第一节 施工准备 4.1 技术准备 1. 施工管理人员应尽快掌握了解设计图样，并组织学习相关的施工规范。研究结点做法。由于客观条件的限制,图样目前只限于设计方案阶段,细部做法不完善。要求我们积极与设计方沟通,在方案基本落实条件下,对节点进行深化设计,取得设计方认可，为材料加工订货尽早实施提供保证。 2. 召开图样交底会，提出并解决图样与施工之间存在的矛盾，办理交底洽商。 3. 技术方案的落实：针对工程特点，编制有效的专项施工方案，拟编制的专项方案为：会议大厅专项施工方案（包括吊顶、墙面、木地板等）、暂电方案、防水施工方案、主前厅石材施工方案、楼梯装饰施工方案、成品保护方案等。 4. 操作工艺及质量标准的确定：对于有普遍性的施工工艺和工序，要求严格采用公司作业指导书和工艺标准。应用ISO 9000 质量体系对本工程进行全方位、全过程的质量控制。 5. 设置关键工序和特殊工序。关键工序为；石材翻样加工。特殊工序为：卫生间防水施工。关键工序和特殊工序必须编制施工作业指导书或施工方案。在关键过程、特殊过程施工中，采取以下控制办法： （1）技术质量部技术员负责编制关键过程、特殊过程的施工作业指导书或施工方案，报总工程师审批后实施。分承包方应严格按施工作业指导书或施工方案作业，并做好记录。 （2）关键、特殊工序应由具备资格的人操作，工程经理部要有相关资格证书的备案，工程部部长负责审查分承包方提供的作业队资质及作业人员持证上岗的情况；安全员负责关键机械设备的检查， 并制订相应机械设备的管理办法。 4.1.6资料管理 单独编制《资料整理归档内容》。 4.2 施工准备 1. 根据施工平面图位置布置现场暂设和材料堆放场地。 2. 根据施工组织设计制定的总控工期计划，编制月生产进度计划，并上报建设单位及监理公司。 4.2.3 编制各阶段劳动力计划和机械设备进场计划。 4.2.4 明确施工划项，组织协调分包单位的生产安排。 4.2.5 各分包单位在施工前期，首先对现场实地进行认真仔细的勘察、引进水平标高点、测量放线、放样、取得施工现场实地准确坐标尺寸，柱的垂直度、水平度、以及标高尺寸绘制成图，然后与装饰设计图样校核，平面布置尺寸、顶棚造型标高是否一致相符合，能及早发现问题，及早修正设计，保证施工顺利展开，减少返工浪费，确保工程质量，同时也及时提供给其他专业单位和机电安装单位进行校核， 配合装饰工程施工。 4.3 物资准备 物资准备计划是争取于1 月30 日前将大宗加工订货工作落实, 如石材、吸声板、木雕花饰、木地板、拼花地毯等。   紧密配合翻样工作，积极开发多层次供货渠道，为工程提供必要的物资保证。 编制主要材料清单和样品，根据工程施工进度，分月、分批编制进货计划以供采购。对门扇、干挂石材等特殊要求和规格成品、半成品。根据现场情况，复核出准确尺寸，绘制特殊产品材质的详图。供定货加工使用。 4.4 施工水、电、热源 4.4.1 水源：室内除18～轴19、C～D 轴之间的网络设备间设置了临时上下水外，还需在7～8 轴、A～B 轴之间设置一处临时上下水，以解决现场装修湿作业施工需要。结构阶段使用的现有临时消防立管满足现场消防要求。 4.4.2 现场用电：现场用电高峰期在结构施工阶段，此阶段用电量统计如下：    施工照明        75           kW 临时供暖   25            kW 潜水泵  8 台      8×5=40          kW 电焊机                  20 台  20×25=500  kW 外用电梯  3  台      3 3        k W 电 锯  6 台       6×4=24       kW 水电加工机械 1 项  1×50=30kW 小型电动工具 1 项 1×50=30kW 施工机械用电量 757 kW 施工机械同时用电系数K=0.5 电动机功率因数COS=0.7 电焊机同时用电系数=0.6 S=0.5×（757－500）/0.7+0.6×500 = 429kVA动 现场施工用电电源，从京西宾馆所设变电站引出。现场变电站需设560 kVA 变压器一台。分生活办公区、会议楼地下室现场、会议楼东侧现场、会议楼西侧现场、加工区、消防泵房共6 条分路供电。其中消防水泵线路应引自现场总断路器的上端，以保证现场消防泵不间断供电。 目前现场照明用电，室外由4 盏镝灯（4 × 3.5 kW ）和4 盏碘钨灯（4 × 1 kW） 组成；室内照明全部使用36V 安全电压，配置了5 台行灯变压器（4 × 3.5 kW）。因室内净空较高，目前照度达不到装修施工使用要求。估计室内装修分包单位需要增加照度，采用220V 电压照明设施。凡此，需专门打报告，写明用电设备、功率、电压、接驳点、周围环境、保护措施。经审批后，现场暂电管理人员要经常巡视，纳入监管范围。对未经审批，私接私改的违章行为，必须严厉查处、坚决制止。 各支路电缆截面选择、电匣箱设置、照明线路布置等单独编制暂电施工方案。