第五章 施工工艺及工序流程 5.1施工工艺 施工工艺见---《管桩施工工艺流程图》 5.2 管桩预检 管桩制造商将所供管桩送达工地现场时，现场管理人员会同甲方、制造商、监理单位在制造商提供出厂检验报告和产品合格证的基础上，对管桩的规格、型号、长度及壁厚；尺寸偏差、外观质量进行检查，并作好检查记录，对于不符合国家标准质量要求的管桩，坚决退回。5.3场地处理 5.3.1 打桩区域内应做到场地坚实平整，地面承载力必须满足施工机械运行及施工要求，地下、地上障碍物清除干净，并保证排水畅通。 5.3.2 地面承载力一般不应低于0.08Mpa，用长尺寸的厚钢板铺在打桩机下。 5.3.3 根据施工图测放粗样，并在粗样上撒上石灰线，平整场地后重新测放样桩。 5.4定位放样 5.4.1 测量定位 1) 测量员资质必须持证上岗，测量员具备省级以上证书，并且在规定的范围内进行测量作业，测量证书应向监理报验；测量使用的全站仪、经纬仪必须经过第三方鉴定，并在有效期内，合格证书及第三方鉴定向监理报验，经过测量人员及测量仪器经监理审核通过后进入现场施工。 2）测量人员在定位、放样前，必须对业主提供的测量资料、控制点的座标、高程点进行认真地复核与校对，发现疑问应及时监理及业主提出，直到明确为止。 3）测量员在测完定位轴线或定位控制点后，应认真进行自检，确认无问题后，通知监理进行复核。复核应使用监理自备仪器，经复核确认无误后，测量员应将测量记录送交监理签字认可，严禁不经监理复核签字就进行下一步放样。 4) 定位控制点与高程控制点，应设置在不受施工影响的地方，并加以妥善保护。 5.4.2 放样 1) 放样由测量员负责，样点必须严格按照有关规定进行全数复核，未经复核的样点不准进行施工，对挤土比较严重或被破坏的放样点要重新进行复核。 2) 测量人员放样的内业计算书，必须经现场施工员或质量员复核，确认无误后，复核人应在计算书上签字认可，才能进入下一步样点放样。 3) 放样点的复核，由现场的施工员或质量员负责，会同监理共同进行，施工队应派人参加。复核完毕确认无误后，参加复核的人员，应在技术复核记录（定位测量资料）上签字认可。 4）施工员应督促记录员应对现场复核过的轴线与样点进行经常检查（测量员每次引点前必须对控制点进行复合,并定期检测控制点），防止样点（控制点）受到破坏。施工前测量员应对施工部位尺寸、型号、标高再一次进行校对，样点尺寸校对要求从受施工影响较少的轴线和样点进行拉尺，发现有问题的样点必须立即通知施工员或质量员进行处理。 5.4.3测量仪器设备 施工前测量员应对全站仪，水准仪，经纬仪等测量器具，进行检查、校核，测量设备应按规定的周期送检，检定应送交具有相应资质的计量检定单位进行，检定合格后，方可使用。 5.5打桩顺序 打桩顺序总的原则是直径先大后小，长度先长后短，位置从里向外。详细的流水线见附图： 5.6 管桩起吊、运输和堆放 管桩装卸、就位采用两端钩吊法，绳索与桩身水平夹角不得小于45度，堆放不宜超出二层，并做好底层管桩的搁支和垫支工作，以防管桩滚落影响管桩质量或发生安全事故，管桩起吊桩方式见下图。