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高速公路特大桥施工组织设计方案
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  • 资料类型:.doc
  • 资料等级:
  • 发布时间:2016-12-05
资料介绍
4、施工队伍安排及机械配置 4.1施工队伍安排 4.1.1 桥梁一队,共60人。承担全桥46根桩的施工任务,进场4台钻机。 4.1.2 桥梁二队,共150人。承担主桥桥墩、过渡墩、连续箱梁悬灌工程和桥面等附属工程的施工。 4.1.3桥梁三队,共180人 承担引桥桥墩、桥台、30m箱型梁的预制、架设、墩顶横梁、湿接、桥面等附属工程的施工。 4.2 机械设备配置 根据该工程的具体特点,为保证按时保质保量的完成特大桥的施工任务,我局抽调了较先进的机械设备,投入本工程的施工。具体详见表3:拟投入本合同工程的主要施工机械表 湾沟特大桥主桥使用两台塔吊,引桥使用汽车吊。 5、施工现场平面布置及临时工程 5.1 施工现场平面布置 见湾沟特大桥施工现场平面布置图。 5.1.1施工一队营房及施工场地设在主桥的右侧,与二队共用砼搅拌站及加工场地。 5.1.2施工二队营房及施工场地设在主桥的右侧。 5.1.3施工三队营房及30m梁预制场设在湾沟特大桥临洮方路线上,土方施工队先施工K12+400~K12+730段路基,及预制场场地平整。为引桥的施工制造条件。 5.2临时工程: 5.2.1施工便道 (1)自原G212国道曹家咀至湾沟特大桥兰台沿山转折返修一条便道,长度1800m,宽3.5m。 (2)自原G212国道曹家咀至湾沟特大桥主桥下施工现场修一条便道长1100m,宽3.5m。 (3)自原G212国道青岗岔至湾沟特大桥临洮台沿山转折返修一条便道,长2100m,宽3.5m。 5.2.2施工用电 就近利用当地家电,安装一台500KVA的弯压器,输电线路一公里。为了保证施工正常进行,并自备200KVA发电机2台120KW发电机一台。 5.2.3施工用水 在山下桥的右侧打井一眼,深25m,在山上修一高位蓄水池,容量60m3。三个砼搅和站各建一座10m3蓄水池,由高位蓄水池通过高差自流水向小蓄水池送水。 6、主要工程的施工方法 6.1 钻孔桩工程施工方法 6.1.1 施工准备 施工队进场后,首先修建施工便道,确保钻机进场就位。平整桩位施工场地,开挖泥浆池。将施工用水引至施工现场。 6.1.2 钻孔桩施工工艺 钻孔桩施工,采用KP1500钻机进行钻孔作业。作业顺序如下: 桩孔定位 埋设护筒 钻孔就位 钻孔 清孔 下 钢筋笼 下导管 灌注水下砼 破桩头 钻孔桩各工序施工工艺详见附件三:《钻孔桩施工工艺细则》 6.1.3 钻孔桩施工顺序 根据总体施工计划安排,钻孔桩施工顺序如下: 主墩钻孔桩 过渡墩钻孔桩 临洮方引桥钻孔桩 兰州方引桥钻孔桩 6.2 主桥双薄壁墩施工方法 为保证工程质量,主桥双薄壁墩采用较先进的爬模施工方法。为了保证工程工期,拟采用四套爬模同时进行四个主墩的施工。 6.2.1 承台施工 按设计要求开挖承台基坑,清理桩头砼至设计承台底面标高以上2~3cm,绑扎承台钢筋,预埋墩身钢筋。浇注承台砼。 钢筋制作、绑扎,砼浇筑施工工艺详见附件一、二。 6.2.2 双薄壁墩爬模模板根据主墩高度分别设计成大模板,高度一般为2~3m。为保证墩身砼的强度,在砼中加入早强剂。 施工进度:每天24小时施工一节墩身,包括拆模、绑扎钢筋、支立模板、浇筑砼。作业时间约10小时。 双薄壁墩爬模施工工艺详见附件五:《双薄壁墩爬模施工工艺细则》。 6.2.3 双薄壁墩施工控制 在承台顶墩中心位置设激光铅直仪,仪器应高出砼顶面25~30cm,要安装牢固并加保护罩。 6.3 过渡墩、柱墩施工方法 6.3.1 模板 模板采用整体钢模板,每节长度为2~3m。每次施工2~3节。过渡墩模板制作四套。柱墩模板制作四套。 6.3.2墩身施工 钢筋加工制作、绑扎施工工艺详见附件一《钢筋工程施工工艺细则》 砼的拌合、浇筑施工工艺详见附件二《混凝土工程施工工艺细则》 6.3.3 施工控制 采用激光铅直仪进行墩身位置控制,在墩中心位置浇注砼平台,安放激光铅直仪,并加保护罩。 6.4 连续刚构梁施工方法 连续刚构桥施工采用悬壁挂篮施工方法。4段T型梁部分采用8架吊篮同时施工。 6.4.1 施工工艺流程总述 支架现浇0#、1# 块砼 张拉临时固定预应力粗钢筋 采用菱形挂篮悬臂浇筑箱梁2#至12#块砼(即最大悬臂状态),支架浇筑过渡墩端直线段梁体砼 拆除挂篮 浇注边跨合拢段砼 浇注中跨合拢段砼 桥面附属工程施工。 6.4.2 0#块及1#段施工 0#、1#段设计长度为13m,腹板宽度为6m,顶板宽度为11.75m。计划分两次完成,先施工0#段,对称施工两侧1#段。 (1)支架:在主墩墩身上埋设预埋件,作为支架的承重部分,架设工字钢作横梁,搭设模板支架(见图1)。 (2)模板 0#块外侧模板采用定型钢模板,内模采用组合钢模板,模板用附着式塔吊吊装就位。 模板的标高调整通过千斤顶和木楔块配合进行,模板调整到位后,将木楔用扒钉固定。 (3)钢筋及预应力管道施工 钢筋、波纹管、预应力筋首先在加工场制成半成品,用塔吊吊到桥上,0#块钢筋现场绑扎。其顺序如下: 底板钢筋 侧板钢筋 顶板钢筋 波纹管 预应力筋 钢筋施工详见附件一:《钢筋工程施工工艺细则》 预应力孔道及预应力筋施工详见附件四:《预应力孔道及预应力筋施工工艺细则》。 (4)砼施工 砼拌合: 砼拌合采用SJ500强制式砼拌合站,拌合站设在桥下。  
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