第一章:工程概况
一、工程概况
广丰县翻身水库位于丰溪支流十都港的毛村小支流上。坝址距县城约30km。坝址以上控制集面面积5.3km2，总库容396.1万m3，是一座以灌溉为主，兼有防洪、旅游、养殖等综合效益的重点小（1）型水库。
根据《水利水电工程等级划分和洪水标准》SL252-2000。本工程为IV等。主要建筑物级别为4级。次要建筑物级别为5级。主要建筑物有：大坝、溢洪道、灌溉输水系统。
本次除险加固重点解决坝身防渗、废堵老涵渗漏严重及大坝外坡稳定的问题，并对坝外坡排水棱体进行加固。对坝体防渗采用塑性砼防渗墙， 砼防渗墙利用薄壁抓斗成墙、废堵老涵漏水采用全管废堵、溢洪道拓宽、衬护、灌溉涵洞衬护，以及上坝公路等。
二、水文气象条件
本工程属亚热带湿润季风区、气候温和、雨量充沛。日照充足、四季分明。根据广丰县气象站实测资料统计：多年平均气温17.5C。。极端最高气温40.5C。，极端最低气温—9.1C，多年平均温度77.5％、多年平均蒸发量1513.5mm、多年平均日照每小时1890.4小时、多年平均降雨日162天、平均风速1.91m/s，瞬时最大风速18m/s。多年平均无霜期252天、多年平均降水量1750.2mm。
三、对外交通条件
翻身水库距毛村镇政府6.5km，距广丰县城30km。现有公路可直达坝址施工区。工地材料可通过公路运输到工地。本工程对外交通和通讯十分方便。
第二章：施工组织设计编制原则
一、根据广丰县翻身水库除险加固工程招标文件拟定。
二、根据水利部颁发的《土坝工程施工规范》和《土坝工程验收标准》拟定。
三、根据本公司职工的技术素质，施工机械以及本工程现实际情况拟定。
第三章：施工组织总体规划
一、施工组织机构
如我公司中标，我公司将对该工程实行项目经理负责制的施工管理模式，由公司派出精干人员组成项目经理部。
项目经理部设项目经理1人，项目副经理1人，技术总负责1人。下设工程技术科、质安科、材料供应科、办公及财务科。成立三个施工队，一个测量队和试验室。具体施工组织机构见施工组织机构框图。
二、施工总布置
㈠、施工总布置原则。
⒈所有施工布置尽可能在业主指定区域布置。且原则上靠近大坝附近布置。这样便于施工，提高工效，方便生活。
⒉所有施工临时设施应严格遵循有关规范的要求，同时要科学性，同实用性、灵活性相结合。
⒊由于本工程施工项目少、工期短、生活和施工管理用房尽可能就近租用民房，这样可减少工程成本，提高工程效益。
㈡、施工场地布置。
1、项目经理部布置：项目经理部租住左坝山边民房。
2、施工人员生活住房布置：施工人员生活住房在左坝山边租住民房。
3、水泥、钢筋材料库布置：可在左坝边民房旁搭建临时工棚当水泥、钢筋材料库。
4、砂、卵石备料场布置：
砂、卵石备料场设在右坝边公路旁空地上，该空地公路可直达。
5、拌和机布置：拌和机和砂、卵石备料场布置在一起，设在右坝边公路旁空地上。
6、块石备料场布置：块石备料场布置在下游坝脚附近，这个位置靠下游排水棱体较近，可减少块石二次运输的距离。
7、施工用水用电布置。
施工用水可自备水泵直接从水库或水沟中抽取，施工用电可从附近启闭机房电源接线至工地配电盘。同时也应准备柴油发电机作为备用电源。
8、施工区布置。
由于本工程施工项目相对集中，故只设一个工地，这样便于管理，可减少工程管理成本。

