（2）在地面将爬升机构组装成一体，然后将爬升机构吊起套在标准节外面并固定好再安装回转总成及塔顶。在地面拼装好平衡臂及拉杆，将平衡臂吊起与上支座用销固定完毕后，然后安装后拉杆，再吊起一块平衡重块，放在尾部第三个位置上，再吊装驾驶室，接好所用电线。在拼装好吊臂及拉杆，吊起吊臂总成，安装在支座上，用销铀固定，安装好拉杆然后将其余平衡重块安放在固定位置上，接好电线，穿好钢丝绳，调试好各机电设备以及各种安全保护装置，将塔身升高使用。
（3）该塔吊采用连墙杆与剪力墙或梁固定的方式搭设。安装前必须进行安全技术交底。塔吊安装好后经验收合格后使用。塔吊司机和塔吊指挥必须持证上岗。
（4）严格按塔吊出厂说明书的要求浇筑砼和埋设塔基连接件，及固定螺栓。
（5）塔吊单独设分配电箱，做到严格按规范要求做好接地，接地从塔吊基础桩配筋中接入。
（6）塔吊做到保险，限位齐全，且有效，灵敏。   
（7）塔吊司机与塔吊地面指挥用对讲机联络。
（8）严格遵守“十不吊”规定。
（9）塔吊在安装，使用过程中严格遵守安全操作规程，对机械性和电器线路做到经常检查，确保安全使用。
（10）塔吊做到专人操作，保养，严禁无证人员操作。
（11）塔吊附墙杆严格按有关规范，标准设置预埋件和焊接。
3、附着架的安装
本工程7栋单体工程高度均超过塔身的自由高度，所以必须安装附着装置，以确保塔吊稳定。安装时应事先在建筑物需附着高度位置埋好预埋件，通过调整调节螺杆（正反扣），可以调节塔身的垂直度，使其达到安装精度的要求，然后将调节螺栓用螺母紧死。
附着架的夹角一般为45°～60°，如下图所示：

QTZ40附着间距第一道距基础面≤20M;以上间距≤18M；臂根铰点距最顶一道附着≤18M ；QTZ63附着间距第一道距基础面≤27.5M;以上间距≤20M；臂根铰点距最顶一道附着≤18M ；
4、预防塔吊基础发生不均匀沉降的措施
（1）塔吊基础座落的持力层必须满足设计要求。
（2）塔吊基础的底面标高必须低于拟建工程基槽底标高。
（3）严禁塔吊超载作业。
5、塔式起重机的架设与拆除
本机特点：
自升架设系统采用油压顶升设备，先进、安全、可靠、塔机架设高度可随建筑物的增加而变化。
起重臂双吊点，三角形截面结构，轻、刚度好、美观。
塔身由下固定和标准节组成，标准节规格1.4×1.4×2.4m，轻巧，互换性能好，装拆方便。
本机具 有三种起升速度，能满足重载慢速就位，轻载快速落钩的要求。
回转机机构采液力联轴器和齿轮减速器，传动比较大，结构紧凑，传动平稳。
塔式起重机架设的安全操作规程
了解现场土质情况，清除周围障碍物。
根据施工要求，确定安装位置，如需附着，应使塔身中心线与建筑的距离控制在3—5m之间。
现浇钢筋混凝土基础和预制压重块，待达到强度方可使用，与基础块接触的地面耐力不小于20吨∕平方米。
清理塔机零部件，配件是否齐全、完好。
用25t的汽车吊装。
塔机的架设应有专人指挥、检查，在架设前应对驱动机构和安全装置全面检查，确认架设机构一切处于正常状态后方可架设。
架设时，风力不超过4级，使用电压应稳定，不超过±5﹪。
在竖起或放下塔身时，机身下边不准站人，附近严禁非工作人员停留观望。
安装程序
基础槽长3500mm,宽3500mm,深1800mm，双层配筋。
底架的安装：
将长短横梁用销轴联在一起，装在混凝土基础内，用水平仪较平，四脚高度差不超过2mm，拧紧底脚螺栓安装长短拉杆。
将下固定节和一个标准节用M24×260螺栓联结在一起安装在底架上（考滤爬升的位置）。
安装压重块。
安装第二个标准节之后再安装外套架，装外套架前应将工作平台，栏杆及顶升油缸安装在外套架上。
回转总成的吊装，回转总成包括上、下转台，回支撑及回转机构，吊起与外套架联接在一起。（下转台底板上有加节横梁边接孔，有口的一侧应与外套架的开口一侧对应。
液压站的吊装：
将液压站吊起，放在外套的工作台上，接通油缸管路和电机临时电源，开机将外套架顶起，拔出定位锁销后落下，使下转在塔身上，用M24×260螺栓联接。
塔帽吊装

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