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明挖隧道施工组织设计方案
  • 资料大小:0.40 MB
  • 资料类型:.doc
  • 资料等级:
  • 发布时间:2016-12-05
资料介绍
2)、人工修平边坡 为保证坡面坡度、喷射砼厚度及喷射面平整度,施工中对坡面严格控制。机械清坡后,剩余30cm厚度由人工修整。人工修整时,每间隔5m先修出一标准样坡,然后再将修坡工作扩展到整个施工段。修坡时在坡面上挂线,以保证坡面的平整。 3)、初喷砼 土钉墙坡面修好后先喷4cm厚C20砼。 ①采用42.5#普通硅酸盐水泥,干净的中砂,含水量宜为5-7%,下雨天防止淋湿。碎石粒径不大于15mm。 ②喷射砼根据工期要求加早强剂及速凝剂。 ③喷射前清理坡面浮土和杂物,喷射砼终凝后喷水养护。 ④喷射前在坡面上用短钢筋打上厚度标志,用以检验喷层厚度。 ⑤用熟练喷射手,喷射手要严格控制喷嘴处加水量,喷射轨迹由低到高,螺旋上升,喷射回弹量不大于15%,喷射表面平整,无滑移和流淌现象。 ⑥砼初喷工序可根据具体情况而定。当坡面干爽时可在编网前进行,当预报天气有雨时就必须在修坡后立即进行。 ⑦喷射砼层的施工缝位置要与土钉加强筋错开,与土钉加强筋距离必须大于30cm。 喷射砼质量保证措施: a、在原材料选用方面,水泥必须有出厂合格证。砂的级配良好,碎石粒径符合要求。 b、喷射干料拌制时严格按配比执行,喷管头部的水阀开关根据喷料量计算调节。 c、砼试块试验结果保证满足强度要求。 d、喷射砼进行抗压强度试验的试块数量每500㎡取一组,每组试块不少于三个,试块采用现场喷射无底模砼试块法。 4)、布设土钉、泄水孔孔位 根据施工放线,用红油漆在土面上标定土钉、泄水孔的点位。 5)、制作土钉钢筋、泄水管 ①土钉钢筋、泄水管提前加工制作,保证随时供应。 ②钢筋使用前要进行外观检查,除锈、除油后使用。 ③土钉钢筋间隔1.5m焊定位器,保证土钉钢筋保护层厚度不少于25mm。 ④土钉钢筋接长采用双面帮条焊,焊缝饱满,长度满足设计要求。 ⑤泄水管采用硬质塑料管,管身打花孔,外包缠尼龙网布。 6)、钻孔并放土钉钢筋、泄水管 ①土钉、泄水管均采用洛阳铲或锚杆钻机成孔。若出现塌孔现象,则用锚杆钻机带套管成孔。 ②地下水位以下的土钉,钻孔后要及时插放土钉并注浆。 ③土钉成孔中如遇地下管线、既有建筑物时,上下左右移位再打,布孔位置允许偏差±100mm,孔径允许偏差±5mm,孔深允许偏差±50mm,如确实打不过而致孔深不能满足设计要求时,向设计及监理如实及时反映。 ④泄水孔成孔结束后,立刻放入塑料管,并用碎石填塞孔中缝隙。 ⑤不论是土钉钢筋还是泄水管,在安放之前,都应将孔内残留及松动的废土清除干净。 ⑥土钉、泄水管分批成孔后,把土钉钢筋、泄水塑料管放在孔口,一字摆开,由现场监理复核长度和孔深后,马上放入孔内,露头长10-15cm范围内。 7)、压力注浆 若成孔时发现孔内土壤含水量较大,则压力注浆应紧随上一工序进行。 ① 注浆管应与土钉钢筋一起插入孔内,注浆管底部与土钉钢筋用胶布粘绑,距离孔底250mm~5mm,在孔口位置设置止水塞及排气管。 ② 采用简单适用的注浆袋法实现压力注浆,确保注浆压力达到设计要求,注浆时从孔底向外注浆,当注浆袋饱满密实后在同一压力下维持5分钟,然后抽出注浆管并迅速扎紧袋口。 ③ 注浆泵压力表要定期进行检测,损坏的压力表不能使用,计量不准确的及时调换。 ④ 浆液采用纯水泥浆或水泥砂浆,纯水泥浆的水灰比为0.4~0.45。水泥砂浆灰砂重量比重为1:0.5~1:1,为提高注浆早期强度,保证浆体与周围土体紧密结合,可掺加适量的加早强剂和微膨胀剂,掺量通过试验确定。 ⑤ 水泥净浆要拌和均匀,随拌随用,一次拌和的浆液在初凝之前用完。 ⑥ 注浆之前将孔内的土屑、泥皮等清除干净,浆中严防石块、土块和杂物混入。 ⑦ 浆液初凝收缩后及时在孔口补浆。 8)、绑扎钢筋网及复喷砼 在第一层砼喷射、土钉安装完成后进行,施工方法如下: ① 钢筋使用之前调直并去锈污。 ② 网片钢筋采用绑扎,搭接长度须满足设计要求。 ③ 编网时坡面一律拉线,钢筋网水平方向错开搭接,钢筋网与坡面的间距不小于30mm以控制水平钢筋的间距和钢筋的平顺。 ④ 复喷砼在绑扎完钢筋网后进行,一次喷射至设计厚度。喷射前要将初喷面清理干净。喷射工艺同初喷砼。 9)、其它工艺 ① 坡顶处所挂钢筋网应折过坡顶2.0m,沿网边缘间距1.5m打入1.0m长,用φ25固定钢筋,以保证坡顶砼面层的整体稳定。 ② 基坑土方开挖与支护要配合施工,开挖后立即进行土钉施工,工作面暴露时间不超过24小时。 10)、抗拔力试验讨论 按规范要求,土钉墙施工前作土钉抗拔力试验,根据试验数据调整土钉长度。 7.1.2降排水施工 区间隧道明挖段将揭露砾质粘土层和部分砾砂层,其含水量较大,需进行降水。根据本段具体情况拟采用深井井点降低水位,并在基坑内外设置水位观察井,做到随时掌握水位变化情况,并在降水期间对坑外的地下管线及高大建筑施行监测保护。 1、深井井点系统设备 (1)井管:采用φ600mm钢管做成,井管下部过滤部分管壁上呈梅花形钻直径为12~18mm的孔,管壁外包两层滤网,内层为41孔/cm2镀锌铁丝,外层为10孔/㎝2镀锌铁丝。 (2)水泵:采用型号为QY-25型的潜水电泵。 2、深井布置及埋设 (1)深井布置 区间明挖段基坑基底长186.25m,基坑基底宽31~35.6m,开挖深度:9.61m~17.85m,拟在此明挖段布置两排深井井点,一排在基坑中线上,一排在基坑南侧边坡外侧,井点间距30m,共布设15个。 井深采用下式计算: H≥H1+△h+iL+l 式中:H---井点管埋置深度(m) H1---井点埋设面与基坑底的距离(取13m) △h---降水后地下水位至基坑底的安全距离(取 0.5m) i--- 降水曲线坡度(取0.1) L---井点管中心至基坑侧边的距离(取18m) l---滤水管长度(取2m) 经计算:井管埋深为17.3m。钻孔深定为17.3m。 (2)深井埋设及洗井 深井采用旋转钻机成孔泥浆护壁,成孔直径为800mm。 深井井管沉放前先进行清孔,清孔采用吊筒反复上下提升洗孔。井管安放必须垂直,井管与孔壁间用粒径3-15mm砾石填充作过滤层,井口下0.5m内用粘土填充夯实,并设井盖防护。安放水泵前,再进行一次清洗滤井,冲除沉渣,保持滤网畅通。 潜水电泵用绳吊入滤水层部位,潜水电机、电缆及接头要有可靠的绝缘,并配置保护开关控制。 3、深井井点施工顺序 井位放样→做井口、安护筒→钻机就位、钻孔→回填井底→豆石垫层→吊放井管→回填管壁与孔壁间过滤层→安装水泵及控制电路→试抽→降水井正常工作 4、井点监测 沿基坑四周布设φ86mm的降水观测孔,利用电测水位仪、自测水位仪进行水位量测。其要求包括: (1)降水开始前,所有抽水井、观测井统一联测静止水位。并统一编号、统一基准点。 (2)选择有典型代表性的一排观测孔,从降水开始,按抽水试验观测要求进行水位观测。 (3)根据水位变化情况与预测计算分析,及时发出问题,调整抽排水系统,并通过与基坑其它岩土工程监测资料进行对比分析,及时建议、确定应采取的防治措施。  
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