第四章：主体工程施工
方案及关键性技术措施

一、施工程序：
1、大坝施工程序：
挖槽 固壁 清孔
施工准备 施工放样
基础土方开挖
埋设导浆管 浇灌塑性砼 压水试验
排水保护工程及上游坡面工程
2、溢洪道施工程序：
施工准备 施工放样 石方开挖 浆砌挡墙 进口段砼 边墙砼 底板砼衬护
3、灌溉隧洞施工程序：
施工准备 施工放样 施工围堰 洞身砼浇筑
进口闸槽砼拆除 进口闸槽砼浇筑 出口消能工程
4、交通工程施工程序；
施工准备 施工放样 土石方开挖 交叉涵洞工程
泥结石路面
5、金结安装工程 ；
施工准备 金结制作 金结安装
二、施工方法：
1、土方开挖
土方开挖先根据设计图纸进行放样，并用石灰画出开挖边界线用木桩标明各桩号开挖深度。
大坝排水沟土方开挖工程量少，尺寸又较小，不便机械施工，故采用人工开挖。
溢洪道导流渠，上坝公路土方开挖工程量相对较大，故采用挖掘机开挖配小四轮车运输出土。开挖前，应计算出全段弃土的调配方。标出需填土的地段，这样开挖出的弃土可就近回填，以提高工效，加快施工进度。
2、石方开挖
为防止超挖和欠挖，特别是溢洪道石方开挖。开挖前应根据设计图纸，放出开挖边界线，每个桩号的开挖高程。并用红磁漆标明开挖边界线和每个桩号的开挖高程。
石方开挖采用风钻造孔，人工爆破方法开挖，当开挖接近设计断面时，应用小药量预裂爆破。辅以人工撬凿方法进行开挖。出碴采用挖掘机配合小四轮车运输。
开挖前，应计算好全段弃石的调配方，标出需填石的位置及高程。
3、土方回填
土方回填采用分层填筑的方法，作业面分层统一铺料，统一碾压。分层铺设的厚度控制在30cm以内。
土方回填前应清除原坡面的表层土，以及树根、草及一切杂物。
压实面积较大的采用机械碾压，面积较小或机械不能到达的地方采用人工夯实。
回填土的含水量宜按最优含水量控制，使密实度达到设计要求。
4、砂、卵石垫层
砂、卵石垫层铺筑采用人工铺筑。自下而上进行，并按每层垂直高度30cm高循序渐进方法进行。即每筑一层砂卵石、砼预制块护坡同时跟上，然后再进行上一层铺设。
砂卵石铺设后先用石工砂板进行人工压实，待砼预制块护坡跟上后再用平板振动器振实。
5、浆砌石砌筑
本工程浆砌石砌筑主要是溢洪道边墙浆砌石砌筑。
砌筑应在石方开挖经验收合格后进行。
浆砌块石砌筑采用人工铺浆法施工，块石摆放要求平整、稳定、密实和错缝。砂浆拌制要按设计配比进行。并要随时拌随时用。块石摆放应在砂浆初凝前严格按上、下层错缝摆放、铺浆及填浆应饱满密实。防止铺浆遗漏。胶结料介于初凝至终凝之间的砌体不允许扰动。
6、砼浇筑
①模板
本工程砼浇筑大部分的工程量是溢洪道砼。
本工程模板采用木模，每层浇筑的高度控制在2m以内便于木模立模和砼施工。
模板用木支柱固定，支柱采用螺栓及锚筋固定，木模架立后应根据设计图纸进行复测。以保证建筑物各部分形状尺寸和相对位置的正确。同时应保证模板结构有足够的强度和刚度。能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位。在砼浇筑过程中，应随时检查模板的形状与位置如有走动变形，应立即采取适当措施补救。
②钢筋
采购的钢筋必须有产品质量证明书及出厂检验单。在购进的每批钢材中，应选表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋各取1个拉力试件和1个冷弯试件。严禁不合格钢筋进入工地。
钢筋制安应符合施工图要求。接头的搭接长度应符合规范要求。接头焊接时，焊缝应填满，不能有虚焊、漏焊。焊缝应无夹碴，焊缝表面的焊碴应清除掉。同时应注意不能烧伤钢筋。
③砼浇筑
砼浇筑前应对仓面进行清洗。同时应检查，模板架立是否牢固，尺寸是否正确，钢筋安装是否符合设计要求，确认无误后砼再入仓。
砼拌制采用拌和机拌制，运输采用双胶轮车运输入仓后人工铺平，边墙用插入式振捣器振捣。底板用平板振捣器振捣。振捣要均匀，不能漏振，一般振到砼不再冒气泡并泛出浆为止，但不宜过振。
砼运输应随拌随用，拌制后应迅速到达浇筑地点，不能有分离漏浆和严重沁水现象。砼入仓时，应防止骨料离析。如有离析现象，用人工在仓面内拌匀。
砼养护在不同情况下采取不同措施。温度过高时采用洒水养护，且养护期不小于14天。当温度较低时采用薄膜养护。
7、塑性砼防渗墙
①挖槽
挖槽前按设计图纸进行放样，用石灰标出挖槽范围及尺寸。然后开始挖槽，挖槽采用薄壁抓斗开挖成槽。在开挖中利用泥浆固壁成槽。
②埋设导浆管
导浆管埋设前应对槽清孔，使导浆管能按要求埋设到位。导浆管布设按高压喷射灌浆工艺要求进行。
③灌浆
灌浆采用高压喷射灌浆机。选用的主要施工参数为：浆液出泵压力为45Mpa。喷嘴浆压力为42Mpa，输出率180L/min。喷射杆提升速度20cm/min，喷枪旋转速度25~30r/min。浆液配合比为：水泥：水：膨润土=840:730:5（1:0.87:0.06）。
灌浆的提升速度视槽内的地质情况而异。当输浆量较大时，提升速度放慢些。当输浆量正常时，按设计提升速度。当输浆量较小时，提升速度可稍快些。
8、止水铜片
止水铜片按设计尺寸从厂家直接购买。
止水铜片焊接采用搭接双面焊，焊条用钢焊条。焊接质量按技术要求进行。
止水铜片安装按伸缩缝要求进行安装。钢片安装要求垂直，U槽要在伸缩缝中间，底部应嵌入基岩中。
9、土工布铺设
土工布铺设前应检查坡面是否平整，同时应清除坡面有尖角的小石、树根，以防土工布被刺破。
土工布铺设不能过紧，应留3％的幅宽。以防覆盖后受力不均匀被压破。土工布接头采用搭接 ，搭接长度为20mm，接头用尼龙线缝合。
土工布铺设采用自上而下的方法铺设，每铺设一层，砂卵石垫层及砼预制块护应同时跟上，完成一层后，再进行第二层铺设。
10、闸门制安 

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