根据实际情况准备以下脚手架搭设方案,详见附图方案。 a 搭设概述： 本网架工程为多点支撑，其安装平台必须具备足够的承载能力，平台的 承载力须大于 150kg/m 2 。(祥见脚手架图) b 脚手搭设方案 (1)平台搭设采用钢管扣件式脚手架，立杆间距 1.8m×1.8m，横杆间距 1.8m；面杆间距 0.4m，脚手板满铺并扎牢，脚手板净距<0.1m，立杆伸出平 台高度必须<0.1m (2)平台搭设必须设双向剪刀撑及扫地杆，平台前方设防护栏杆。 (3)平台搭设高度：平台顶标高与网架下弦球底标高相差约 0.3m。 c 安全要求 平台周围必须有安全防护设施，安全网及安全栏杆，并有供施工人员上 下的通道或扶梯。网架安装前要进行工作平台验收，验收合格以后方可进行 网架拼装。 1.3.1.2．螺栓球网架安装过程及方法: 安装前,先把本区域安装的网架零部件提升至工作平台,然后按正放四 角锥网架安装方法进行安装。 a.下弦杆与球的组装： 根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一 次拧紧到位。 b.腹杆与上弦球的组装： 腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥，腹杆与上弦球的连接必须一次拧 筑龙网 W.ZHULONG.COM 16 紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上弦杆起松 口服务。 c.上弦杆的组装： 上弦杆安装顺序就由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧 依次进行。 在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球的垫实、轴线的准确、高强 螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。待网架安装后检验合格。 1.3.1.3 对网架安装的质量控制 a 螺栓应拧紧到位,不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。 b 杆件不允许存在超过规定的弯曲。 c 已安装网架零部件表面清洁，完整，不损伤，不凹陷，不错装，对号 准确，发现错装及时更换。 d 油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定。 e 网架节点中心偏移不大于 1.5mm,且单锥体网格长度不大于±1.5mm。 f 整体网架安装后纵横向长度不大于 L/2000，且不大于 30mm，支座中心 偏移不大于 L/3000，且不大于 30mm。 g 相邻支座高差不大于 15mm，最高与最低点支座高差不大于 30mm。 h 挠度控制在 L/250 之内。 1.3.2 阳关板安装 1.3.2.1 屋面安装： 1.3.2 阳关板安装 1.3.2.1 屋面安装： 先根据排板图在铝合金龙骨上弹出板的定位线,然后布置板材，并用连 接螺栓定位固定,先安装檐口边上一排。在板的搬运过程中，应合理分布受 力点，以免在搬运过程中板折断，板之间需要滑动时，板运上屋面后如来不 及固定而需要隔夜之后固定，应用绳索临时固定龙骨或网架上，以免被风刮 筑龙网 W.ZHULONG.COM 17 走。 ①根据排板图要求先弹出定位线，然后从中间向两边安装。 ②确定好安装方向后，中间阳光板先安装固定好，要保证与铝合金龙骨 垂直。第一块安装完后，接着安装第二块、第三块板……，然后用连接螺栓 固定。 ③用同样方法安装后面的板，直到整个屋顶全部盖好。 ④第一排安装完后，再安装第二排板。在安装过程中，要注意搭 接部分的防水处理。 ① 用同样方法安装后面的板。 1.3.2 涂装 涂装工紧随着网架、檩条安装进行，涂装时必须按产品说明书要求进行， 涂装工应配备粘度测定器和温湿度计和厚度测定仪，涂装时的温度应不低于 5℃，湿度不大于 80%。必须保证漆膜厚度（每道 25μm）并使厚度均匀，不 得漏涂，应做到色泽一致，无皱纹、流坠、气泡等，涂装前应对构件、杆件 表面进行清洁，对前道底漆有损伤的应预以补涂。 二、 质量管理及进度控制措施 2.1 质量保证体系 设计、材料采购、生产、安装过程中，质量保证体系运转于每一个环节。 每一操作过程都要经总师室设计认可，各部门严格按工艺设计操作，并且及 时反馈工艺执行中的问题、错漏，保证良好的 PDCA 循环。 2.2 安装施工质量保证措施 工程质量目标:达到优良等级，确保业主满意。公司将对本工程质量保 证采取一些特定的措施，以确保质量，从而确保工期。 2.2.1 以现行 ISO9002 质量体系为基础，对翻样质量进一步进行控制。 筑龙网 W.ZHULONG.COM 18 具体要求技术部做到翻样、校对、批准各负其责。翻样次序及方案有以技术 部主持下，召集生产、质量、安装等部门会审。 2.2.2 订立安装质量责任制,对施工及管理人员进行技术、质量交底。 2.2.3 对施工组织设计进行交底,对施工中的关键质量问题进行探讨并 提出解决办法,订出作业指导书。 2.2.4 对到工地的原材料、零部件进行保护和保管，以防损伤。 2.2.5 检验人员应严格把关，施工、质量人员在安装初期勤指导，多督 促。 2.2.6 要对质量员、检验员提出严格要求，并要对队长、施工员、安装 工人进行质量教育，共同承担安装质量。 2.2.7 现场质量员，检测人员应与安装队伍一道工作；随时检验，不 2.2.8 质量工程师应及时汇集整理有关检验记录资料和有关质量资料， 以便及时提供监理人员。 2.2.9 现场出现问题不擅自处理，应由质量工程师技术工程师会同有关 专家和技术人员处理。 2.2.10 每道工序安装前由施工员和质量员进行技术质量交底，务使施工 人员和安装人员领会要领。 2.2.11 经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量手段应配备完善，并经过矫正， 由质量工程师负责并保管。 2.2.12 各部门、各生产人员都应对本工程质量负责，对产生的每种质量 问题，都应有相应的纠正措施和经济处罚措施。 2.3 工程进度控制措施 2.3.1 严格按照网络进度计划控制施工进度。采用的施工进度计划与周、 日计划相结合的各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订，计划、设备、 筑龙网 W.ZHULONG.COM 19 劳动力数量安排实施适当的动态管理。 2.3.2 加强技术检查力度，及时发现和处理问题，避免不必要的反工和 整修。采用成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。 2.3.3 加强计划、管理和协调，做到早计划，严管理，勤协调，项目组 成员每天都必须在施工工地。 2.3.4 合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实 现来确保总工期控制进度的实现。 2.3.5 准备好预备安装队员，及时到位零部件，带足备件和施工机械和 工具，以保证能现场解决的问题应在现场解决，不因资源问题或组织问题造 成脱节而影响工期。 2.3.6 材料运输应最少提前二天到达所需现场，以防止雨天路阻等情况。 2.3.7 所有构件、机械、工具、辅助材料、检验手段、吊装材料等均要 有备份安排。 2.3.8 与现场业主、监理人员和设计人员、土建单位作好有关控制、交 叉作业以及各方面的关系，确保不因现场与其他单位协调配合问题而影响工 期。 2.3.9 准备好照明灯具和线缆，以确保在开夜工加班时有充分的照 2.4 雨季施工措施: 为保证质量，在雨季施工需注意以下几点事项： 2.4.1 在场地存放的原材料应用雨布遮盖。 2.4.2 材料加工场地搭设临时工棚。 2.4.3 焊条注意烘干、存在一个干爽的位置，随用随拿。 2.4.4 施工中半成品接口处要进行保护。