xxxx绿洲侧挡墙工程
&xx涌底硬底化工程
施工方案
一、工程概况
本工程为xxxx绿洲侧挡墙工程&xx涌底硬底化工程,位于佛山南海,属于市政工程,本方案结合市政相关规范进行编制。直涌总长622.5m,涌面宽10.6m,涌东南面为****地块,西北面为信达公司地块。涌的东南面为在建浆砌石墙,在K0+000和K0+120段分别有一个直径约600mm的在用污水管道,在工程进行前须泵干涌内污水并对污水管道排污进行处理。本方案主要针对涌西北面拟建挡墙及涌底硬底化施工。本工程采用珠基高程,以下标高全部采用绝对标高。涌K0+000至K0+090段涌底标高为-1.500m,涌K0+596段标高为-1.000m。挡墙采用4m长120mm间隔500mm的松木桩桩基础,现场采用反铲挖掘机进行压桩。涌底混凝土采用泵车浇筑。
二、编制依据
1. 本工程设计图纸、现场踏勘情况及甲方要求;
2.《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-2008);
3.《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90);
4.《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);
5.《工程测量规范》(GB50026-2007);
6. 《堤防工程施工规范》(SL260-98)
三、施工准备
1.施工现场准备工作
1)施工现场交通及场地整理
施工机械设备及材料等可以通过涌靠近碧桂园地块的已有道路运输,涌西北面比较开阔,表层土经过简单处理后可以作为施工现场材料堆放及施工行进道路。另外文明施工等宣传图牌也可在此空地处设置。由于涌内有大量污水,施工前首先应泵干污水,涌西北面有比较多的树木及水草,施工准备阶段应将树木进行移植或砍伐。
2)施工用水、用电
由项目部与现场相关人员联系,就近提供施工电源、水源,沿线布置供电线路连通各施工点。
2.材料供应及保管
1)本工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查,不合格材料一律不得进入施工现场。
2)做好材料的保护工作,以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象。
3)现场应设仓管员一名,专门负责材料监管与保护。
4)材料科学、合理分区,预留机械安全操作距离。
3.技术准备工作
1)图纸会审及技术交底。工程开工前,先仔细审阅图纸,将不清或不明的问题及时汇总会知甲方、监理和设计人员及时解决。
2)测量放线工作。施工前,建立测量控制网,确定涌中心线、高程及放样线等。
4.其他准备工作
1)做好沿线的地下管线(道)的探测与保护工作,以防对工程的进程产生不必要的影响;
2)结合工地现场情况,及时搭设施工所需的临时设施,注意防火、防漏电等安全问题;
3)搭设安全生产宣传栏,张挂安全生产及文明施工图牌、标语等。
四、主要施工方法和施工工艺
1、施工顺序
根据设计图纸和现场情况,结合项目部要求,采用如下施工顺序:
施工准备(临时道路修筑)→涌内排水→涌内清淤→开挖放坡→换填不良土层→填砂石垫层→压松木桩→捣石墙砼垫层→砌筑石墙至垫层上1.5m→捣涌底砼→回填石墙边土方→继续砌筑石墙→下一段施工
2、涌底清淤及注意事项
1)由于涌面比较宽,宜采用长臂反铲挖掘机进行清淤工作,清淤之前先做好高程标记,防止清淤后涌底开挖超过设计标高。如果出现开挖处到达设计标高后仍然多是淤泥或不良土质的情况,要用符合规范要求的土进行换填并用机械压实。
2)淤泥清理后应堆放在离开挖处较远的空地处,以防臭气等污染环境,等曝晒干后再运走或另作回填土方。在清淤及涌底土方开挖过程中,要特别注意对已建浆砌石墙的保护并专人做好监测工作,发现开裂、下沉或倾侧等情况,应及时停止开挖,并采取妥善的保护措施,以免更大事故的发生。
3、石墙边坡开挖
1)按照设计图纸要求,开挖土方采用1:1.0放坡开挖。开挖时用挖掘机进行,人工配合。开挖要保证连续作业,分段开挖,每段10m~20m,以防止土方塌方出现安全事故;
