第三章 施工技术保证措施3.1基坑支护与开挖施工技术保证措施 （1） 施工程序 施工准备→测量放线→清除地面障碍物→支挡、钢板桩插打→土方开挖。 （2）施工技术保证措施 a.严格按业主提供的测量控制网和水准点以及图纸确定的排水工程的位置和标高进行施工放样测量。 b.开挖前对施工区域进行探坑，以摸清地下管线的情况，探坑每20m一道，管线复杂或情况不明时加密探坑。 c.钢板桩采用密扣拉森桩，利用无振动静压桩机压入，压入时保证垂直、紧扣、密扣，考虑到工程地质含水量高，且施工季节为珠江涨潮期，为了防止管涌等不良情况的发生，因而拉森桩长度初定选用9m。 d.基坑开挖按分层、分段依次进行，设置排水沟，层层下挖。 e.根据土壤和施工机械等具体情况，基底底部留有一定厚度的保护层，一般为0.3∽0.5m，在底部工程施工前，分块依次挖除。 f.当地质情况与设计不符合时，应会同有关单位及时研究处理，如遇基底土质为淤泥时，知会监理工程师，同时报审处理方案进行清除淤泥和换沙处理。 g.基坑开挖时，弃土随挖随运走，土方考虑挖填平衡，尽量考虑场内填土场内取。 h.基坑碰到地下水和暴雨时，在基坑底两侧设排水沟和集水井，排水沟底宽20cm、沟深20cm，集水井每20m设一个，其长×宽×高为30×30×40cm。抽水工作应及时进行，严禁基坑积水，以免降低地基承载力。 i.机械挖土时保证槽底土壤结构不被扰动和破坏，防止超挖。若有超挖，回填石屑并灌水夯实。 j.基坑开挖后如发现钢板桩之间出现错位，应马上用沙包或木板进行填塞，以防止淤泥、流沙涌出，掏空钢板桩背后的土体。 k.如两侧基坑边出现因地下水流失而引起的土体压缩沉降，对出现下陷的坑洼应及时用石屑或沙包填补，以保证施工的安全。对两侧房屋保护的内容在后面内容专门阐述。 l．若位于基坑上的原有排水系统开因开挖而被废除后，需按实际情况增设临时导水管，待渠箱全部完工后再引入渠箱内。导水措施在后面内容专门阐述。 注意事项：工程地点位于西关老城区，渠箱中轴线的北面的居民区楼房有相当大部分老化相当严重，属于危楼，故开工前要联系有关房产部门进行有关技术上的鉴定；压入拉森桩施工过程中，选用的为无振动静压机械；整个施工过程中要密切检测附近房屋的下沉情况，杜绝出现裂缝等不良情况的发生。 3.2渠箱垫层、基础施工技术保证措施 （1） 施工程序 施工准备→测量放样→摊铺碎石沙垫层→检查、调平、稳压、找补、碾压→C10砼垫层→养生。 （2） 施工技术保证措施 a.摊铺前对中线高程、宽度进行复核测量，并保持表面洁净无杂物。施工时用抽水机抽干积水。 b.按计划段落数量上料，循序摊铺创造各工序连续作业条件。 c.摊铺时按设计厚度×压实系数的松铺厚度，反复检测虚厚高程及横断面使之符合设计要求，压实系数按人工摊铺1.25～1.30，每层松厚不宜超过30cm。 d. 采用人工夯实或小型压路机碾压，碾压时由两侧向中心逐次碾压。 e.复核测量垫层面标高，摊铺C10砼前使碎石沙垫层保持湿润，以防沙垫层吸取砼水分，影响含水量分布不均。 f.基础砼通过溜槽送至坑底，人工摊铺，用振动棒和平板振动器振捣。 g.基础砼初凝前，抹平基础面，初凝后及时淋水养护。 3.3渠箱箱体施工技术保证措施 （1） 施工程序 施工准备→测量放样→底板模板安装→底板钢筋安装→底板砼浇注→边、顶板内模安装→边、顶板钢筋安装→边墙外模安装→边、顶板砼浇注→养生→闭水试验 (2)施工技术保证措施 a． 准确测放底板中线、水平控制标高，按标高做好模板底的水泥砂浆找平层，以确保模板位置及标高的准确。