15个
6、20后张梁    板宽0.99米   共154片  计划台座8个
先张梁板按长线台座布置，共设6槽，其中10m板1槽，长104.2m，13m板2槽，长104.2m， 16m板设3槽，长88.6m。
 后张梁也按先张梁台座方向布置，占用一线台座宽度，设5个台座，其余3个台座在16米梁端部布置。
台面采用水磨石，根据梁板类型的不同设置上拱和反拱，非预应力梁设置上拱，6米梁为1.5cm，8米梁为2.0cm，预应力梁设置反拱，10米梁为1.0，13米梁为1.3cm，16米梁为1.5cm，20米梁为2.0cm，30米梁为5.0cm。
按照设计要求，梁底要设置楔块，楔块采用钢模板配以可调节螺栓以适应各种不同高度的需要，楔块与梁体接合部分按设计施工。
先张梁台座计划采用槽式台座及墩式牛腿的组合方式，确保传力柱强度和端部的稳定性，传力柱的截面尺寸为50*50cm，钢绞线的合力作用点布置在传力柱的中心，工作时呈轴心受压状态，用于施工的张拉台座要求要有足够的强度和刚度，抗倾覆系数不小于1.5，抗滑移系数不小于1.3。
具体张拉台座的平面布置及构造另见详图。
2、张拉设备   
因为先张梁张拉采用单根张拉、分级放张的施工方法，所以千斤顶采用QYC250型张拉千斤顶，后张梁根据一束钢绞线根数的不同分别进行配置，一束钢绞线根数为3-5根的采用穿心式千斤顶YDC1500/200型，行程20cm，高压油泵ZB3/630型，一束钢绞线根数为6-7根的采用穿心式千斤顶YDC2000/200型，行程20cm，高压油泵ZB3/630型，先张梁工具锚采用φ50mm单孔钢铰线锚具及夹片锚固，张拉横梁采用加强后（30mm钢板，φ25钢筋等）的45#工字钢，30mm钢板制作定位器，以固定预应力钢绞线的位置，定位器孔径比钢绞线大2~3mm，以便穿孔。张拉横梁的具体尺寸见设计图。
3、张拉准备：
a张拉前应检查核对钢铰线的规格、数量、位置，锚具安装情况以及张拉千斤顶、千斤顶放松器等的工作情况。所采用的千斤顶，压力表需配套标定，并绘制力-油压表读数曲线，以备张拉时配套使用；压力表的精度不得低于1.5级，测力设备的精度不得低于2%，并需按规范（JTJ041-89）要求期限进行校验。
b 张拉用的锚具、夹片、连接器、应具有可靠的锚固性能，安全地进行张拉作业。材料进场时，除应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格和数量外，还要进行外观检查和硬度检验，外观检查：要从每一批中抽取10%且不少于10套，检查其表面有无裂纹和机械损伤，尺寸有无超过产品标准和设计要求。硬度检验：要从每一批中抽取5%且不少于5套，对其中有硬度要求的零件进行硬度试验，试验合格方能使用。
c 安装固定横梁，并调整横梁钢板以确保预应力钢绞线的布置位置，且与台座预埋件焊接固定；同时在台座的张拉端安装张拉千斤顶用滑道及张拉梁。
4、钢绞线下料、编束、穿束、预埋波纹管和安装锚垫板：
先张梁：
钢铰线的下料采用统槽安排，并严格按图纸位置布置，各钢绞线的失效部分长度严格用塑料管密封，以控制好有效长度和无效长度。钢铰线取料采用砂轮切割机切割，不宜用乙炔氧气切割。布筋时注意不要沾污钢绞线。
后张梁：
  后张梁钢绞线下料严格按照设计长度进行，并加上千斤顶、工具锚和外露长度，钢绞线编束后整体穿入管道，在温度大于5°不采用蒸气养生的情况下，可在混凝土浇筑之前穿束，否则在混凝

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