尾水出口混凝土施工技术措施
一、概述
尾水出口砼包括EL243.0m以下边坡砼、尾水闸室砼和交通桥砼。边坡砼为C25钢筋砼，厚50cm。闸顶高程260.0m，最大高度64.0m，全长198.0m，其中尾水闸室顶长146.0m，交通桥长52.0m。尾水闸室共3个，断面型式为31.0×21.0m（宽×高）的矩形断面渐变为直径21.0m的圆形断面，分别与①尾水洞、②尾水洞和③尾水洞相接，每个闸孔进口设3.0m厚的分水墩。闸顶共11跨，其中尾水闸8跨，单跨长度17.0m，全为现浇砼结构；交通桥与①号路相接，共3跨，单跨长度15.0m，桥面大梁为预制砼梁。
尾水出口砼及埋件工程量见表1.1。
表1.1
尾水出口砼及埋件工程量表
部 位
项 目 单位
（m3） 尾水出口工程 备 注
探洞回填砼（m3） m3 52 C15
断层回填砼（m3） m3 1372 C20
马道浇筑砼（m3） m3 277 C20
闸室钢筋砼（m3） m3 57000 C25
预制钢筋砼（m3） m3 171 C30
护坡钢筋砼（m3） m3 10348.321 C20
闸室素砼（m3） m3 9281.25 C15
门槽及轨道二期砼（m3） m3 1030.1 C30
小 计（m3） m3 79531.67
回填石渣（m3） m3 9380
钢筋筋制安 t 3454
预埋件埋设（t） t 7.118 仅包括梁底部埋件
聚四氟乙烯滑板式橡胶支座 块 48
涂刷沥青及油毡面积 m2 243．2
BW聚乙烯闭孔泡沫板 m2 63．6
本段砼施工有如下特点：
（1）尾水出口闸室砼量大，工作面窄小，难以布置大型起重及浇筑设备；
（2）工期紧，2004年4月30日前需浇到EL238.0m以上。
（3）集中浇筑强度高，主要砼量大部在EL225.0m以下。
二、施工准备
5.1 技术准备
(1) 熟悉设计文件，技术负责人、施工技术员、安质人员、测量人员等施工前要仔细研读设计文件、施工图，并进行图纸会审，领会设计意图，澄清所发现的设计问题。
(2) 结合工程施工特点，编制实施性的施工组织措施、计划，报监理工程师审批同意后实施。
(3) 在工程各工序开工前，施工技术员应对作业层人员进行施工技术交底并做好记录。
5.2 混凝土（砂浆）配合比设计
混凝土（砂浆）配合比根据设计文件的要求，通过科学的试验选定，试验方法按有关规定执行。
在开工前将各种混凝土（砂浆）配合比试验报告报送监理工程师审批后实施。
5. 3 材料、设备准备
(1)根据施工进度安排好各种材料、施工设备的进场时间，并确定材料堆放的面积和地点。
(2)定货源，找厂家，看质量，组织好货源，进行材料合格分供方评定。
(3)做好试验检验工作；各种原材料除应有出厂合格证外，还要按有关规定在监理工程师监督下进行检验，对原材料、钢筋焊接接头等进行检验、试验，并报监理工程师同意后方可使用。
(4)材料进场按联营体质量管理体系文件的采购程序和贮存程序执行，分门别类(存)放整齐有序，并要标明材料品种、规格、出厂厂家、日期及是否经过检验、是否合格等。
(5)砼、砂浆所用人工砂采用麻村砂石系统生产的人工砂，用自卸汽车运输到施工现场备用。
二、 施工布置
（1）拌和系统：尾水洞出口主体闸墩砼由联营体设在现场的拌和系统供应，边坡及回填砼等边角部位的砼由设在尾水出口围堰下游EL231.5m平台的小型拌和系统供应，小型拌和系统采用两台0.5m3的强制式拌和机，系统生产能力为25m3/h。
（2）施工道路
尾水出口砼工程使用的施工道路有①号路和①-1号路，①号路为砼路面，①-1号路路面为石碴路面，对①-1号路要经常维护，确保路面平坦，避免砼运输车因振动而使骨料分离。
①号路：砼系统至进厂交通洞洞口，砼运输主干道；
①-1号路：①号路的分支路，从拌和系统沿岸坡下至尾水出口基坑200.0m高程，承担尾水出口砼运输；
当闸室砼浇到高程EL223m后，考虑到闸室两侧需回填石碴到EL223.0m高程，需沿下游侧边坡修路到EL223m平台，便于运碴车辆的出入。该施工道路的形成采用钢筋笼装石块在2m宽的EL223马道上垫高2～3m，形成5～6m宽的路面，见图2-2：

图2-2 下游侧边坡进EL223m平台道路
（3）临建设施
民工住房及钢筋加工厂布置于姚里沟EL320m平台上，建筑面积约1200m2，木模厂布置利用我局前期建设右岸进水口时修建的木模厂，位置在龙滩纳付堡内，距尾水出口约2.5km。
三、 尾水出口建筑物砼施工
3.1 施工布置
根据施工总进度要求，尾水出口建筑物要求在2005年01月～2005年10月31日施工完成（提前2个月）。本段施工有两个节点工期：第一阶段为2005年4月30日前完成尾水出口高程238m以下砼浇筑，砼量约为6.5万m3；第二阶段为2005年10月31日前完成尾水出口闸室高程260m以下砼及所有护坡砼施工,砼量约为1.7万m3。
（1）闸室高程225m以下砼施工布置
根据图纸和工期要求，尾水出口高程225.0m以下砼工程量约为6万m3，高程225m至高程238m砼工程量约5000m3，高程238m以下约占尾水出口砼总量的77%，砼施工主要集中在2005年1~4月浇筑。同时，尾水出口因受围堰占压，砼仓面外场地狭小，难以布置大型砼浇筑设备，小型塔机或门机又无法履盖砼浇筑范围。根据这一特点，结合我局其它工程的成功经验，闸室高程225.0m以下砼浇筑，拟采用皮带机送料入仓，根据月施工强度2万m3/月的要求，采用B=650mm的皮带机，送料能力达120m3/小时，能满足最大强度的砼浇筑要求。
砼入仓强度分析：
砼浇筑最大仓面：砼浇筑最大仓面面积约1332m2，浇筑仓面尺寸：长37m×宽36m；
最大仓面发生部位：尾水出口闸室出口渐变段底板（高程199m～高程196m）和顶板（高程223m～高程220m）；
入仓能力分析：采用台阶法施工，铺料厚度50cm，每铺一次的砼量132m3，砼初凝时间以4小时计,要求最低入仓能力33m3/h； 

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