工程质量管理措施 （一）建立工程质量保证体系本工程严格按国家有关施工质量验收规范、规程及设计图纸组织施工，施工全过程的质量控制按照我公司的质量手册、程序文件和作业指导书进行。建立工程质量保证体系，落实各级人员的质量责任制，签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。 （二）ISO9002 标准的应用 我公司于1997 年通过的认证。并按ISO9002 质量保证体系的要求建立了相应的质量保证体系。 施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。 工程质量也用合同形式严格明确奖罚措施。 （三）技术交底制度 1. 项目技术负责人负责分部工程的技术交底。 2. 分项工程开始前，必须由施工员或专业技术负责人对班组进行技术交底。 3. 分部和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求做仔细交待。 4.各项技术交底均要做好书面记录。 （四）隐蔽工程验收与技术复核 1.对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自行检查合格的前提下，提前通知有关方面进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及时办理检查记录，签字齐全。 2. 工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。 （五）三级检查和工序交接检查 1.三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。 2.工序交接检查，即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。 3.对不合格工序、部位坚决予以返工，并将质量问题进行分析制定预控和防范措施，杜绝发生同样质量问题。 （六）原材料质量管理 1. 在材料、构件的外采购前，应向采购部门提出质量要求。 2. 对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。 3. 做好原材料的进场验收和取样试验工作。 对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。钢材必须有质保书和试验报告，并做机械性能复验；直螺纹套筒钢筋做抽样试验。水泥、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。 4.钢材、水泥取样，及混凝土试块制作时应实行旁站制度，即在工程监理人员在场的情况下进行操作。安全生产、文明施工 （一）保证体系 为了提高施工现场安全生产和文明施工的管理水平，达到浙江省文明施工安全标准化现场的目的，现场建立安全生产和文明施工管理体系，高起点、严格要求地做好安全生产和文明施工的各项工作，建立安全生产和文明施工管理体系。设专职安全员负责整个工程的安全措施、安全监督、安全检查、不安全隐患整改和安全组织的管理。 （二）建立“双标化”各项制度 1. 安全责任制度 建立各级安全生产责任制，责任落实到人，在整个工地形成职责分明的安全工作网络。 2. 安全教育制度 安全教育分为安全教育和安全交底两部分。严格执行三级安全教育制度，凡进场人员，必须进行40h 的三级安全生产教育，合格后方能上岗作业。对具体的分部分项工程进行安全技术交底，每一次下达任务的同时，对操作班组进行安全交底，班组进行班前上岗安全交底。做到无施工方案不施工，有方案无安全交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录。 3. 安全设施验收制度 履带吊在安装搭设完成后，必须经公司安检部门验收合格后才能投入使用。 4. 安全检查制度 定期和不定期进行安全检查。检查要抓往重点部位。对查出的事故隐患，要定人、定时间、定措施，进行整改，并履行复查手续。通过安全检查，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施。 （三）安全生产措施 1. 设置充足的各类安全宣传警告牌。作业岗位要有安全操作规程牌。 2. 正确使用“三宝”（指安全帽、安全带和安全网）。 3. 塔吊等起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业。塔吊作业时，严禁将起吊的物体凌空于人行道上空。严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。 4. 外脚手架搭拆前要编制专题施工方案，并进行书面安全技术交底。脚手架严格按方案搭设，其立杆间距、大横杆步距、防护栏杆、剪刀撑、拉墙杆、扫地杆、脚手架基础的设置必须符合有关脚手架规程。外脚手架进行验收，合格后挂牌使用。 5. 严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人）和1～3 级动火界限审批手续。 6.夜间施工必须配备足够的照明灯光。