第一节 一.整体测量放样 本工程施工测量放样按照《工程测量规范》标准实施。测量仪器采用先进的全站仪、经纬仪、水准仪。 绿地施工中由于施工项目较多，因此在放线过程中，首先应建立施工范围内的控制测量网。控制测量分为平面测量和高程控制测量。在施工中可利用地形测量网格作为施工放线的控制网，并加密测设这些方格网。 先设立高程和坐标控制点，并且分别将控制点引测至绿地内，设置永久性的控制点。从外向内测设，这样可以作为测量的校核，减少误差的累计，保证工程的整体精度，还可以同时在几个作业面上进行测量，加快测量的进度。 施工测量放样的精度和速度直接影响到整个工程的质量和进度，应遵循“从整体到局部，先控制后碎部”的原则来组织实施。在具体的测量放线以前，先要根据施工平面图，布设方格网，方格网距以10 米为宜，打好控制桩并做好保护。将拐点的位置标注在图纸上，并计算出它的坐标，在相邻两拐点之间适当加密，既所谓的多点连线法。拐点的位置一般不会正好位于网格线上，为了保证测设的正确，减少误差，拟采用极坐标法放线（可以减少一步丈量过程），计算出拐点与最近的网格控制点的极坐标数据（角度和长度值），将经纬仪架设在该网点上，根据角度值先定出拐点的方位角，然后用钢尺量出距离定点。通过两拐点之间极坐标值的关系，通过交会可以校核测量的误差。为了提高精度，我们还将应用全站仪进行全面的校核。 第一节 二.土方施工方案 具体进行土方工程的步骤： 1.施工步骤 （1）熟悉图纸，观察施工现场的地形情况，了解现场的场容场貌、等情况。 （2）接通施工用水和用电。先接通主要施工区域，正式开工后，再按实际情况，续接些施工用水和施工用电。 （3）修筑排水明沟和养护便道。 （4）引测由建设单位提供的坐标控制点，设置控制方格网。测量放样，设置控制方格网，在河道的边缘、拐点、小土丘等处应设置数个控制桩、控制点，便于施工。在正式挖填前，应再次测量复核整个场地的地形、标高，画出一张实测图，此图应同设计图校核一遍。 保存好施工阶段中的各实测图纸，以便在结算时作为工程量的参考依据。 采用经纬仪、水准仪，并在周围设置二级控制点及分区控制点和高程控制点共20 只左右，以便由业主、监理等进行复测。 （5）组织大型机械设备的进场及选择好停放地点。 2.土方施工方案 （1）土方开挖前首先要摸清开挖的地下资料，尤其对施工会产生影响的地下隐蔽物，地下管线要准确定位。在必须挖除隐蔽物上部土方时，在离隐蔽物0.3m 的范围内应停止机械挖方，改用人工挖土。 （2）开挖前，应设置地面临时排水沟或截水沟，其纵向坡度、断面尺寸等，应根据施工地形、水文气象资料、汇水面积和施工方法等计算确定，并应尽量与永久性排水设施相结合。 （3）开挖时，必须根据设计要求，结合土质条件，先挖取中心最深部位，再按等深线向四周逐步扩大范围。 （4）为了保证土坡的稳定，挖土机械必须选用斗容量1 立方米以下的挖土机作业，不得将作业的挖土机履带与所挖边线平行作业、行驶、停放。运土汽车应距开挖边线平行3 米以内行驶。 2.1 施工注意事项 （1）抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施，严格执行接地、接零和使用漏电开关三项要求。施工现场电线应架空拉设，采用三相五线制。 （2）夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 （3）施工机械进入现场所经过的地方，应事先检查该地块土壤的疏密度，如果该地块土壤密度较松，车辆开过可能会沉陷，因此我们将铺设一些钢板或填筑一些碎石，便于车辆能安全行驶。 （4）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好开挖顺序。 （5）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 3.土丘堆筑 应严格控制含水量，施工前应检验，当土的含水量大于最优含水量范围时，应采用翻松、晾晒、风干法降低之，或采取换土回填、均匀掺入干土或其他吸水材料等措施来降低。若由于含水量过大夯实时产生橡皮土，应翻松晾干至最佳含水量时再回填夯实。如含水量偏低，可采用预先洒水润湿。 对于有密实度要求的填方，应按所选用的土料、压实机械的性能，通过试验确定含水量控制范围，每层铺土厚度，压实遍数，进行水平分层铺土碾压达到设计规定的质量要求。 