1.2.1 2、园林建筑工程及硬质铺装工程 2. 1施工测量放线 2.1.1园林工程总平面的施工，要依据现场或附近的测量基准点来定点放线，依图所注坐标点水准点、道路中线、建筑物轴线，对照设计图进行推算，依推算结果、确定园林总面积、施工的基准点，或基准线，重要的测量基准桩，设置矮护栏，加以保护，以免在施工中受到损坏。 2.1.2按照设计图标明尺寸，以基准点和基准线为起点，卷尺作走线测量，用经纬仪作角度测量，采用直角坐标法和角度交会法，将园林中轴线上各外的中心点和轴心点测设到地面相应点上，将主要园林设施的中心点，轴线交点或平面位置控制点，测设到地面上，然后在这些点上钉上小木桩，并注明桩编号。以同样的方法，确定园林边界线上所有的转折点在地面上的位置，并打上控制桩。 2.1.3依图纸所注标高，引到施工现场旁的建筑物上，或做标高标志点，并保护好。 2.2浇捣混凝土 2.2.1提前做好材料试验和混凝土的试验配比工作。 2.2.2依试验室测定的施工配合比称量配料。 2.2.3浇捣时先清除杂物，检查保护层厚度，浇水湿润模板。 2.2.4 浇捣混凝土时， 用50 软管插入式振动器分层振捣， 振动棒点距离200mm,振动时快插慢拨，以不冒气泡为止。 2.2.5 浇捣垫层及路面时，从一端向另一端推进，一次性整体浇筑，须留施工缝时，严格按规范的规定施工。采用平板振动器分排，依次平拉慢移，拉移速度在每一振捣位置上延续时间为25-40 秒，视其砼面停止下沉并往上泛浆为止，排与排应覆盖5cm以上。 2.2.5.1 浇捣砼时须注意，控制混凝土的厚度与水平度，施工前划定标尺、标高，拉线刮平。 2.2.5.2 施工缝的处理：清除水泥薄膜松动石子和软弱砼，用水清洗润湿，用素水泥浆灌20mm厚，随接浇砼，细致捣实，使之紧密结合。 2.2.5.3 混凝土养护：采取自然保护，浇筑完毕12 小时内进行浇水养护，派专人养护7天。 2.2.6混凝土质量要求： 2.2.6.1混凝土强度必须符合现行规范规定。 2.2.6.2表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。 2.2.6.3实测质量偏差必须符合下表，其合格率应控制在900%以上。 分项名称 允许偏差值(mm) 轴线位移 8 标高 层高 土10 全高 土30 截面尺寸 +8、-5 表面平整度 5 2.3砌筑工程 2.3.1砌块浇水 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10-15%，常温施工不得用干净，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。 2.3.2砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水记为正负2%，砂、灰膏控制在正负5%以内，宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1-5min。  2.3.3组砌方法 (A)组砌方法应正铺，一般采用满丁满条排砖法； (B)砌筑时，必须里外口交木差或留踏布磋，上下层错缝，宜采用“三一”砌砖法，严禁用水冲灌缝的操作方法。 2.3.4排砖摞底 （A）基础大放脚的摞底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。如是一层一退，里外均应砌丁砖，如是两层一退，第一层为条，第二层砌丁。 三块，二砖墙放四块，以此类推。 （B）基础大放脚的转角处，应按规定放土分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。 2.3.5砌筑 （A）基础墙砌筑前，其垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角，每次盘墙角高度不应超过五层砖。 （B）基础大放脚砌到墙身时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层的标高，如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。 （C）基础墙的墙角每次砌高度不超过五皮砖，随盘随靠平吊直，以保证墙身横平竖直，砌墙应挂通线，24墙反手挂线，37墙以上应双面挂线。 （D）基础垫层标高不等或有局部加深部位，应从低处往上砌筑，并经常拉通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成螺丝墙。 （E）砌体上下错缝，每处无4皮砖通缝。 （F） 砖砌体接搓处灰缝砂浆密实，缝、砖平直，每处接搓部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 （G）预埋拉结筋数量、长度均符合设计要求、施工规范，留置问距偏差不超过1皮砖。 2.3.6防潮层 抹灰前应将基础墙顶面清扫干净、浇水湿润，随即抹防水砂浆，一般厚为20mm，防水粉量钩为水泥重量的3-5%。 2.4抹灰工程 2.4.1基层为混凝土外墙板 (A)基层处理，若表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”。 (B)吊垂直、套方找规矩：按墙面上已弹好的墓准线，分别吊垂直套抹方灰饼，并按灰饼冲筋，控制平整度。 (C)抹底层砂浆：刷掺10%水重的107胶水泥浆一遍，紧跟1: 3水泥砂浆，每遍厚度宜在5-7mm，分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。 (D)抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆 (E)养护：水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。 2.4.2基层为砖墙 (A)基层处理：将墙面残存的废余砂浆，污垢，灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。 (B)吊垂直，套方找规矩同上。 (C)抹底层砂浆可用1: 3水泥砂浆或常温时采用1:0.5:4混合砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。 2.4.3质量标准 (A)表面光滑、洁净、接搓平整线角顺直清析。 (B)护角符合施工规范及验收标准。 (C)不得有空数鼓开和烂现象出现。 