高速公路软基处理PTC管桩开工报告

资料大小：1.5M
资料类型：.WORD
资料等级：
发布时间：2021-09-20

资料介绍

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*高速公路江苏段全部位于江苏省苏州*境内，所经区域位于长江三角洲太湖湖积平
原区，地势低平，自东北向西南缓缓倾斜，南北高差2.0 米左右，水系发达，河道稠密，
湖荡星罗棋布，属典型的湖荡水网平原区。本标段起止桩号为K11+400～K16+400，路
线总体走向由东向西。路线起点位于*市*镇*村与*村之间，在*南跨越*公路，继续向西
跨越*荡和*荡，经*荡北在*村南与*标相接。
本标段具有大范围的软土分布，局部地段软土厚度较大，其岩性以淤泥质亚粘土及
淤泥质粘土为主，局部为淤泥，软塑～流塑状，具有天然含水量大、高压缩性、土的力
学强度指标低等特点，工程性质差。全线路基均需要进行软基处理，其中PTC 管桩处
理路段长362 米，根数3410 根，总长64046 延米。PTC 管桩按梅花形平面布置，桥
头段桩距为2.4m，过渡段桩距为2.8m，桩径均为φ400mm，壁厚为60mm。
1、PTC 管桩施工技术方案
1.1 施工准备
1.1.1 PTC 管桩的定制
PTC 管桩在有资质厂家实行工业化标准生产。由厂家和项目部根据管桩设计长度及
运输方法和路径来共同确定管桩的标准分节长度及管节匹配方案，由项目部根据总体施
工进度要求向厂家提供管桩预制施工进度计划，由此确保管桩预制施工满足现场安装的
技术和进度要求。管桩进场后要进行质量检验，检验合格的方允许投入使用。具体质量
检验标准及方法见1.3 节。
本标段管桩长度有18m、19m、20m 三种（在12～24m 内），按照设计要求分为
两节，底节为标准长度10m，上节长度根据设计桩长调整，长度不大于10m。
1.1.2 PTC 管桩的运输及临时堆放
管桩混凝土需达到100%的设计强度并经厂家自检合格后方可运输进场。起吊方法
为两支点法，起吊点要符合力学原理要求。可利用安装在桩端板上的螺栓孔中的螺栓作
为吊点；也可采用兜吊，此时吊索与桩之间要加衬垫，捆绑要牢固，起升要平衡、缓慢，
避免碰撞和振幅过大。管桩由厂家负责分批运到施工现场堆存，运输工具为长挂车。管
桩上车后要绑扎牢固、分层叠放并错位布置，堆高不宜超过5 层。底层用垫木支垫和木
楔固定，两层之间用木楔加固，管桩与车身两侧间也要用垫木隔开。所有的支垫必须采
用两点支垫，且桩的两端悬臂不得超过1.5m。在运输过程中还应避免车颠簸过大，造
成断桩或裂桩。运输时间应避免白天交通高峰期运输，以夜间运输为宜。
管桩临时堆放场地要求平整、坚实，并方便管桩进场及施工期间管桩的起吊。根据
压桩机上的起重设备起吊能力、管桩处治范围以及施工主便道的布置，拟将每个施工段
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划分为几个施工区域，每个区域长或宽以不大于28m 为宜。管桩临时堆放场地选在每
个区域两侧的灰土便道或施工便道上，并按长度分类堆放。如图1 所示。
图1 管桩施工区域划分示意图
在堆场地面上预先铺设两道大垫木作为支垫，支垫位置距桩端10cm。堆高超过1
层时，底层管桩与垫木间必须用木楔抄紧，防止管桩堆散落。管桩堆高不宜超过2 层，
上、下层桩端错落长度不大于10cm。
1.1.3 施工场地
河塘范围内的施工场地按河塘清淤回填方案进行清淤、回填、整平。陆上施工场地
先用推土机进行清表，用人工配合挖掘机清除地下孤石。然后回填30cm 石灰土（掺灰
量3%），用推土机整平后使用中型压路机压实，要求压实度达90%。其中，施工区域
内的管桩进场便道压实度要达到95%。管桩处治范围外的四周开挖临时排水沟，保证排
水通畅。
1.1.4 施工机械
根据实际地质情况和设计的单桩承载力要求，准确地选择压桩机。本工程PTC 管
桩施工机械采用YZY300 型全液压静力压桩机，额定压桩力300T，额定工作压力
20MPa，最大压桩速度3.4m/min，压桩工作行程1.8m。压桩机自带的起重机额定起重
12T，起升高度14m，适用桩段6～14m。设计要求：静力压桩机压桩力大于100T，压
桩速度≥1m/min，一次压桩行程1.5～2.0m，起重机起吊重量≥3t。因此，为避免压桩机
自重过大而陷机，在实际使用中压桩机连同配重仅需150T 即可，同样满足设计要求。
压桩机进场后要做好设备的维修和试机工作，其自带油压表要经过标定，经纬仪、
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水准仪要经过检定，确保在施工期间正常作业。
1.2 施工放样
在施工前对业主提供的测量控制点进行复测，根据业主提供的水准点和施工精度要
求，在已布设的平面控制网的基础上，以三等水准点测量的精度要求测出加密后各点的
高程作为高程首级控制网。先精确测放出中桩及控制桩的桩位，用木桩做好标记，并报
测量监理验收。然后根据管桩施工平面布置图用钢卷尺逐桩测放桩位，并用小竹片桩及
石灰标识。桩位放样完成后，对已定好的轴线进行复核，根据桩位图逐桩位校核，发现
不符合要求的及时纠正。桩位放样允许偏差不大于5cm。施工过程中应经常复核桩位。
1.3 管桩进场后质量检验
管桩进场后应附出厂合格证、质保书和检验报告，根据出场合格证核对进场的管桩
上标注的生产日期和编号，并做入场登记。与合格证不符的或来历不明的管桩坚决予以
退场。
首先必须对桩尖和桩身进行测量、查验：按照有关规范中对管桩桩尖的构造要求和
设计图纸中的要求对所有到场的桩尖进行测量，尤其是倾斜度。并检查桩尖的混凝土是
否有断头或脱头、露石、蜂窝、麻面、裂缝和掉角，检查砼面是否凹陷或凸起。对不符
合要求的要求更换或退场。然后逐桩仔细检查桩身质量：测量管桩的外径、壁厚（重点
检查）、桩身长度、桩身弯曲度等，并做好详细记录。同时要对桩身外观质量进行仔细
检查：检查桩身表面平整度及混凝土密实、掉角深度、蜂窝麻面积，以及检查桩身内外
表面是否露筋、是否有明显的环向或纵向的裂缝。对不符合质量要求的管桩要求退场。
具体检验标准详见表1，在检验合格的管桩桩端编号、注明检验日期。