木化石的施工工艺 〔一〕木化石底材要求： 木化石的涂装表面必需达到以下基本的要求： 1. 木化石贴接的表面应保证干燥。 2. 涂装粘贴表面应保证牢固，采用的粘贴材料必需符合甲方的要求及设计院设计的标准，材料进场前必须进行材料化验，方可大面积应用于现场施工。 3. 木化石施工前必须对化石的表面进行清理、清洁处理，忌有油脂、霉菌、藻和其它粘附物存留在化石上。 4. 木化石涂装基本条件——干燥、牢固、清洁三标准，其说明如下： 干燥：化石群表面保养至少半个月（冬季施工一般为4 周）以上，含水率低于8％，化石表面无渗水现象，无裂缝等结构问题的发生。 牢固：没有风化松胶物。保证涂装后结构牢实稳固。清洁：在施工过程中，应保证表面没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。 5. 木化石在施工过程中，如没有严格按照要求进行施工，则会发生以下情况： 〔1〕 化石底材不符合要求将严重影响漆膜性能，化石表面湿度大可能造成漆膜起泡、起皮、剥落以及化石表面渗碱、漆膜失光甚至长霉； 〔2〕 化石底材松动有污物粘附则会影响漆膜附着力，导致起皮、剥落等现象发生，如有霉菌滋生，更会造成漆膜长霉等严重情况发生。 〔二〕、化石底材处理： 1、木化石群表面保养一周以上，含水率低于8％，清除浮灰污迹及渗出碱份。 2、木化石群表面： 〔1〕 使用粘合剂和腻子，宜薄批而不宜厚刮； 〔2〕 对腻子的要求除了宜批宜打磨外，还应具备较好的强度及持久性; 〔3〕 木化石群表面可能出现问题的处理方法： 原有胶渣等残留物——用小型电动工具、铲、刮刀等除去尘灰，粉末，也可人工用水细心进行冲洗。 油脂——用中性洗涤剂清洗。 霉菌——使用高强度去霉剂进行清洗，然后再用清水进行清洗干净。 〔三〕施工条件 本工程拟采用SMM 溶剂的复合材料，SMM 由于是溶剂型的复合材料，对施工保养条件要求较高，施工保养温度高于5℃， 环境温度低于85％， 以保证成膜的良好。木化石群施工必须考虑天气因素，避免在雨天、雾天、湿度较大的天气中施工，如果施工过程中出现雨、雾天气，必须等化石表面水分蒸发后或采用辅助工具（热风烘干机）， 等表面干燥后方可再进行施工。〔四〕防老化保护体系 木化石施工完成后，另一重要步骤就是防老化及保护措施，根据收集资料及与有关学者探讨得知，木化石群的防老化保护体系，可分为12 步，分别为：清理→缝隙→补缝→调色→底涂→中涂→补色→面涂第一遍→面涂第二遍→等涂层干后再补漆→最后上光→修整打磨。 〔五〕施工技巧 要想达到良好的涂装效果，熟练的操作水平是必要的，施工进场前，必须对进行该项目施工的人员进行特殊作业培训，经考核合格后，方可进入现场施工。 一般化石采用为氟碳漆，其主要分为三部分： 首先：底材的要求应清洁和牢固 其次：要按照甲方及施工方案确定的施工工艺按顺序施工。 最后：必须采用涂装的方式。 〔六〕施工后处理 施工完毕后，工具需即刻清洗，否则涂料干结后会损坏工具。剩余涂料保持清洁，密闭封存。 〔七〕施工后检查 施工完毕后，必须对每一柱木化石进行细心的涂装检查，确保无漏涂、无色泽不均匀的现象，并对每一根木化石柱的检查实时进行记录，保证无误后，提供一分备案资料交付甲方存档。在检查过程中，抽检其中涂膜厚度是否符合涂层厚度设计要求，确保涂层的质量达到设计及甲方的要求标准。 〔八〕其它各种涂装材料参数参考 由于设计图纸没有设计到采取的材料品种及参数标准，为保证本工程木化石涂装质量的要求，我司在进行编制投标文件的同时，对市场的一些涂装材料进行深入了解，收集了一部份有关涂装材料的参考资料，在编制本施工方案时，认为有必要提供给予甲方及设计单位进行参考，可使得本木化石涂装工程达到一个非常良好的施工质量。详见附后：（涂装材料资料参考）。