第七章 主要施工方法及施工工艺 一、土建工程 本分部工程根据设计图纸包括：特色景墙、旱喷、景观廊架、装饰墙面、特色树池、石坐凳、健身步道及广场、园路等铺装工程。 （一）、工艺流程： （1）结构装饰：特色景墙、旱喷、景观廊架、装饰墙面、特色树池、石坐凳、健身步道及广场、园路等铺装工程。 （2）铺装：广场、铺地、园路小品等 测量定位      地基处理      石粉渣垫层      砼垫层     水泥砂浆结合层      面层 （二）、主要施工方法及工艺： 1、测量放线 （1）轴线定位：按业主提供的建设工程规划定位图用经纬仪和50 米 钢卷尺引测，在现场设二处座标点，用钢尺丈量平面及开间尺寸，便于施工过程中校核，经校核无误后插上定位标志。 （2）标高控制：从附近相对较高等级导线基准点用水准仪和塔尺引入现场，设立永久水准点二处，作为标高控制的依据，并画标高标记。 2、拆除工程及土方工程 （1）施工准备 （A）到有关部门了解开挖区域内的原有管线（电、水、通信、消防等），并协助处理，了解附近已有建筑物或构筑物、管道、管线等，采取相应措施，防止由于拆除及挖土而产生下沉和变形，并同设计单位、建设单位及有关部门协商解决。 （B）拆除工程的顺序：钢架雨棚、景观亭屋顶      屋顶梁        骨架及柱、舞台       基础，如此逐层往下拆。 拆除方法（路面、假山、水池）：人工与机械配合，用机械将其吊下去，人工拆砖墙、用机械吊运砖。 （C）土方工程：进行土方平衡计算，按照土方运距最短，运程合理和各个工程目的顺序做好调配，减少重复搬运，多余的土外运。 （2）定点放线按设计图纸的要求，用经纬仪及水平仪分别放出挖土范围及挖土深度，测量和校核平面位置、水平标高等是否符合设计要求及施工方案要求，平面控制木桩和水准点也应分期复测和检查是否正确。 （3）本工程土方工程，可采用机械（小型挖土机）挖土，人工配合的方式，土则采用人工斗车运输、夯实。 （4）基底的处理应符合设计要求。若无设计要求，应符合下列要求： 绿化地段土壤满足种植植物要求，建筑用地则要求以地基的稳定为原则，基底上的树墩及主根应拔除，坑穴应清除积水、淤泥和杂物，并分层回填夯实；在土质较好的平坦地上填方时，应分层碾压夯实；当填方基底为耕土或松土时，应将其基底碾压密实。 （5）填方前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并做好记录。 （6）填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件与合理压实机，并确定埋料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数的参数。 （7）在填方夯实时，发现裂缝应洒水处理，拌均整平再次夯实。 （8）在填方夯实时，发现局部软弹橡皮土等情况时，应将其挖出换 填含水量适当的土后重新夯填处理。 3、钢筋及模板工程 本工程的钢筋及模板量较少，施工中应注意以下几点： （1） 钢筋要有出厂合格证，并按规范要求分别取样、送检。 （2） 钢筋加工时应核对图纸，配料单。 （3） 绑扎前应熟悉图纸，并校对实物同图纸是否相符，接头的位置应相互错开，同时一截面钢筋接头数量≤50%。 （4） 模板应具有足够的承载能力，强度、刚度及稳定性。 （5） 模板的表面应平直、清洁，结构和构件各部位形状、尺寸位置正确。 （6） 模板的拆除应按施工规范和设计要求进行，侧模在砼强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，就可拆除。 4、混凝土工程 本工程砼采用商品砼，砼的施工要注意： （1） 浇筑砼前首先湿润模板并对模板、钢筋检查验收，并现场进行交底，砼浇筑时应有木工、钢筋工配合看模和看钢筋，以保证模板、钢筋不变形。 （2） 浇灌砼时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形、位移、松动、脱落以及漏浆的现象，并派专业修理。 （3） 砼振捣要点：使用插入式振动器应做到“快插慢拔”。 （4） 混凝土养护: 在砼浇完12h 以内，应对混凝土覆盖并浇水养护。 （5） 填写砼施工记录，并制作砼试块。 5、砌筑工程   （1）材料要求 （A）机砖的规格和质量必须符合设计要求，必须有出厂合格证，同时需经复试合格后方可使用。 （B）水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月情况，应经试验鉴定后方可使用，不同品种的水泥不能混合使用。 （C）砂浆用砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不应超过5%。 （2）施工要求 （A）砌筑砂浆的强度、用料、放置的最长时间都必须符合设计要求和施工验收规范。 （B）在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10-15%，正常施工不得用干砖。 （C）所有砌体要保证砂浆的饱满度大于80%，保证砌体内三度、外三 度都符合验收规范。 （D）砌筑时，应上下层错缝，内外搭接。 6、抹灰工程 （1）准备工作： 池面、池墙施工前应检查水电设备，管线是否完好，有无遗漏， 防止粉刷后再打洞破坏。 （2）基层为砼的施工 （A）基层处理，若表面很光滑，应凿毛并洒水湿润。 （B）抹底层砂浆：刷掺10%水重的107 胶水泥浆一遍，紧跟1:3 水泥 砂浆，每遍厚度宜在5-7mm，分层分遍与所充筋抹平，并用刮尺刮平，木抹子搓毛。 （C）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。 （D）养护：水泥砂浆抹灰层应在硬化后湿润条件下养护。 （3）基层为砖墙 基层处理：将墙面残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。 （4）质量标准 （A）表面光滑、洁净、接槎平整线角顺直清晰。 （B）护角符合施工规范及验收标准。 （C）不得有空鼓开裂现象出现。 7、园路的施工 （A）本工程汀步及健康步道工程：首先要了解设计意图，然后测量人员放线、定位后经验线合格后方可施工。铺装主要是花岗岩、鹅卵石、雨花石等做法。 （B）按设计的宽度（每侧多放出20cm），放灰线、开挖路槽，路槽的挖深根据设计的要求，用打夯机夯实，密实度≥93%；水泥石粉渣要搅拌均匀，摊铺平整、密实；C10砼施工：首先施工应注意砼层摊铺平整，然后用平板振捣器对砼垫层进行振捣。 （C）面层铺设： a、根据设计大样图对汀步板、卵石、雨花石进行铺设。 b、铺设时应注意调整汀步板的间距，使之在设计及规范范围内，应拉线控制高程及平整度、顺直度。 c、镶嵌雨花石时控制好砼的水灰比及塌落度，注意细石砼的水泥浆不要溢出，避免污染表面；控制好高程及平整度，满足设计要求。 d、对已铺设完成的部位应围档措施，设专人对已施工完成的作业面进行看护。 8、树池、矮墙的施工 （A） 准备工作： a、高强烧结砖及各种花岗岩石材到货后，应设专人进行严格的挑选，对不平整、不方正、掉梭角的坚决不能用到工程上来。 b、要根据烧结砖、花岗岩规格弹出水平及垂直控制线，并预排铺贴图，广场地坪则分段、分格弹线，同时进行石层标准点工作的控制及对直、平整。 （B）墙面贴面砖原则上自上而下施工，以减少污染，并根据预排铺贴弹的线，做到横平、竖直、平整。 （C）烧结装、花岗岩地墙排砖：根据大样图进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，非整砖行应排在次要部位，非整砖小边不应小于150mm，否则应对称施工。 9、广场表面铺装 广场表面铺装工程在本工程中工程量大，质量要求也较高，所以必须有合理的施工方案方法才能保质、保量完成，铺装工程的重点在于控制好施工面的高程，并注意与园林其它设施的有关高程相协调。施工中，基层的处理须要达到设计要求的牢固、稳定，而表面面层的铺地，则更加精细，更加强调质量方面的要求。 （1）、放线 （2）、铺筑基层 根据设计要求准备铺筑基层的材料。 1、 水泥石粉渣层、素砼垫层 工艺流程： 基层处理：先素土夯实，再做水泥石粉渣层、素砼垫层。 其工艺流程为：基层土处理（压实）       标高      铺设水泥石粉渣层       找平养护        铺设砼      振捣找平      养护 铺设时的厚度略高于找平层，随即用平板振捣器振捣、找平；振捣密实后，并按设计做出坡度。 养护：水泥石粉渣层、已浇筑完的砼垫层，应在12 小时左右浇水养护，养护不小于7d。 2、结合层的铺筑 1：3水泥砂浆摊铺宽应大于铺装面5-10cm 左右，已拌好的砂浆应当日用完。 3、面层的铺装 （1）、 工艺流程： 准备工作      试拼       弹线       试排       刷水泥浆结合层      花岗岩板块        灌缝擦缝       清理      成品保护 （2）、准备工作： 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部分尺寸和做法，弄清边角、交接等部位之间的关系。处理基层，将垫层上杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上砂浆，清扫干净。 （3）、试拼：在正式铺设之前对每个部位的花岗岩板块按颜色、纹理、留缝试排，将非整块相对称排放在靠边部位，试接后按编号排列，然后按编号放整齐。 （4）、弹线：为检查和控制板块的位置，在场地内弹线出控制线，弹在砼垫层上，引至多边角部位。 （5）、刷水泥砂浆，铺砂浆结合层：用喷水壶洒水湿润清除干净的砼垫层；刷一层素水泥砂浆（水灰比0.4-0.5，面积不宜过大，以施工速度而定，随铺砂浆随刷）。开始铺结合层干硬性水泥砂浆（1：2 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散），厚度控制在放花岗岩板块时高出面层控制线3-4mm，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。 （6）、铺砌块材 块材先用水浸湿，擦干或表面晾干后即可铺设，根据所控制线两个方向各铺一行，做为大面积铺砌标筋应用，依据试样时的编号，图案及试排时的缝隙（不应大于1mm），在控制线交点处开始铺砌，先试铺即搬起块材尺寸好控制先铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击铺垫板，敲至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之外，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上浇一层水灰比0.5 的素水泥浆，用浆壶浇均匀，再铺板块，安放时四角同时落下，用橡皮锤轻击垫板，根据控制线铺好，然后依次铺设完备。 （7）、灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2 昼夜进行灌缝、擦缝，根据石材颜色选用相同颜色的矿颜料和水泥（白水泥）拌合成1：1 的稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间拓缝隙中，并用把刮板把流出水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止，灌浆1-2h 后，用棉纱蘸原稀水泥擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使表面清洁、平整、坚实，然后面层加以覆盖，养护7d ,在此期间应加强成品养护、平整、坚实，然后面层加以覆盖，养护7d，在此期间应加强团结成品保护，以免影响质量。 板块的养护期不得少于3 天，在此期间内严禁行人，车辆等走动和碰幢。 10、道牙、边条、台阶施工 道牙基础宜宜与地基同时填挖碾压，以保证有整体均匀密实度。结合层用1：3 的干硬性水泥砂浆2cm。道牙要平整牢固。后用M10 水泥砂浆勾缝，道牙背后要应用灰土夯实，其宽度为50cm ,厚度为15cm，密实度为90%以上。 边条用于较轻的荷载处，且尺寸较小，一般5cm 宽，15-20cm 高， 特别适用于步行道、草地或铺砌场地边界。施工时应减轻它为垂直阻 拦物的效果，增加它对地基的密封深度。边条铺窃的深度相对于地面 应尽可能低些，广场铺地，边条铺砌可与铺面相平。一般紧道牙设置， 以利于地面排水，路面应稍高槽块。 台阶是解决地形变化、造园地坪高差的重要手段。建造台阶除了 必须考虑在机能上及实质上的有关问题外，也要考虑美观与调和的因 素，台阶面层的铺装详见上节“面层的铺装”。 11、木结构工程 （1）、正确选用木料是保证木结构质量的根本所在，木料应干燥，含水率应控制在15%以内，木料的斜纹率应控制在12 以内，并不能有明显结节疤痕和虫孔等缺陷。 （2）、木材的加工由熟练的技工制作，做到层层把关验收，无论是断面尺寸，还是裁口深度、龙骨的安装都应严格按设计施工图施工。 （3）、木骨架制作时，立各骨架连接要采取榫接，拼缝要严密，裁口深浅一致，误差应控制在3mm 以内，左右高差控制在3mm 以内。骨架经检验合格后应在与砼接触面满刷防腐油，其它外露面满刷干性油一道，并钉好临时加固板条水平堆放。 （4）、所有木料制作应严格保证厚度尺寸，主龙骨应直，不能分段拼接。 （5）、木材的保管应考虑防潮措施，避免日晒雨淋，造成扭曲变形。 （6）、木料在安装之前，应先将上下两端刮好腻子，刷上油漆，避免安装好后，无法涂刷油漆。 （7）、木骨架的安装应严格按地坪控制标高进行，做到左右高度一致，接合牢固。 （8）、安装用的铁钉，钉帽必须打扁并打入木材内。 （9）、 严格控制木地板之间的缝隙。 （10）、 所有木料均需做防腐处理，面层装饰应均匀，不得有擦拭、毛糙痕迹。 12、钢结构工程 廊架钢结构由专业钢结构工厂加工，现场安装的施工方法。 （1）构件运输方法如下： （A）装车前，在车箱内放置枕木垫平，垫牢固，以防止钢构件直接与车铁箱碰撞，避免损坏构件外表与油漆。 （B）构件制作必须符合运输安全要求和现场安装进度、质量要求。 （2）现场拼装: （A）柱与基础的地脚螺丝连接。 （B）柱与顶梁的连接。 13、涂料工程 （A）涂料工程的等级和产品的品种方符合设计和现行有关产品国家标准的规定。 （B）涂料工程中所使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。 （C）水性和乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。 （D）木料表面施涂 a、施涂涂料前，应将木料表面上的灰尘、污垢清除干净。 b、木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，应用腻子填补，并用砂纸磨光。 c、涂两遍漆，一层底漆，一层面漆。 （E）金属表面施涂（氟碳漆） a、施涂涂料前，应将金属表面的灰尘、油渍、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。潮湿的表面不得施漆。 b、涂底      油漆       底漆       瓷漆 二、给排水工程 （一）、给水管道 （1）施工工艺流程： 熟悉施工图      开挖沟槽      铺设管道      水压试验      管道冲洗      验收      回填 （2）主要施工方法及技术要求 （A）材料准备：按图纸要求进材料。来料要求满足：材料规格、型号，质量应符合设计及规范要求，管材、管件（包括阀门）外观内外壁应光滑、平整； （B）开挖沟槽：开挖沟槽的施工程序是定位放线、挖槽、地沟垫层处理、验收。 a、定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置 、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量检验标准的有关规定。 b、挖槽：采用人工挖槽，由于部分为回填土，放坡定为1:0.5，严禁挠动槽底土。 c、验收：在槽底清理完毕后根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 （C）铺设管道的程序包括下管和管道接口处理。 a、管材连接：根据管材不同的采用不同接口的方式，严格按设计图纸及现行的规范施工。 b、水压试验：管道安装完毕后，采取分段打压的形式，观察压力 表10min 内压降不超过0.05 Mpa，管道、附件、接口未渗漏，降至工作压力，进行外观检查，不漏为合格。 c、管道冲洗：冲洗前车拆除管道已安装的水表加短管代替，并隔断与其他正常供水管线的联系，冲洗时用高速水流冲洗管道，直至所排出的水无杂质即可。 d、回填：要求回填土过筛，不允许含有有机物或建筑垃圾及大石头等，分层分填，人工夯实。 （二）、排水管道 （1）工艺流程： 熟悉施工图      开挖沟槽       铺设管道       验收     回填 （2）主要施工方法及技术要求： （A）开挖沟槽的施工程序是定位放线、挖槽、地沟垫层处理、验收。 a、定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量标准的有关规定。 b、挖槽：采用小型机械挖槽或人工挖槽，槽帮必须放坡，定为1:0.33，严禁挠动槽底土，机械挖至槽底上30cm，余土由人工清理，防止挠动槽底原土或雨水泡槽影响基础土质，保证基础的良好性，土方堆放在沟槽的一侧，土堆底边与沟边的距离不得小于0.5M。 c、地沟垫层处理：要求沟底是坚实的自然土层，如果是松土填成的或沟底是块石都需进行处理，松土层应夯实，块石则铲掉上部后铺上一层大于150mm 厚度的回填土整平夯实或用黄沙铺平。 d、验收：在槽底清理完毕后根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求，如果槽底土不符合要求或局部超挖，则应进行换填处理。 （B）铺设管道的程序包括管道中线及高程控制、下管、检查井、管道接口等的处理。 a、管道中线及高程控制：利用坡度板上的中心钉和高程钉，控制管道中心线和高程必须同时进行，使二者同时符合设计要求。 b、下管和稳管：采用人工下管中的立管压绳下管法，管道应慢慢落到基础上，应立即校正找直符合设计的高程和平面位置，将管段承口朝来水方向。 c、检查井砌筑应在井基砼强度达到70%、稳好管子、做好接口后砌筑。 排水检查井内的流槽也应在井壁砌到管顶时随时修建，用砖砌筑并抹水泥砂浆，防止积水与阻塞。 d、管道接口：接口前将承口内部及插口外部刷干净，接口环形胶圈缝隙要均匀一致。 （C）回填：污水管道安装完毕后，要及时进行闭水试验，试验合格并经监理工程师核准签验后，方可填土。要求回填土不得回填直径大于100 毫米的块石或坚硬的土块，不允许含有有机物或建筑垃圾等，分层分填，人工夯实，在回填至管顶上50cm 后，可用打夯机夯实。