施工技术方案 第一节 施工测量方案 一、 准备工作： 1、 熟悉图纸和有关资料。 2、 掌握质量标准、熟练使用仪器。 3、 检查测量仪器是否有年检合格证。 4、 初拟弹线方案（进行会议讨论）。 5、 总承包方基线、控制线、设置的情况。 6、 请总承包方提供控制线图。 7、 清理出总承包方原弹各种基线。 二、 进行技术交底和安全交底： 1、 由设计人员、项目工程师对施工图进行交底(附技术交底表)。 2、 施工过程中安全交底。 3、 项目部有关人员参加。 三、 测量、放样施工的内容： 1、 基线、轴线复核。 2、 水平标高的布置。 3、 放内、外控制线。 4、 弹分割线。 5、 垂直钢线的布置。 6、 结构预埋件的检查。 四、 质量标准： 1、 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96。 2、 《建筑幕墙工程技术规范》DBJ-56-96。 3、 《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001。 4、 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97。 5、 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91。 6、 《铝合金建筑型材》GB?T5273。 7、 《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776 8、 《天然饰面石材实验方法》GB9966。 4、 《工程测量规范》GB50026-93。 5、 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 五、 施工测量的依据： 1、 平面图、立面图、节点大样图。 2、 工程建筑图、结构图。 3、 总承包单位提供的内控点布置图。 六、 资料汇总： 1、 技术交底记录。 2、 基线复核记录。 3、 结构检查记录。 4、 埋件偏位记录。 5、 自检记录。 6、 专检记录。 7、 测量仪器年检合格证。 七、 弹线放样的人员及设备的配置： 1、 根据结构图及建筑图所示情况，本工程结构造型比较简单、从人员配备上来说，我们设立两个小组进行测量放样。一组人负责轴线、基线的复合以及内外控制线的布置、弹墨线的弹设；另一组人负责各楼层1 米水平标高的布设，布设钢琴线。两组人在分工的基础上紧密配合确保整个大楼的放线。 2、 每组设一名负责人，每组3 人，两组共6 人。 3、 遇到具体问题及时商量反馈，人员相互之间进行调整，确保放线施工质量。 4、 测量仪器的配置 a. 索佳SET2BⅡ全站仪一台。 b. 索佳配套测距仪（棱镜）一台。 c. 索佳PD3 铅垂仪一台。 d. DIS3-1 自动安平水准仪二台。 e. 50 米、30 米钢卷尺各一把。 f. 7.5 米、5 米钢卷尺六把。 八、 测量放样施工： 1、 基准点、线的确认 该幕墙测量放样，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图、检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。 2、 标准层的设立 建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点，我们拟定从首层、三层、顶层为标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用索佳PD3 铅垂仪，以±0.8mm 的精度传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。 3、 投点测量实施的方法 将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平（参见图2-1），用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点依此投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。 4、 内控线的布置 各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态，实施弹墨线必须清晰。 5、 外围结构的测量 内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各基准点之间互相连线成闭合状，二级控制网建立后，用全站仪测出与棱镜二点间的距离，总长度误差≤2mm，然后测出各面、角的基础结构，轮廓线检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。 6、 层间标高的设置 (1) 在轴线控制线上，用全站仪采取直线延伸法，在能便于观察的外围作一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg 重物的30m 钢卷尺，30m 钢卷尺垂直钢丝挂靠牢固，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1 米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间<±2mm，总标高<10mm。（参见图2-1） (2) 标尺读数的计算（参见图2-2）： 式一：H=a2-a1+b-A-1000 式中： H-结构标高上移1 米的标高标志 A- 层间标准高度（设计值） b-标尺读出的a1，点至±0.000 的高度 a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数 其它楼层按以下公式计算（参见图2-3）： 式二：Hn=1=a4-a3+bn-An 式中： H n=1-结构标高上移1 米的标高标志 An-层间标准高度（设计值） bn-标尺读出的a3，点至一米处的标志点高度 a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数 7、 钢丝线的设定： 用铅垂仪每隔4～5 层定出钢丝固定点位置，钢丝采用Ф1.5mm，钢丝固定支架采用5×50 角钢制成，角钢一端钻有Ф1.6～Ф1.8 孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8 膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘（见附图2-4），钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。 8、 测量仪器的型号及精度： (1) 索佳SET2BⅡ 全站仪 测角精度±2″ (2) 索佳PD3 铅垂仪 精度1:40000 (3) DZS3-1 自动安平水准仪 (4) 50 米、7.5 米、5 米钢卷尺 9、 测量放样误差控制标准 (1) 标高 a.±0.000 至1 米线≤1mm； b.层与层之间1 米线≤1mm； c.总标高±0.000 至楼顶层≤±1mm。 (2) 控制线 a. 墙完成面控制线≤±2mm(参见图)； b. 线到外控线≤±1mm； c. 部分通过圆心与弦长垂直内点与外点≤±1mm； d. 结构封闭线≤±2mm。