第三章 主要施工方法及技术措施 第一节 工程测量 1、以甲方交桩为基准，沿全线设立临时水准点、控制桩，其设置应便于观测且必须牢固。 2、所有水准点、控制桩、高程桩应经过复核方可使用，且应经常校核，与兄弟单位结合部施测时要相互搭接【恒智天成】m。 3、认真执行测量规范要求。竣工后及时进行竣工测量，保存原始测量资料。第二节 开槽 1、土方采用机械开挖，人工清底。由于现况路面整体低于设计路面，因此应将好土专门存放，减少外借土方量。 2、机挖至距槽底【恒智天成】cm时人工清底。由于地下水位较高，清底时先沿槽底一侧挖排水沟，深度为【恒智天成】cm，间隔【恒智天成】m设一排水井，下设卵石封底，安排水泵及时抽水排除。保证边坡稳定，槽体不扰动。 3、人工翻土槽边堆土须距槽边【恒智天成】m以外，且高度不大于【恒智天成】m，同时须留出交通运输道。 4、砂基垫层开槽宽度为【恒智天成】mm，深为【恒智天成】mm，清槽后及时交验，尽快铺设砂垫层。 5、开槽后及时搭设社会交通便桥，保持交通顺畅，须在现况路口搭设人行便榜【恒智天成】座，汽-15级便桥【恒智天成】座。第三节 管道铺设 l、沿槽将管节按施工设计摆放，便于起吊运送入沟槽。下管时采用软带吊装，管道防腐层如有破损应及时修补，不得与槽壁及槽下管道互相碰撞，槽内运管不得扰动基。 2、槽底地基土质局部遇有松软土、填湖泥，如【恒智天成】～【恒智天成】处为垃圾土，应与设计单位商定做换填处理。 3、及时开挖接口工作坑，深度为【恒智天成】m，宽度为【恒智天成】m，长度为【恒智天成】m。 4、安装时逐节调整管节中心及高程，并提前清扫管道中的杂物。安装后应及时进行复测。 5、管道穿越箱涵下扎处坡度较大，要采取固定措施，防止管道下滑。 6、铜管焊接前应先修口，清根，管端端面留【恒智天成】mm钝边，坡口角度为【恒智天成】°-【恒智天成】°，间隙为【恒智天成】-【恒智天成】mm。 7、为避免钢管温度压力，管道施工闭合点应结合试压段设置，闭合温度应选择在【恒智天成】°－【恒智天成】℃范围内。 8、接口处水泥砂浆内防腐层成形后应进行湿养护，不小于【恒智天成】天，管道通水前应持续封堵。第四节 附属构筑物 1、支墩砌筑应位置准确，锚定牢固。地基应稳定，原状土与支墩间应采用砂浆填塞。 2、管道支墩应在管道接口做完，管道位置固定后砌筑。管道安装过程中的临时固定支架应在支墩达到规定强度后拆除。 3、井室砌筑应符合有关砌筑规范要求。内壁应用原浆勾缝，在外壁地下水以下时用【恒智天成】：【恒智天成】水泥砂浆抹面，厚【恒智天成】mm，高出最高地下水位【恒智天成】mm。 4、安装盖板时盖板与井壁结合面满座水泥砂浆，并抹水泥砂浆三角。 5、管道穿过井室墙处应砌砖拱，与砖墙相接处应填浸冷底子麻。 砌筑蝶阀井时应注意蝶阀方头对准井孔。第五节 回填 1、回填土时应在管道两侧同时进行，开台阶分层夯实，每层厚度不得大于【恒智天成】m，分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯形。 2、管道与槽底接触的三角区部分的夯实质量应特别注意，其密实度不少于【恒智天成】%。 3、不得采用房渣土、碎砖、粉砂、淤泥、石块等杂物回填，回填至管道顶【恒智天成】cm处做一层【恒智天成】cm厚【恒智天成】%灰土结构，以满足当年修路要求。 4、井室周围还土应同时分层对称回填并夯实，路面结构层以下【恒智天成】～【恒智天成】cm范围内采用二灰回填。第六节 管道试压 1、试压前应落实试验准备工作，找好水源及排水设施。管基检查合格，管身两侧及上部已还土回填至管顶【恒智天成】m，弯头两侧各【恒智天成】m管道也应己还土，接口部分不回填，以供检查。试验分段长度不大于【恒智天成】km，并由指挥部统一划分。 2、作好试压后背及堵板的设计。后背土一定要密实，管端堵板支撑牢固，管线上设防横移支撑。 3、开槽时预留一段【恒智天成】m的沟槽原状土不开挖，作为试压后背。后背墙面与横卧方木之间如有空隙应用砂子填实。 4、试验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件下浸泡【恒智天成】h再行试压。开始升压时应特别注意两端盖堵及后背，发现问题及时停泵处理。试验时逐步升压，每次【恒智天成】Mpa，稳压检查没有问题时再继续升压，要求在【恒智天成】MPa试验压力下保持【恒智天成】分钟内落压不超过【恒智天成】MPa。 5、强度合格后，用注水法测定渗水量，延续【恒智天成】h后计算，合格标准为小于【恒智天成】升/分/公里。第七节 冲洗消毒 1、做好准备工作，制备漂白粉溶液，且应避开用水高峰。 2、泵人漂白粉溶液，调节泵入速度，保证水中游离氯含量每升【恒智天成】～【恒智天成】mg。 3、待放水口出水的游离氯含量为每升【恒智天成】mg以上时，关闸泡管消毒【恒智天成】h以上。 4、放净氯水，放入自来水存水【恒智天成】h以上。