4.4.3 施工热源：装修工程有一个阶段正值冬季，故在外围护结构施工完毕后，采取临时措施封闭门窗，利用建设单位正式热源通暖。小房间使用普通四柱式散热器；大房间使用热风机供暖。四柱式散热器采用串联方式，安装于房间离墙2m 位置；热风机固定在支架上， 根据房间需要而布置。 暖风机由风机、电动机、串片加热器、百叶、支架等组成，热源为锅炉，导管有供热管及回水管，热水通过供热管流至风机的加热器中，通过风机散热设备，将热媒所带的热量散放到室内。 暖风机适用于较大房间，每200m2 左右放置一台暖风机。散热器和热风机是以对流为主要传热方式的散热设备，可保证房间内温度分布均匀，使用管理也比较方便安全冬施期间，室内温度可达3～ 12℃，能满足冬施装修温度要求，。 4.5 劳务队伍的筛选 操作人员的专业素质水平将直接影响到工程质量好坏，为确保工程质量达到预期目标，必须严格筛选。拟引进施工队伍，装饰队伍10 家左右，机电安装队伍3～4 家，以及其他专项零星分包（电梯、音响、灯光、游泳池净化水、保龄球、通讯、自动监控等）高峰期劳动力将达到2500 人，为工程提供必要的人力保证。 第一节 主要施工方法及技术措施 1.1.1 装修施工基本施工流程 结构验收 → 架子及外檐干挂石材锚件、墙面大角处理 → 檐口石材安装墙地面施工屋面防水→ 外墙面石材安装→ 窗安装→ 外墙面保温处理→ 外墙涂料、窗口密封→ 架子拆除 →   避雷处理→ 上水、下水管线→ 电气管线→ 地面辐射采暖→ 墙面处理、粗装修→ 厕卫防水 → 内门窗安装→ 吊顶施工→ 墙面施工→ 地面施工→ 电气穿线、闸箱、面板→ 墙面、顶板腻子墙面涂料→ 灯具、洁具安装。 1.2.1 主要施工方案编制计划一览表 本工程应在以下工作开始前编制专项技术方案。主要施工方案编制计划一览表表5-1 1.3.1 外檐干挂石材施工 地上部分外墙为三—四层不等，全部采用干挂樱花红花岗石石 主要施工方案 编制时间 暂设工程及暂电工程方案 精装修工程开工前 测量放线方案 精装修工程开工前 地下室精装施工方案 精装修工程施工前 地上室内（局装）施工方案 精装修工程施工前 地上室内（贝盟）施工方案 精装修工程施工前 外檐装修施工方案 精装修工程施工前 屋面及卫生间防水施工方案 分部工程施工前 外线工程 外线工程开始前 材，外挂总高度24.90m，（含檐口），干挂面积约为4500m。 5.3.1 施工部署：经基层处理，在确定具备外檐装修施工条件后，外立面干挂石材，可以和本工程窗安装、涂料施工、保温施工同时进行，但必须做好安全防护措施，确保上下作业人员安全。石材幕墙施工自下而上四面同时进行施工，石材嵌缝自上而下进行施工。 5.3.2 施工进度安排：在充分落实技术准备的情况下，石材供应到位 ，总工期控制在日历工作日75d 内完成。 5.3.3 主要工序的施工方法 5.3.3.1 外檐石材幕墙施工 （1）结构偏差实测实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排版及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交项目经理和翻样人员进行二次设计。 （2）放线 ：外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于1cm。放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口垂直立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗口井字线并根据二次设计图样弹出挂件位置线。每个大角下吊坠线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。 （3）钢骨架的加工与安装：钢骨架主要包括角钢连接件、槽钢主龙骨、角钢次龙骨等，均需进行热镀锌处理，并经检验质量合格后方可进行安装。 钢构件表面防腐规定详见附件2 。 （4）加工前要进行详图设计和审查图样：详图设计应根据建设单位的设计图样以及规定采用的规范、标准和要求进行。设计图样经过多方审查无误后方可进行加工。钢骨架的安装顺序要符合构造要求，原则上为从下往上，先里后外，先主后次。连接件采用 75×50×5 角钢与结构预埋件三面围焊完成，焊接完成后按规定去除药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，先点焊，确定无误后再施焊。壁柱钢骨架，主龙骨8 号槽钢与连接件栓接固定，次龙骨角钢75×50×5 角钢与主龙骨槽钢栓接固定。 混凝土二次结构处，采用在结构上通过M10 化学锚栓直接固定75×50×5 次龙骨角钢，角钢另一端拴接不锈钢或铝合金挂件。详见节点图样。 （5）干挂花岗石：本工程的干挂花岗石采用在石材上开槽用挂件连接，其技术含量较高，要求石材开槽在加工厂内完成，加工须准确。