锁口梁混凝土工程施工方案 工程概况 锁口梁砼沿防渗墙顶部连续布置，长【恒智天成】m，计划砼施工【恒智天成】m3。砼采用现场搅拌方式进行施工。施工准备工作 施工现场配有移动式砼搅拌机一台，手推车【恒智天成】台，配振动棒【恒智天成】付，砼工人【恒智天成】人，模板工【恒智天成】人，普工【恒智天成】人。施工前质量保证措施 1、选用符合现行的国家标准及有关部颁标准的水泥品种，水泥标号选用【恒智天成】号，每批水泥应附有出厂合格证及完成【恒智天成】d及【恒智天成】d抗压强度试验，并经监理单位签发检验合格证后方可使用。 2、砼骨料选用符合设计要求，并在验收之前至少连续作【恒智天成】-【恒智天成】组质量、含水量及级配的测定。 3、材料堆放在干燥、密闭、具有良好通风的地方，以免受潮。砼施工前提交进行试验的试验室及组织情况的报告，并遵行SD105-82的附录“砼配合比设计方法”进行配合比设计。砼施工资料管理 1、每一施工段砼的数量及施工材料和配合比均应详细记录在册。 2、各段浇筑时间及事故处理记录。 3、收集砼试件的试验结果及分析。伸缩缝的设置 按有关图纸及设计要求，对伸缩缝的位置、间距、结构设施的材料、安装和埋设，并遵循《水工砼施工规范》（SDJ207-82）的规定执行。砼锁口梁施工 1、按照设计图纸，测量放线。 2、按照设计图纸，进行复合土工膜预埋施工。 3、按测量放线位置进行模板安装，并保证模板要有足够的强度和钢度，以承受荷载、满足稳定、不变形走样的要求，有足够的密封性，以保证不漏浆。 4、按监理批准的施工配合比进行搅拌施工，并做好搅拌记录。 5、搅拌好的砼运至模内进行浇注。并使用振捣器将砼捣实至可能的最大密实度。每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡并开始泛浆为准，同时应避免振捣过度，局部采用人工捣实。 6、待砼强度达到【恒智天成】Mpa以上拆除模板，并使用专门拆模工具。 7、砼浇筑完毕后【恒智天成】-【恒智天成】Hh及时采取洒水等措施养护，使砼表面经常保持湿润状态。复合土工膜铺设施工方案 施工工作量 复合土工膜铺设总面积约为【恒智天成】万m2，采用一布一膜结构，保证复合土工膜符合有关技术参数要求。 计划开工日期【恒智天成】日，工期【恒智天成】天。有关技术要求 1、复合土工膜质量按照【恒智天成】大堤设计文件要求执行。 2、复合土工膜与垂直防渗墙的连接、复合土工膜自身粘接、复合土工膜上部与堤顶封顶平台的连接参照【恒智天成】大堤节点大样设计图及技术规范。 3、粘接剂的可靠性经现场试验验证，并经监理单位批准实施。 4、保证复合土工膜粘接后的强度不降低。 5、保证粘接剂遇水浸泡后粘接强度不低于设计强度。复合土工膜铺设 将场地上的杂物清除干净，场地干净，场地尺寸、平整度、压实度以及铺设垫层等满足设计要求。 按设计要求复合土工膜铺设前对检验合格的复合土工膜、粘接剂等质量再次检查，经监理单位同意，进行复合土工膜的铺设。 复合土工膜底部与锁口梁施工时预埋复合土工膜相连，按自下而上顺序进行铺设。复合土工膜采用波浪形松驰铺设型式，同时为了缓解膜体受力条件，适应堤基变位，沿铺设轴线每隔【恒智天成】m设一伸缩节，在复合土工膜与其它防渗体接头部位附近及铺设拐角、折线等处也设置伸缩节。 复合土工膜一次粘结长度控制在【恒智天成】m左右，以便于人工搬运、铺设，加工好的复合土工膜沿防渗墙轴线方向成卷存放，以便于施工，减少作业场地。 复合土工膜施工以每【恒智天成】m为验收单位，经监理验收合格后进入下一道工序的施工。复合土工膜连接质量保证 1、底部连接 复合土工膜底部与前提连接在墙体顶部现浇C20素砼，砼帽中预埋嵌固复合土工膜。 防渗墙墙体附近复合土工膜应折叠【恒智天成】-【恒智天成】cm，以防止地基不均匀变形的影响。 已施工好的复合土工膜接着应妥善保护，避免人为因素或机械破坏。 伸缩节底部连接时，在其接头边界上另贴宽【恒智天成】cm复合土工膜加强结构，以防漏水。 2、上部连续 复合土工膜上部与浆砌块石封顶平台相接，连接大样按设计要求进行。 3、自身粘接 自身粘接缝宽度一般为【恒智天成】cm，并保证最小粘接宽度不小于【恒智天成】cm。 复合土工膜粘接施工前，将其摊开后用强光照射，检查是否有破损，发现破损应立即修缮。检验 复合土工膜铺设检查合格后，及时按设计要求回填土料或砂料（详见土方回填方案）。