四、电缆工程 电缆工程主要分电缆头、电缆中间头制作和电缆施工几个部分： 1．一般规定： ⑴．电缆终端头或电缆接头制作工作，由经过培训并持有效操作证的熟练技巧的技 工担任。 ⑵．电缆终端头及电缆中间接头制作时，应严格遵守制作工艺规程。 ⑶．室外制作电缆终端头或电缆中间接头时，应在气候良好的条件下进行，并应有 防止尘土和外来污染的措施。 ⑷．在制作电缆终端头或电缆中间接头前应作好检查工作，并符合下列要求： ①．相位正确； ②．所用绝缘材料应符合要求； ③．电缆终端接头、电缆中间接头的配件应齐全，并符合要求。 ⑸．电力电缆的终端头、电缆中间接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均应 良好接地。接地线应采用钢绞线，其截面不宜小于 10mm2。 2．制作要求： WWW.ZHULONG.COM 59 ⑴．电缆头从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。 ⑵．剥切电缆时不得伤及线芯绝缘。包缠绝缘时应注意清洁，防止污秽与潮气侵入 绝缘层。 ⑶．高压绝缘在绕包绝缘时，与电缆屏蔽应有不小于 5mm 间隙；统包屏蔽时，与 电缆屏蔽应有不小于 5mm 的重叠。 ⑷．电缆终端头的出线应保持必要的电气间距，其带电引上部分之间及至接地部分 的距离、终端头引出线的绝缘长度应符合要求。 ⑸．按设计要求作好象鼻式电缆终端头的防震措施。 ⑹．电缆芯线连接时，所用连接管和接线端子的规格应相符。 3．中间头的施工： ⑴．将接头坑铲平，电缆调直，确定接头中心位置，将电缆重叠 200mm，多余电 缆锯掉。 ⑵．塑料盒体套在电缆上，另一端套上螺盖和橡皮垫。 ⑶．接接头盒长度减 60mm 剥切塑料护套。 ⑷．在离剖塑口 20mm 处绑 3 圈，将钢甲锯去。 ⑸．将统包护层及填料割除，绑好本三角架，线芯以 120°的角度弯好，将线芯扎牢， 以中心将多余的线芯锯掉。 ⑹．从线芯末端量二分之一接管长加 5mm，将线芯绝缘剥除。 ⑺．用卷塑刀卷出长为 30mm 的反应力锥。 ⑻．将线芯夹圆穿入接续管。 ⑼．压接或焊接后，用砂布将接管表面打磨光滑，再用铝箔填平压坑。 ⑽．在距线芯末端 200mm 剥除屏蔽层，用镀锡铜绑线将屏蔽层扎紧，剩余的屏蔽 层剥除，半导电布带留 30mm，其余翻至铜屏蔽层上。 ⑾．用汽油白布将线芯表面及接管擦干净，再用自粘性橡胶带包绕绝缘层，包缠厚 度为 14mm。 ⑿．将半导体布带翻回，包到线芯绝缘上，接口处用半导体布带连接，然后在其外 面用铝箔带（或铝箔纸）包缠一层，与两端屏蔽层连接好，最后用 1.25mm 镀锡铜丝两 根同方向在铝箔上扎紧，两端绕在铜屏蔽带上，用焊锡焊牢，外面再包两层塑料胶粘带。 ⒀．将三相线芯合并，用塑料带将三芯扎紧。 WWW.ZHULONG.COM 60 ⒁．用 25mm2 软铜线将两钢甲连接、接地，用焊接。 ⒂．将塑料接头盒穿上，并上紧两端螺盖。 ⒃．将烧热 1500 的绝缘胶灌入盒内，后拧紧加胶孔盖。注意绝缘胶的温度不要过 高，以免盒体变形。 4．电缆终端头的施工： ⑴．根据固定支架至电气连接点的长度，割去塑料护套。 ⑵．距剖塑口 30mm 处锯钢甲，并用塑料带将钢甲扎紧；距钢甲 10mm 处剖去内护 套。 ⑶．用多股软铜线一分为三，分别焊在线芯的铜屏蔽根部合并后与钢甲焊牢。另一 端等到电缆头固定后与接地网连接。 ⑷．套进聚氯乙烯手套，用塑料带或热缩管将手套下口封住。 ⑸．在手套指口向上留 20mm 屏蔽层，并将半导体布带层松开。 ⑹．用自粘橡胶带在管口上离开半导电层 5mm 处包一应力锥，后将半导电布带包 至应力锥最大直径处。 ⑺．用#14mm2 软铅丝自铜屏蔽密绕至应力锥最大处，两端用焊锡焊牢。 ⑻．在应力锥上包两层自粘橡胶带或塑料带，同时将手指口封住。 ⑼．对相序，作好标记。 ⑽．在线芯端部套上防雨罩，后根据线鼻子深度加 5mm 剥去线芯绝缘，套上线鼻 子进行压接。 ⑾．用自粘性橡胶带将防雨罩固定，将线鼻子 100mm 处，用相色带包好。 ⑿．组装电缆及保护管，做完工试验。 5．电缆的敷设： 电缆沟土建施工完毕，经监理工程师检验合格交给电气专业施工后，进行电缆在电 缆沟内的敷设工作。在电缆沟支架上敷设的电缆，按电压等级排列，高压在上面，低压 在下面，控制和通讯电缆在最下面。敷设完毕后，盖好敷设前揭开的电缆沟水泥板。 五、电气设备测试一饮送电试运行 1、电气测试方法及步骤： 低压部分的试验在接收部门的参与下进行。先拔除保险进行相间、相对地绝缘电阻 测试，绝缘电阻不低于 0.5 兆欧姆，否则需查排故障。 WWW.ZHULONG.COM 61 然后进行二次控制回路调试，断开主回路检查灯具控制电路接线，模拟操作。达到 控制要求为止。 2、送电试运行： 在低压送电之前，先进行模拟操作试验，保证各个回路动作正确。然后亮灯 24 小 时无故障，能按照设计要求控制亮灭，三相负荷平衡。整个系统运行正常，达到交工验 收要求。