自下而上分层托挂。建筑物阳角板面为上大面压小面。石材平板及L 型板厚度均为30mm， 槽中距板材外表面为15mm。石材安装必须跟线，按钢丝线的网格控制进行安装，按规格按层找平、找方、找垂直，挂板时先试挂，每块板用靠尺找平后，再正式挂板。且安装挂件前应将结构胶灌入槽内。详见节点图样。 （6） 石材嵌缝：石材分缝横缝为10mm， 竖缝为10mm， 嵌缝胶种类为进口道康宁石材硅酮密封胶，在实际操作中应注意：打胶前应先将胶捏软后再放入枪中，以免出现打胶费力的情况。打胶前，所有的粘接面要先经过去油、去尘、去水汽等相应的清洁处理，否则会影响粘接效果，出现露点、气泡。用胶嵌缝时，胶必须全部填满缝隙。胶在未固化前，可用枪嘴修整接缝，以期达到工程的最佳美观要求。 （7）其他辅助材料：石材槽内注胶采用专用石材专用胶祝邦胶。石材嵌缝胶采用进口道康宁石材硅酮密封胶。 5.3.3.2 关键工序的质量控制与技术措施 （1）钢骨架的安装：角钢连接件与预埋件焊接固定，焊接前应清理焊口，焊缝周围不得有油污、锈物。正式施焊时应正确掌握焊接速度，要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致。对电弧长度（3mm）、焊接角度（偏于角钢一侧）、引弧与收弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检，确认无问题后方可转移地点继续焊接。 主龙骨与角钢连接件、主龙骨与次龙骨固定，均采用栓接固定，每处不少于2 个螺栓。螺栓应拧紧，以弹簧垫压平为准。    上下主龙骨之间留有20mm 缝隙，并采用450mm 长芯柱连接，芯柱与主龙骨之间采用不锈钢螺栓固定。芯柱采用6 号槽钢。 （2）干挂石材安装：首先应根据二次设计图样及翻样图核对板材规格，无误后再进行板材安装。为保证开槽质量，要求在加工厂内开槽，对于现场需补开槽的石材要选用专人经培训后进行，槽位、槽深、槽的长宽要严格控制，为保证开槽的质量（垂直度、槽深、槽位）， 采取如下措施：现场将石板固定后再开槽，槽位与挂件吻和后，标出位置再开槽。槽深用角磨机或专用机械预先调好位置，以标尺杆顶住石材，槽深度25mm 为宜。开槽完毕即进行自检，包括槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂，合格的方可使用。安装石材前，应清除槽内浮尘、石渣，以便注胶起到粘接作用。 （3 ）外饰面允许偏差执行“JCJ 73—1991”规范及金属与石材幕墙工程技术规范“JGJ 133—2001”中表7.3.7 幕墙安装允许偏差 干挂饰面允许偏差外饰面允许偏差表  表5-2 （4）石材嵌缝：操作时应首先进行石材缝清理，清理工作应在石材牢固、安全检验合格后方可进行，用特制板刷或其他工具等缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，石材缝刷两遍清水，这样可增加嵌缝胶的附着能力，在清理后，横竖缝均应填塞聚苯棒，要求填塞深度应一致、平直无重叠，遇挂件断开时碰头缝应严密，转角处割角准确、 检查项目  允许偏差（mm）  检测手段 光面   毛面 立面垂直  ≤3  ≤6  2m 托线板或经纬仪 表面平整  ≤1  ≤2.5  2m 靠尺、钢板尺 阳角方正  ≤2  ≤4  边长20cm 方尺、楔尺 接缝平直  ≤2  ≤2.5  10m 尼龙线及尺 接缝高低差  ≤l  ≤1.0  楔尺、深度尺 接缝宽度  ≤0．5  ±2  卡尺检查 顺畅，并不得有松动现象，进行嵌缝前为了避免污染相邻石材，要用不干胶条沿缝隙边缘遮挡，嵌缝时要求使用嵌胶枪，按分段一次完成，其速度在保证嵌缝无气泡、无断裂情况下进行，嵌缝胶镏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。     不干胶条在注胶成型后修补完成后方撕下并及时清理干净。打胶完后要求嵌缝胶本身比石材表面凹进1.5mm， 打胶本身厚度应不少于5mm。 （5）成品保护：石材采用定制的手推车进行水平运输，石材之间衬垫泡沫条，下侧垫短木方；车斗前方两侧加焊150mm 长圆钢管，外套胶皮管，防止石材的磕碰及前倾。 注意对石材转角、柱角、檐口装饰线条等部位的保护，每层的石材出入口相对应的做木套保护。拆除、改制施工脚手架时，要做石材保护的专项交底，要有措施。 在施工时要注意防止石材表面的污染，注意不能有油性、酸性 物质及擦缝胶接触石材表面。石材嵌缝时在两侧板端粘贴防污染保护条，嵌缝完成后将保护条揭掉，并集中收存。胶筒以旧换新，防止乱扔影响场容。 完工时对有缺陷和损伤的石材进行更换或修理，然后用干净水 和硬毛刷（不得使用钢丝刷、金属刮削器）清洗所有石材表面。 石材废料及各种材料包装物应清运到指定垃圾回收站，做好现 场的文明施工。半成品石材入库存放，防止丢失。