3.1 填土的方法 （1）推土机的填土方法： A.填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜于大于30cm。大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。 B.推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为10-15m，以减少运土漏矢量。 C.用推土机采回行驶进行辗压，履带应重叠一半。 D、填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以40-60m 距离为宜。 （2）填土的压实 A.填方施工应从场地最低处开始，水平分层整片回填碾压（或夯实）。必须分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形（倾斜度应大于1∶1.5），碾迹重迭0.5-1.0cm，上、下层错缝距离不应小于1m。 B.为保证填土压实的均匀性及密实度，避免滚子下陷，在碾压机碾压之前，应先用轻型压实机械推平，低速行驶压4-5 遍，使表面平实。 C.碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，超过一定限度，压实效果显著下降，一般不应超过下列规定：平碾、振动碾2km/h；羊足碾3km/h。 D.人力大面积夯实填土时，夯前应初步平整，夯实时要按照一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。 E.填土区如有地下水或表面滞水时，应在四周设排水沟和集水井将水位降低。已填好的土如遭受水泡应把上层稀泥铲除后，再进行下道工序。填方区应碾压成中间稍高两边稍低，以利排水。 （3）雨期施工： ①开挖一般不在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。 ②雨期施工在开挖时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑，同时应在外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。 4、土方施工质量保证措施： 为确保移植大树成活，所用绿化种植土应在种植二周前，委托土壤检测单位进行检测，检测未达规定要求，应对土壤进行改良，改良后从新检测直至达到规定要求。对于土壤中的EC 值、有机质、容量、通气孔隙度、碳酸钙等的各项指标，若达不到指标，我们也将采用相应的方法进行改良，直至土壤符合要求为止。 第一节 三.碎大理石园路、水池、园林建筑小品施工方案 主要园林小品单体项目的施工 各单体项目主要有青石池、砼池、装饰石、碎大理石路、石桌等，这些分项分部的施工按《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）0-{、《土建工程操作规程》（YL02—04）标准实施。 1.水池是砼结构的浅水池，混凝土要采用抗渗混凝土，水池的侧壁不高，侧壁应与底板同时浇捣，一次成型，如果不能一次成型，则要在二次浇捣处留置凸缝，接浆后，再浇捣侧壁，确保接缝处密实，不渗水。 混凝土要振捣密实，振捣方法同建筑物的梁、板、柱的振捣方法，水池底平面要采用平板式振动器进行振捣。为保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木蟹找平，使表面密实平整。 水池混凝土的强度好坏，养护是重要的一环，底板浇注完后，在施工池壁时，应注意养护，保持湿润。池壁混凝土浇注完后，在气温较高或干燥情况下，过早拆模会引起混凝土收缩产生裂缝。因此，应继续浇水养护，底板、池壁和池壁灌缝的混凝土的养护期应不少于14d。 试水工作应在水池全部施工完后方可进行。试水的主要目的是检验结构安全度，检查施工质量。 试水时应先封闭管道孔。由池顶放水入池，一般分几次进水，根据具体情况，控制每次进水高度。从四周上下进行外观检查，做好记录，如无特殊情况，可继续灌水，到储水设计标高。同时要做好沉降观察。 