技术保证措施 （1）基本原则 1．严格按照施工图纸及施工材料说明要求进行施工。 2．建立强有力的施工管理班子，统筹指挥。 3．严格控制材料质量，凡进场材料均应与样品相符，有条件的均需要有质量保证书。 4．严格按照设计和施工规范施工，执行好开工前的技术质量交底、施工自检互检、交班检验、技术人员跟班检查制度，分项工程完成后进行质量检查和评定。 5．做好施工样板，经有关人员认可后实施分项工程。 （2）技术管理 1．组织力量做好施工图纸会审工作，及时解决图纸上的问题，由项目总工程师管理协调。 2．设专人负责各单项施工方案及工艺卡编制，并结合施工实际，严格复审、跟踪检查。 3．组织加工订货审样小组，统一管理内外加工订货事宜，执行加工订货复验制度。 4．施工过程中，注意信息反馈，认真积累技术资料，以便随时修订施工方案。 5．每天开一次技术碰头会，汇总当天出现的技术问题，由项目总工程师统一协调。 （3）施工现场管理制度 为进一步完善施工现场的管理，切实保证施工现场各项管理制度的执行，达到文明施工、安全生产的目的，特制定本条例。 1．进入施工现场须佩戴工作卡，与工作无关人员，门卫有权阻止其进入施工现场，对于无理取闹、蓄意恣事者，门卫有权制止，并视其情节进行处罚。 2．进入施工现场须佩戴工作卡，没有佩戴者严禁入场。 3．施工现场严禁吸烟，不准光脚，不准穿拖鞋或高跟鞋。禁止在场内吵闹、喧哗及从事与工作无关的事情。工作时间不能会客。 4．施工现场应配备足够的灭火器材，可燃、易燃物品要单独堆放，并由专人管理，临时用电由专职的专业人员管理、操作，禁止其他人员私拉、乱拉临时用电。 5．提高安全意识，对电梯口、窗口及危险部位加设防护栏杆、网罩等设施。施工现场一定要悬挂警示牌、安全标语。 6．施工现场切实注意安全生产。3m 以上的高空作业必须系安全带，并能正确使用劳保及安全用品；高空作业的脚手架、操作平台应稳固、可靠；正确使用人字梯。 7．未经允许严禁任何人携带材料、工具离场。 8．各工种应团结友爱，相互尊重，有矛盾时应本着友好协商、谦让合作的态度处理。施工过程质量控制体系 我项目部在本工程施工过程中的质量控制主要包括施工技术管理工作质量的控制和施工操作质量的控制。 1 成立质量管理小组 我项目部成立质量管理小组：项目经理任组长，巡查员、三个工程段长和电路班长为小组成员。 管理小组工作内容 1．熟悉图纸各节点施工大样、质量标准。 2．掌握各种工序质量检查的手段。 3．现场施工巡查。 4．发现施工质量现象，分析原因，研究对策，总结经验。 5．做好施工日记工作。 6．各段长互相交流经验，定期召开段长会议。 7．对各班组交接工序进行检查，如玻璃幕墙、干挂铝塑板幕墙、干挂石材钢结构的检查。 8．对隐蔽工程进行检查，对应项有隐蔽工程检查的，需通知监理方、设计方、甲方、政府质检部门进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽验收工程资料的整理。 9．成品保护的检查。 10．质量检查的流程 班组自检→段长检查→下工序班组交接检查→质量管理小组终检→下工序可以开始。 2 施工技术管理工作的质量控制 1 技术交底流程 技术部向设计师请教→技术部向施工各段长交底→各段长对专业班组长交底→各班组长对主要工人交底。 2 技术交底制度 我项目部在每一道工序施工前，采取向施工人员进行书面技术交底制度。“技术交底，”是在单位工程或分部(分项)工程正式施工前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待，交待内容必须使得参与施工的人员对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免发生技术指导错误或操作失误。 技术交底的具体内容包括： 1．设计交底：由技术负责人主持，施工专业负责人参加，详细介绍设计图纸的要求，工程特点，质量标准。 2．施工组设计交底：由项目部项目技术负责人向各专业工种的班组长进行技术交底。 3．技术交底卡制度和工序交接卡制度的建立。 (1)技术交底卡制度 使用图表和书面材料，将具体做法、技术要求、施工方法、材料情况和操作规程等进行书面交底，写清楚施工班组按图表和书面材料内容施工，避免发生差错。