一、编制依据
1、上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司提供的设计图纸、变更联系单及相关文件。
2、柳州市勘察测绘研究院提供的勘察报告
3、已审批的施工组织设计
4、相关规范、施工工艺标准等
   《水泥土配合比设计规程规范》JGJT 233-2011
二、工程概况
柳州市滨江景观大道C段一期桥梁全长105m，为3×35m预应力箱梁，桥下防洪节制闸室及闸门和防渗防洪墙、水工附属结构。桥宽30m，为人行道4m+22m车行道+4m人行道。结构型式：上部为3×35m预应力箱梁；基础部分为6桩一墩的嵌岩桩，上接承台基础或台帽；下部结构为薄壁墩台身加盖梁或台帽。本工程桥台搭板长度为8m,厚度为40cm,搭板端头设置1.5×0.35m的卧梁。
本工程水泥土回填位置位于防洪墙墙背回填、内外翼墙墙背水泥土回填、船闸侧墙墙背回填等，水泥土中水泥含量为10%。
三、施工准备
1、组织准备
项目部实行小组负责制，由小组组长覃国才负责控制各事项的协调及施工质量工作，小组成员由现场质检员、技术员组成，试验员，质检员负责施工质量验收程序，技术员负责现场技术的协调，试验员负责对每层压实度的检测和拌和料质量的控制，测量小组负责提供施工所需的一切测量数据；施工小组下设各施工队，现场所有施工人员各施其职，项目部其他成员积极配合。
2、技术准备
   施工前，由项目总工进行施工方案的编制及有关工程进行工程量计算等基础工作；施工前，由项目总工会同技术员、安全员组织进行技术交底和安全交底。
    3、资源准备
    施工用水从柳江直接抽取，施工用电主要为照明用电、拌合机及 夯实机械用电，从梁场接出。
4、施工设备
 施工设备：反铲挖掘机、铲车、自卸汽车、压路机、蛙式夯实机、水泵；每个工作段配置手推车、铁锹、锄头、水平尺、坡度门架等施工设备。
    5、材料要求
材料要求：工程所用回填料为基坑开挖时的土方及其借方，在回填之前必须去除所有树根草根等杂物；水泥采用普通硅酸盐水泥（P.O 32.5），严禁使用过期失效水泥。
6、安全措施
施工人员必须佩戴安全帽和防护手套。在施工过程中要有专人指挥，避免不必要的安全事故发生。施工现场电器作业，应由专职电工按规范操作。应检查作业区内使用设备及电线的漏电情况，发现问题立即整修。机械操作时应遵守操作规程，严禁违章操作。
四、施工方案
1、工艺流程
施工工艺：基底处理→测量放样→土的运输和铺填土料→整平→铺摊水泥→拌合→尺寸及标高调整→压实→养护
2、具体施工
    1）基底处理：水泥土施工前需检查基层并清理表面的腐土和杂物，如果基层土普遍松散、失水严重，则必须进行洒水，并用进行静碾，然后进行水泥土施工，首先进行素土摊铺采用框格法控制素土摊铺数量，并现场实测含水量，含水量控制在最佳含水量+2~3%，含水量大时，翻开晾晒，含水量不足时，及时进行洒水。
2）测量放线：第一层放出控制边线，以上按300mm一层回填，并放出边坡线。
3）土的运输和铺填土料：用反铲挖掘机将前期开挖堆土倒入已测定的回填区（填土时必须将土中植物根系和不适合回填的土料清除），铲车配合将填土大体推平，推平厚度保持在24cm左右。现场测定含水量应满足大于最佳含水量1-3个百分点（砂性土表面失水较快），当含水量较小时须用洒水车洒水，洒水闷料5～8小时后，检测土的含水量是否达到要求，土层含水量是否均匀，合格后进入下道工序。
    4）整平：对摊铺好的素土进行初步整平，使其表面平整，厚度均匀。该工序有利于水泥的均匀摊铺及拌合。
5）铺摊水泥：摊铺水泥前，根据处理宽度，核算相对的水泥用量，用石灰打灰格，每个灰格，经现场监理检验过面积及水泥数量后，及时用人工摊铺水泥，并用刮尺将水泥均匀分布在灰格内。
    6）拌合：铺摊水泥后，即用拌合机旋拌均匀，拌和机行驶速度控制在1km/h，旋 拌深度24㎝。拌合时现场施工人员要注意检查拌合料是否均匀，有无灰团或土团，防止出现素土夹层。在下一段铺设拌合时，每次的拌和应与上一次的拌和宽度重叠500mm，以保证材料充分拌和。施工人员必须记录拌合起始及结束时间；拌合过程中及结束时由试验人员在现场检测水泥含量，水泥含量不小于10%。检测合格后立即进行压实。
    7）尺寸及标高调整：混合料拌和均匀后，立即用推土机稳压一遍。稳压完成后，立即进行高程测量，对于局部低洼处，应用铁耙将其表层翻松10cm以上，并用新拌的混合料进行找平，并压实；将多余混合料直接刮除，不应形成薄层贴补现象。
    8）压实：采用20t重型振动压路机碾压。水泥土拌合完成后，首先进行快速静压封面，这样可以防止土中水分的过早散失和表面的初次找平。随后用平地机对表面进行平整开始弱振、强振碾压。碾压采用快速静压1遍，匀速弱振1遍，强振4~6遍，静压收面的方式进行
对于边角处无法碾压的地方采用人扶持蛙式打夯机进行夯实，夯实遍数设为6遍。
    9）养护：碾压完成后，利用压路机进行静压收面。静压时，应匀速行进，不得在碾压完成的表面进行机械掉头、紧急刹车等操作。
确保水泥土表面平整光洁。及时检测压实度水泥土碾压结束后，及时进行洒水养生，并根据气温条件，炎热时应及时补水。我部采用在碾压完成的表面进行洒水养生，养生2～3天后，在表面摊铺一层素土进行覆盖配合养生。为保证水泥土后期强度的形成，水泥土成型后禁止上重型设备通行。
五、质量保证措施
    1.施工主要事项
    1） 现场的填筑水泥土必须符合设计要求。
    2）回填应分层施工，按一定的层厚保持均衡上升。
     3）填筑过程中，测量工作应同步进行，随时检查控制填土面高程及填土厚度；对水泥土层与层之间结合部处理要符合规范规定，土面过光时要采取人工刨毛处理，保证层间结合牢固。
    4）严格控制因虛铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯造成回填土下沉。
    5）回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”

因本站资料资源较多，启用了多个文件服务器，如果浏览器下载较慢，请调用迅雷下载，特别是超过了5M以上的文件！请一定调用迅雷，有时候速度就会飞起哦，如果您的浏览器自动加载了PDF预览，文件太大又卡死，请按下载说明里的把PDF插件关闭了就可以直接下载，不会再预览了！