灌水到设计标高后，停1d，进行外观检查，并做好水面高度标记，连续观察7d，外表面无渗漏及水位无明显降落方为合格。 水池底卵石的铺设，宜用大小颗粒相同、洁净的卵石。铺设应厚薄均匀。 2.碎大理石面层的施工方法 在铺筑前，大理石应按照不同色彩分开堆放备用；施工时，因石块的大小、高低不完全相同，为使铺出的路面平坦，必需在路基下工夫。先将未干的灰泥填人，再把卵石及切石一一填下，卵石呈蛋形，应竖向埋入灰泥中，埋入量约为2/3，这样比较牢固，为使路面整齐高度一致。摆完石块后，再在石块之间填入稀灰泥，填充实后就算完成了。卵石排列间隙的线条要呈不规则的形状，千万不要弄成十字形或直线形。此外，卵石的疏密也应保持均衡，不可部分拥挤，部分疏松。 根据设计要求，将各色石子插出各种图案，然后用清水将石子表面的水泥刷洗干净，第二天可再以水重的30%掺入草酸液体，洗刷表面，使石子颜色鲜明。 以上这些项目装饰要求高，施工工艺复杂些，因此要做定标样板或小批量、小面积开始做装饰，如果有问题可进行PDCA循环，以改进施工工艺，检查施工质量，取得最理想的施工效果。 3.置石施工 置石布置要点在于有聚有散、有断有续、主次分明、高底曲折、顾盼呼应、疏密有致、层次丰富。 5.自然石铺地 由于自然石的形状和大小少有完全相同的，因此编排时要下一番功夫，避免大的集中在一堆，小的在另一堆，而必须使大小石参差排列，才不会显得造作而自然。 第一节 四.广场花岗岩地面铺装 在广场面层铺筑前，应先制作一部分样板，邀请建设、监理单位进行验收，验收合格后再正式大面积施工。 广场的基层一定要座落在坚实的地基土上，如果是松土、淤泥土、回填土，则一定要进行夯实处理。 按设计图纸的要求做好广场的基层工作，比如素土夯实、碎石垫层、混凝土垫层等，均应按设计图要求进行规范操作。 1 施工规范要求的操作工艺： （1）素土夯实：采用蛙式打夯机，分层多次夯实，采用环刀法土壤试验，确保土的密实度。 （2）碎石垫层：碎石垫层铺筑后，大面积处采用压路机进行夯实，局部采用蛙式打夯机多次夯实。 在铺筑碎石垫层前，应将标高控制点引测到施工现场，根据待筑地坪面积的大小，设置若干个控制标高的“塌饼”，或用短钢筋打入地下作为标高控制点，标高控制点设置好后，应由专人进行复核。正确无误后，才能铺筑碎石垫层。 地坪如果有坡度，应在碎石垫层中做出。 对于道路用几块与虚厚度相等的方木或砖块放在道牙内，以标定摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐。上料应使用铁叉，要求大小颗均匀分布。纵横断面符合要求，厚度一致。料底尘土要清理出去。基层标高允许误差±10mm。 （3）混凝土垫层 ①.核实，检验和确认广场中心线、边线及各设计标高点的正确无误。 ②.按设计的材料比例，配制、浇注、捣实混凝土，并用长1m 以上的直尺将顶面刮平。顶面稍干一点，再用抹灰砂板抹平至设计标高。施工中要注意做出广场的坡度。 ③.混凝土施工完成后，应即时开始养护，养护期应为7 天以上。可用湿的稻草、锯木粉、湿砂及塑料薄膜等覆盖在广场的面层上进行养护。 2 面层施工准备 在完成的广场基层上，重新定点、放线，每10m 为一施工段落，根据设计标高、路面宽度定放边桩、中桩，打好边线、中线。设置整体现浇广场边线处的施工档板，确定面层块石的列数及拼装方式。面层材料运入现场。 3 各种装饰块石的施工 广场面层的材料主要是花岗石。对于较厚的花岗石，采用硬贴法比较好。即在找平层上，花岗岩板面刮5MM 厚的素浆直接粘贴在地面上，用橡皮锤轻敲挤出多余的胶结料。这样粘贴的好处是不需要拉线，可直接在找平层上弹线，而且容易掌握平整度，贴后不易变形。 对于较薄的花岗石，应采用软贴法。即在结构基层上铺1∶2 的水泥砂浆，然后将砂浆找平压实，将块料铺上，用橡皮锤轻敲实，敲平根据纵横拉线控制方位和标高。 4 有花纹图案的广场施工 广场中的面层要铺设成有图案的形状，并根据不同的花岗石的颜色铺装成不同的式样。施工前要根据设计的图样，准备镶嵌地面用的碎石板材料，设计有精细图形的，先要在基层上放好大样，花纹图案中所用的各种材料如鹅卵石、彩色花岗石等在施工中可嵌入铺地图案中。要精心挑选铺地用彩色花岗石等，挑选出的花岗石应按照不同颜色、不同大小、不同长扁形状分类堆放，铺地拼花时才能方便使用。 对于图案呈圆形的广场，其花岗石按平面弧度加工，花岗石按不同尺寸堆放整齐。