在施工中，施工工人在一时之间忘记怎么做时，交底资料就能及时有效地帮助解决问题，做到防患于未然。 (2)工序交接卡制度 班组与班组，工种与工种，工序与工序之间需按时进行交接。执行交接制度，便于检查本工序，服务下工序，保护工序成品，明确责任。 3 设置质量控制点，明确难点解决措施 对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。由技术部管理人员轮流值班全工序过程监制，不得有误。 3 施工操作的质量控制 装饰工程的最终效果，施工操作过程起着决定性作用，所以加强施工过程工操作的质量监控是相当关键的。必须从以下措施人手。 1 建立“样板制度” 即在每一道工序开始时，第一天做样板，邀请监理公司、业主代表、本公司技术人员一起进行检查和评定，检查该项工作所有的材料、工艺是否满足要求，通过鉴定以样板为标准开展大面积施工。建立“样板制度”是一个确定用料、施工工艺和质量标准的过程，又是培训施工队伍的一种形式。施工过程中班组人员固定，定人定部位操作，便于提高操作熟练程度和掌握技巧。 2 实行班组自检制度 1．分项工程施工完毕后及每道工序完成后，各班组长带头进行自检，自检不合格，不得转入下一道工序。 2．班组长完成本班组任务后提供自检结果给项目部，在施工过程中，对本工序每步操作的自检记录留档。 3．为了检查本道工序，服务下道工序和鉴定上道工序的结果，项目部组织三道工序班组长进行检查活动，检查结果做书面记录，有问题马 上整改。此为三工序检查制度。 3 建立巡查制度 1．质检员全天候巡视现场，发现问题马上协助本班组长及时解决，并做好笔记。 2．项目经理带领班组成员，每天下午下班前对工地当天工程全部巡视一次，发现问题填好“现场问题整改卡”在下午班后交给班长整改。 现场问题整。 3．对工程重要部位，施工容易形成缺陷而难于纠正的部位，技术组或质检部要认真地全过程监督，轮值当班，保证本工序一次成功。 4．对质检员的工作要有奖罚制度，出现质量问题，质检员要向项目部书面检讨，对工作成绩显著者，要进行表扬和奖励。 4 终检制度 由项目部组织，邀请监理工程师、业主代表对完成的分项、分部工程进行检查和验收。本验收结果作为分项工程奖罚依据。 5 实行挂牌施工，质量奖罚制度 采取班组施工段挂牌、质量与经济挂钩的制度。为保证工期、质量和安全，对班组工人操作优秀者奖，不合格者罚，重则退场。这一措施必将有力地加强班组责任心，保障提高一次交验合格率，提高质量，保证工期。 6 质量事故发生后的处理制度 1．项目部召集技术人员和施工班组人员共同研讨问题产生的原因。 2．书面通告事件处理意见，对施工管理人员和班组长进行罚款和书面批评。 3．召集其他工段段长、班组长召开现场会议，以本事故作为借鉴，杜绝在其余工段发生同类事故，再次强调要确保质量。夜间施工保障措施 由于工程工期紧，所以不可避免要进行夜间加班，为保障施工质量及安全生产拟采取以下措施： 1．正常夜班为晚上6 时30 分至9 时30 分。所有班组要统一夜班作业时间，以免过度劳累造成安全事故，工人禁止日夜连续作业。 2．特殊工序不得在夜间施工。 3．由专门电工负责夜班加班电工作业，加班前提前15 分钟布置好照明设施，其照度必须满足操作要求。 4．各班组长不得擅离现场，监督好自己的班组，作好加班人数统计，把好质量关。 5．项目部管理层每晚有专人值班，及时处理各种突发事情。 6．加强材料保管措施，门卫须24 小时值班，对夜间携带物品出门者要予以制止。 7．保证工人的夜餐供应。 8．严格监督文明施工，夜间不得随地大小便。质量保证措施 1 质量承诺 优良。 2 质量保证体系 我公司建立了完善的质量保证体系，公司的质量管理更加规范、标准、科学。为实现本工程的质量目标，根据公司质量体系的要求，特建立本项目质量保证体系。 质量保证体系 ① 执行公司的质量保证体系文件。 ② 执行项目部《技术设计保障体系》、《对材料品质的控制措施》、《对工人素质的控制策略》、《交叉作业与协调措施》、《施工过程的质量控制体系》。 ③ 执行项目部制定的《质量记录清单》、《文件和资料清单》。 ④ 执行设计图纸的要求。 ⑤ 执行监理公司、政府质检部门制定的各种施工过程检测评定表。 