投入本招标工程的主要施工机械设备 一、施工机具配备说明及进场计划 根据本工程实际情况和现场场地情况，配3 台挖土机、10 台自卸汽车、1 台推土机、1 台平地机、3 台压路机、2 台沥青摊铺机、2 台50t 汽车吊机、1 台0.35M搅拌机、1 套钢筋加工设备、1 套模板加工设备、2台重型吊装机械等。 钢筋加工场设1 套钢筋加工设备（钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机）、1 套模板加工设备（ 圆锯、电刨等木工机械），主要用于电缆沟、盖板的钢筋制作及摸板加工。 1 台0.35M搅拌机用于电缆沟砼的浇灌。 由于在雨季施工配备8 台潜水泵抽除路基内的积水。 项目经理部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度进行及时保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的顺利进行。要求机械完好率达到90 ％以上，利用率达到95％以上。施工合同签订后，马上根据施工计划准备相应机械设备。 二、投入本招标工程的主要施工机械设备表 详见下面表《投入本招标工程的主要施工机械设备表》 投入本招标工程的主要施工机械设备表 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 额定功率（KW） 生产能力 备注 1 压路机 YZ18 YZ12 3 进口 1999 18T 12T 已用4 年 2 装载机 ZL50 1 国产 2000 已用2 年 3 洒水车 4M3 1 国产 2000 已用2 年 4 沥青摊铺机 LTY4500 2 进口 1998 22KW 已用2 年 5 平地机 PY160 1 国产 2001 已用2 年 6 石粉渣拌和机 BH-600 4 进口 1999 已用4 年 7 搅拌机 0.35m3 1 进口 2001 17kw 已用2 年 8 冲击打夯机 HW60 6 进口 1998 2.2KW 已用5 年 9 电焊机 BX1-630 2 进口 2001 100KVA 已用2 年 10 潜水泵 2 寸 8 进口 2001 1.5kw 已用2 年 11 钢筋调直机 GJ4—4/14 1 进口 2001 1．0T 已用2 年 12 钢筋切断机 GJ5Y—32 1 国产 2000 5.5kw 已用2 年 13 钢筋弯曲机 GJT—40 1 国产 2000 2.8kw 已用2 年 14 电动台锯Φ400 2 国产 2001 2.7kw 已用2 年 15 手提电锯 JJZ-1 2 进口 2001 750KW 已用1 年 16 发电机 S H — 150 3 国产 1999 250KW 已用3 年 17 挖土机 EX200 3 进口 1998 0.8M3 已用3 年 18 全站仪 PTS-V2 2 进口 2000 已用2 年 19 经纬仪 J 2 2 进口 2000 已用2 年 20 水准仪 B-1/S2 2 进口 2000 已用2 年 21 液压弯管机 SWG-4D 2 进口 1999 0.65KW 已用3 年 22 重型吊装机 2 进口 2003 20T 已用1 年劳动力计划 根据本工程的具体情况和合同进度要求，我方将组织共92 人的现场施工队伍组成项目经理部，并根据项目法施工管理要求进行现场管理。 在工程施工的不同阶段将及时调整施工队伍，按各阶段施工现场实际需要合理布置施工人员，按工种分类组成不同的施工班组，根据合同进度的要求，由各专业工长将工作指令（工程任务单）下达到具体的施工班组，每一道工序必须在质检合格并经有关部际投入劳动力详见下页《劳动力安排计划表》 门或人员签字后方可进行下一道工序的施工。工程按进度需求的实际投入劳动力详见下页《劳动力安排计划表》