根据不同的色彩和不同形状的花岗石，对其进行编号，便于施工时不乱套。 铺贴前应进行弹线，画出花纹图案，对于铺装图案要求较高的先预铺一遍。对花岗石进行试拼，察看颜色、编号、拼花是否符合要求，图案是否美观。 施工时，先要在已做好的场地基层上，铺垫一层结合材料，厚度根据设计图纸要求。垫层结合材料为1∶3 水泥砂浆。对于块石较厚的用干法铺筑，对于块石较薄的用湿法铺筑，但干法施工更为方便一些。 花岗石在铺贴前应洒水湿润，阴干后备用。 在平整的基层上，铺筑一层1∶3 水泥砂浆，水泥砂浆要干硬些，再将彩色花岗石铺贴上，用橡皮锤敲击密实，既达到铺筑高度，又使砂浆粘结层平整密实。以此方法，按设计要求的花纹图案逐块铺筑好。 花岗石铺设后用彩色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。 花岗石铺设24h 后，应洒水养护1-2 次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证花岗石与砂浆粘结牢固。养护期3d 之内禁止踩塌。 花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。 对于图案是圆形的广场花岗石铺筑应从中心向四周散开，广场铺贴的关键是图案是否美观，因此在施工中一定要仔细，确保施工质量。 第一节 五．给排水、喷灌及灯光照明工程 1．给排水施工 (1)给水管施工 ①给水管按设计选用管材。 ②主管及装有3 个以上配水点支管终点，均应安装可拆卸的连接件。 ③给水管道与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距离为500 毫米，交叉敷设时，垂直净距离为1 50 毫米，给水管应敷设在排水管上面。 ④给水管道成排明装时,直线部分应互相平行,曲线部分当管道水平或垂直并行时, 应与直线部分保持等距, 管道水平上下并行时, 曲率半径应相等。 ⑤阀门按设计规定选用，安装前应做耐压强度试验，试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查1 0％。 ⑥管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢固。固定在建筑结构的管道支、吊架不得影响结构的安全，管道水平安装的支架间距不得大于设计要求或规范规定；立管管卡安装高度，距地面1．5～1．8 米。 ⑦管道穿过基础、墙壁和楼板、按设计规定预埋钢性套管或防水套管。 ③管道及设备安装前必须清除内部污垢物杂物、安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。 ⑨试压应按规范执行，一般按系统、分层、分段进行试压，试压时要防止跑水、漏水，以免给建筑装修造成损失。 ⑩要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上；先装大口径管道，后装小口径管道；先装支、吊架，后装管道系统。 (2)排水管施工 ①按排水管道系统和卫生设备的设计位置、管道走向及各管段的中心线标记进行测量，结合设备排水口尺寸与排水管管口施工要求，绘制实测小样图，详细注明尺寸，在墙柱和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留管口的坐标，作出标记。 ②按实测小样图选用合格的管材和管件，进行配管和预制，预制的管段配制完成后应按实测小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。 ③按设计选定支架形式加工制作，油漆。按规范要求就位安装。 ④管道安装自下而上，分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工，按设计和规范要求设置伸缩节。 ⑤立管安装时先将管段吊正，安装伸缩节，将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不可摇挤，安装完毕后，随即将立管固定。伸缩节每层设一只。 ⑥横管安装时应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，核对无误后再进行粘接。