2)若出现在软土地段时,现场场地比较空旷,可以采用1:1.5比例进行放坡或者放开开挖位置。如遇特殊地质情况则会同技术人员共同协商制定解决方案;
3)若石墙基础处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决,地基承载力不小于150Kpa;
4)开挖土方就近堆放,以便再次利用,但不应堆放过高及妨碍正常施工;
5)在桩基础处应重点处理,保证基础土质良好,有足够承载力。
4、压桩
1)压桩前回填填地砂至砼底板设计标高并精确放线、定好桩位;
2)采用4m长120mm松木桩,桩顶应高出砼底板标高不小于50mm,但不宜高于70mm;施工前需将桩顶锯平修正;
3)压桩采用反铲挖掘机进行,操作时人力配合机械,注意安全;
4)先人工定好桩,保证桩的垂直度,再用机械施压,施压时相关人员应在安全地带,防止意外;
5)如果压桩过程中发生桩位偏移,应及时采取措施纠偏,保证偏斜度不超过1%;
6)不得采用严重缺损、腐朽的松木桩,在压桩时压断或压裂的桩要更换。
5、装模、捣砼
1)本工程一般按照分段进行施工,每段约20.75m长,约30段,完成桩基础施工的施工段可以先装模板,保证模板支撑系统稳固有效;
2)砼标号为C20,用砼车运至现场,砼在浇捣前应由质安员校验合格证,保证砼质量符合要求;
3)浇捣时应控制速度,从模板一端的中间向两边逐渐移动,结合人工摊铺砼,用振捣棒和平板振动器振捣密实,操作过程中注意对模板的保护;
4)在边角处要用振动棒加以振捣;出现模板漏浆情况及时处理;
5)砼浇捣后分两次压光处理,保证面层平整;
6)如遇阴雨天气,采用塑料薄膜等进行保护;
7)终凝后24小时内浇水养护7天以上。
6、浆砌石墙
石墙为M10水泥砂浆砌石,高约3.8m左右,垂直边靠近涌,距离砼垫层边500mm,倾斜边坡度为1:0.5,坡脚离砼垫层边缘300mm,石墙分两次砌筑,第一次砌筑高度为砼垫层以上1.5m,第二次砌筑要等涌底完成后再进行;石墙大概中间部位沿墙长度方向每2m预埋一根100mm的塑料管,斜坡一端采用土工布封口,详细情况见设计图纸。石墙顶做C20砼压顶。石墙每20.75m设一沥青木板分缝,分缝为20mm宽,底部铺一层反滤土工布500mm宽。
7、涌底施工
分段石墙做好后可以进行涌底施工,按照设计图纸,涌底采用“凹”字形设计,凹部标高在-1.500m~-1.000m,宽度为5m,两边采用1:1.5的斜坡和1m宽的平台。
两斜坡底填砂,上铺150mm厚砂石垫层,再浇筑200mm厚C20砼护底,纵向每5m设一分缝,详细情况见渠道护底大样图。浇筑砼采用泵车运送,砼检验合格后开始浇捣,严格按照设计标高进行施工并采取相应的保护措施。斜坡处砼宜采用水灰比比较小的砼浇筑,确保坡度比例准确。
8、土方回填
1)回填土的控制
①石墙后回填土采用亚粘土回填,施工围堰可用开挖好的土填筑;
②亚粘土粘粒含量为15%~30%,塑性指数为10~20,不得含有植物根茎、砖瓦、垃圾等杂质,填筑土料含水率与最优含水率的允许偏差为±3%,填筑压实度不少于0.90;
③基坑表面不合格土、杂物、积水等必须清除后方可进行回填;
④其他要求见施工总说明。
2)碾压施工注意事项
①采用反铲挖掘机进行碾压;挖掘机行走方向应沿石墙走向线;
②分段、分片碾压,相邻作业面的搭接碾压宽度,平行石墙轴线方向不应小于0.5m,垂直石墙轴线方向不应小于3m。
③用挖掘机作压实机械时,宜采用轮迹排压法,轮迹应搭压轮宽的1/3;
④其他机械碾压时应控制行车速度,以不超过下列规定为宜:平碾为2km/h,振动碾为2km/m,铲运机为2档;
⑤机械碾压不到的部位,应辅以夯具夯实,夯实时应采用连环套打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3,分段分片夯实时,夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。
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