3 质量管理 ① 我公司已建立起了一套行之有效的质量保证体系，它覆盖了质量控制的方方面面，没有死角。公司质量安全部专职对公司的所有工程按照质量保证体系的要求进行全面的质量监督。 ②为了保证工程严格按照质量体系运行，我们还制订了现场质量责任制，制定内控质量标准。贯彻以设计、规范、样板指导施工的原则。 ③ 质量记录：为控制施工质量，并使每个环节都有可追溯性，我公司在质量体系文件中详细制定了与质量有关记录的填写格式和程序。通过这些记录反映出的大量质量状况的数据，我们通常采用质量管理统计的方法进行分析，找出产生质量缺陷的原因，制定整改方案和预防措施。 ④ 检查：我们在质量保证体系中制订了严格的分级检查制度。即以班、组长为基础，时刻对所属范围内的施工质量进行最基本控制，发现问题及时纠正；施工员则是在现场对各班、组进行循环式的检查，了解他们的施工是否正确，是否符合设计要求和质量标准，并及时解决班、组长反映上来的各种问题；专职质检员则是通过对各分项工程的量化验收、原始记录和报表、材料试验数据的检查，来核定施工员对施工过程的质量管理程度是否到位。发现施工中的不合格项，除立即整改外，还要对相关人员进行培训，分析产生质量问题的原因，避免类似事情再次发生。 ⑤ 调度和调整：对在检查中得到的信息，进行分析对比，从而发现问题，找出差距，重新调度人力和物力，调整施工组织，适当调整计划，使之能在新的方案中达到新的平衡。 ⑥材料质量的控制。进场材料必须是通过检查验收、符合设计要求、达到质量标准的合格产品。 4 有关分项工程施工工艺规程、质量标准与检测方法，见施工方案。 对材料品质的控制措施 1 材料“样板制度” 我公司对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定，采用环保达标的材料。达到满意后，直接从厂家按样本品牌规格定购回现场使用。 2 材料供应“需求制度” ① 材料需求流程 工程段材料需求计划表→总材料需求计划表→材料定货计划表→材料定货合同签订→生产过程跟进→材料进场入仓 ②材料需用计划 根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、施工措施编制而成，反映该工程项目实体的各种材料的品种、规格、数量和时间要求。 ③材料来源计划 根据需用计划和我公司的可供货源编制，反映构成该工程装饰材料的来源方向，例如专业厂家定购，市场采购等。 ④ 材料申请(采购)计划 申请(采购)计划是根据供应计划编制的，反映我公司须从外部获得材料的数量，是进行采购、订货的依据。 3 材料验收制度 本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和试验数据及材料样品，实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。 在进材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。 4 材料保管制度 对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。 装饰材料的堆放方式： ① 石材、玻璃堆放，要用枕木放于地上，小心碰角。 ② 铝型材、钢材、铝塑板堆放，要架高地面，用以防水、防潮。 ③ 制作一些木箱，用于存放呈圆球等形状的小单件物品。 ④ 制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找在仓库中存储的各种材料必须加强保管和维护。针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库保安、防火工作。油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。 5 利用专业工厂加工半成品提高专业水平，减少现场制作量，能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要专业厂家定做，在加工过程中由专业工程师进行监控。例如装饰构建、不锈钢线条、玻璃等在专业厂家定做好、包装好，再到现场安装。