粘接后迅速摆正位置，按规定校正坡度用木楔卡牢固接口，紧住铁丝，临时加以固定，待粘接固化后，再紧固在支架上，拆除临时铁丝，横管每隔8M 设一只伸缩节。 ⑦管道连接采用承插接口粘接法, 管材或管件在粘合前用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净, 使被粘结的面层保持清洁 ,无尘砂与水迹.当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮擦净用油刷蘸胶粘剂轴向涂刷插口外侧和承口内侧, 动作要迅速, 涂抹要均匀, 胶粘剂要适量, 不得漏涂或涂抹过厚，承插口涂刷胶粘剂后应立即找正方向管子插入承口，使其准直，再加挤压将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。保证承插接口的直度和接口位置正确，静待2～3 分钟至接口固化，固化其间严禁振动管件。 ⑧排水管的吊支架应固定在承重结构上，间距按规范。 ⑨排水管道安装完毕后应进行灌水试验和通水试验。 ⑩雨水斗应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗与屋面连接处应严密不漏。 2．灌溉工程 喷灌系统施工的要求较高，最好能组成专业队伍，以保证施工质量。施工时取好有设计人员和喷灌系统的管理人员参加。这样一方面可以保证施工能符合设计要求，另一方面也可以使管理人员熟悉整个喷灌系统的情况，便于维修管理。在土地已经平整的地区，喷灌系统施工可大致分为以下几个步骤：定线、挖渠道基坑和管槽、浇筑水泵和管道、冲洗、试验、回填和试喷。具体工艺要点如下： (1)定线就是把设计图纸上的设计方案，直接布置到地面上去，对于水泵定线应确定水泵的轴线位置和泵房的基脚位置和开挖深度，对于管道系统则应确定干管的轴线位置，弯头、三通、四通及喷点(即竖管)的位置和管槽的深度。 (2)挖基槽和管槽：在便于施工的前提下管槽尽量挖得窄些，只是在接头处为一较大的坑，这样管子承受的压力较小，土方量也小。管槽的底面就是管子的铺设平面，所以要挖平以减少不均匀沉陷。基坑管槽开挖后最好立即浇筑基础铺设管道，以免长期敞开造成塌方和风化底土，影响施工质量及增加土方工作量。 (3)浇筑水泵基座：关键在于严格控制基脚螺钉的位置和深度，常用一个木框架、按水泵基脚尺寸打孔，按水泵的安装条件把基脚螺钉穿在孔内进行浇筑。 (4)安装水泵和管道：管道安装工作包括接收。装卸、运到现场、机械加工、接头、装配等。管道安装应注意以下几点： ①干支管均应埋在当地冰冻层以下，并应考虑地面上动荷载的压力来确定最小埋深, 管子应有一定的纵向坡度，使管内残留的水能向水泵或干管的最低处汇流，并装有排空阀以便在喷灌溉季节结束后将管内积水全部排空。 ②对于脆性管道(如石棉水泥管等)装卸运输需特别小心减少破损率，铺设时隔一定距离(10—20 米)应装有柔性接头。管槽应预先夯实并铺砂过水，以减少不均匀沉降造成的管内应力。在水流改变方向的地方(弯头、三通等)和支管末端应设镇墩以承受水平侧向推力和轴向推力。 ③对于塑料管应装有伸缩节以适应温度变形。 ④安装过程中要始终防止砂石进入管道。 ⑤对于金属管道在铺设前应预先进行防锈处理。铺设时如发现防锈层有损坏或脱落应及时修补。 ⑥水泵安装时要特别注意水泵轴线应与动力机轴线一致安装完毕后应用测隙规检查同心度，吸水管尽量短而直，接头要严格密封不可漏气。 (5)冲洗：管子装好后先不装喷头，开泵冲洗管道，把竖管敞开任其自由溢流把管中沙石都冲洗出来，以免以后堵塞喷头。 (6)试压：将开口部分全部封闭，竖管用堵头不应当有漏水，如发现漏水应及时修补，直至不漏为止。 (7)回填：经试压证明整个系统施工质量合乎要求，才可以回填。如管子埋深较大应分层轻轻夯实。采用塑料管应掌握回填时间，最好在气温等于土壤平均温度时以减少温度变形。 (8)试喷：最后装上喷头进行试喷，必要时还应检查正常工作条件下各喷点处是否达到喷头的工作压力，用量雨筒测量系统均匀度，看是否达到设计要求，检查水泵和喷头运转是否正常。 3．电气工程 (1)电线管、钢管敷设 ①设计选用电线管、钢管暗敷，施工按照电线管、钢管敷设分项工程施工工艺标准进行，要严把电线管、钢管进货关，接线盒、灯头盒、开关盒等均要有产品合格证。 ②预埋管要与土建施工密切配合，首先满足水管的布置，其次按排电气配管位置。 ③暗配管应沿最近线路敷设并减少弯曲，弯曲半径不应小于管外径的1 0 倍，与建筑物表面的距离不应小于1 5MM，进入落地式配电箱管口应高出基础面50～80MM，进入盒、箱管口应高出基础面50 一80MM，进入盒、箱管口宜高出内壁3～58MM。 (2)穿线 管内穿线要严把电线进货关，电线的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，到货后检查绝缘电阻、线芯直径直径、材质和每卷的重量是否符合要求，应按管径的大小选择响应规格的护口，尼龙压线帽、接线鼻子等规格和材质均要符合要求。 管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完成后进行，先穿带线，用Φ1．2～2．0MM铁丝，两端留10～15CM 的余量，然后清扫管道、开关盒、插座盒等的泥土、灰尘。 穿线时注意同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直线的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：标准电压为50V 以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导管总数不应多于8根。 导线预留长度：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒为15CM，配电箱内为箱体周长的1／2。 (3)灯具安装 ①灯具、光源按设计要求采用，所有灯具应有产品合格证，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全。 ②根据安装场所检查灯具是否符合要求，检查灯内配线，灯具安装必须牢固，位置正确，整齐美观，接线正确无误。3KG 以上的灯具，必须预镁吊钩或螺栓，低于2．4M 灯具的金属外壳应做好接地。 ③安装完毕，摇测各条支路的绝缘电阻合格后，方允许通电运行。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活，准备，开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。 (4)开关插座安装 ①各种开关、插座的规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。安装开关插座的面板应端正、严密并与墙面平，成排安装的开关高度应一致。 ②开关接线应由开关控制相线，同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。插座接线注意单相两孔插座左零右相或下零上相，单相三孔及三相四孔的接地线均应在上方。交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插座配套，均不能互相代用。 (5)照明配电箱安装 成套的和非标的动力照明配电箱均由生产厂提供，到货时按设计图纸和厂方产品技术文件核对其电器元件是否符合要求，元器件必须是国家定点厂的产品，并对双电源切换箱、动力配电箱、控制箱要作空载控制回路的动作试验，确认产品是否合格。嵌入式配电箱在土建施工时将套箱预埋在墙内，在穿线前再安装配电箱，安装高度要符合设计要求。本工程接地方式为TN—c—s 系统，所有动力照明配电箱应有零线汇流排间和接地端子，PE 线安装应明显牢固。 (6)接地安装 施工时按照接地分项工程施工工艺标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92 和《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》86SD566 标准图集进行施工。土建结构施工时，严格按照规范和设计要求对结构钢筋进行焊接，钢筋搭接长度双面焊接不小于8CM，单面焊接不小于16CM。特别注意按设计要求做好等电位联结。由安装部门负责对系统调试，调试合格后提供调试报告，并经试行合格后交竣工验收。