2.5地面砖的铺贴 2.5.1清理基层、弹线，将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。 2.5.2刷纯水泥浆结合层：在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒素水泥浆（水灰比为0.5 ）,随扫随铺地砖，此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。 2.5.3按施工大样图大样计算出所要铺贴的张数，若不是整张的甩到边角处， 不能铺设到显眼的地方。 2.5.4质量标准： 结合必须牢固、无空鼓。 裂纹、掉角和缺棱现象。 2.5.4.1地面砖品种、规格、颇色、质量必须符合设计要求，面层与墓层的结合必须牢固、无空鼓。 2.5.4.2表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周长顺直、地面砖无裂纹、掉角和缺棱现象。 2.5.4.3坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，结合处严密牢固。 2.5.4.4允许偏差项目见下表，合格率在90%以上。 顺次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 表面平整度 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 3 拉5m线，不足拉通线和尺量检查 3 接缝高低差 0.5 尺量和楔形塞尺 4 板块间隙宽度不大于 2 尺量检查 2.6石材铺贴 2.6.1大理石板块（花岗岩）进场后应侧立堆放在室内，侧立堆放底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱、掉角的不得使用。 2.6.2设加工棚，安装好分钻及砂轮锯，并接通水、电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。 2.6.3施工前应画好铺地大样（特别是碎拼大理石应按图预拼、编号）。 2.6.4基层处理：将地表垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。 2.6.5放线：在铺贴处的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置。 2.6.6试拼：在正式铺贴前，对每一处的图案、颜色试拼，然后按两个方向编号排列，然后按号码摆放整齐。 2.6.7刷灰水结合层（水灰比为0.5）,随扫随铺砂浆。 2.6.8铺砂浆：依水平线定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺1:3干硬性水泥砂浆，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平，找平层宜高出大理石3-4mm。 2.6.9铺大理石：按照试拼编号依次铺砌。铺前应将板预先浸湿、阴千后备用。先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击，振实砂浆至铺设高度后，将大理石掀起放至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如有虚处，用砂浆填补，然后正式镶贴。 2.6.10擦缝铺后1-2天进行擦缝。根据大理石颇色，选择相同颇色矿物料和水泥拌合物擦缝，然后将水泥浆擦净。 2.6.11允许偏差项目如下表，合格率在90%以上。 项目 允许偏差（mm） 检验方法 表面平整度 1 用2m靠尺楔形塞尺 格缝平直 2 拉5m长线，不足5m拉通线 接缝高低 0.5 用钢直尺和楔形塞尺 板块间隙宽度 1 尺量 2.7河卵石铺贴 2.7.1基础处理：将地表垫层上的杂物清理干净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。 2.7.2扫灰水结合层：随抹1:2.5的水泥砂浆层，厚度为卵石规格的2/3。 2.7.3栽河卵石：将通过挑选的卵石栽在水泥砂浆上。要求尖滑面朝上，大卵石之间用小的卵石过度镶贴。每栽植一部分后，用木板压在卵石面上，并在锤拍打，使卵石面平整。 2.7.4用1:2.5的水泥砂浆抹在栽好后的卵石面层，使其缝隙饱满。 1.3.1 3、室外给水管道安装 3.1工艺流程 3.2安装准备 首先，按施工图要求测出管道的坐标及标高后，再按图示方法打桩放线，确定沟槽位置，宽度和深度。其坐标和标高应符合设计要求，偏差不得超过质量标准的有关规定，为防止塌方，沟槽开挖后应留有一定的边坡。 为便于管下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定的距离，不小于0.8m，沟底要求是坚实的自然土层，如果是松散的回填土或沟底有不易清除的块石时，都要进行处理，防止管道产生不均匀下沉而造成质量事故。松土层应夯实，对大块石应将其上部铲除，然后铺上一层大于150mm厚度的回填土整平夯实或用黄砂铺平，管道的支撑和支墩不得直接铺设在冻土和未经处理的松土上。 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。沟槽检验合格后，即可开挖工作坑．先根据单根管子长度在沟中准确量的各管的接上位置，并做好标记，再画出各工作坑的实挖位置。 3.3清扫管道 将管内的杂物清理干净，并检查管道有无裂缝和砂眼，管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。 3.4管材、管件、阀门、消火栓等就位 先将检查并疏通好的管子散开摆好，其承口应迎着水流方向，插口应顺着水流方向，然后将管子从地面放入沟槽内，本工程采用人工下管，下管时应谨慎操作，以保证人身安全。 下至沟底的铸管在对口时，应校正，使接口间隙均匀，并保持管子成直线，两侧用土固 3.5 管道连接及灰口养护 本工程镀锌管连接全部采用螺纹连接方式。埋地敷设管道要根据设计要求与土质情况做好防腐处理，管道接口法兰不得埋在土壤中，应安装在检查井内，给水检查井的管道安装，应保证井壁距法兰的距离：管径DN≤450mm，应不小于250mm，管径DN>450mm，应不小于350mm，法兰垫片采用3-5mm像胶板。 3.6 水压试验 管道安装完毕，应对管道系统进行水压试验，检查管道耐压强度和管道连接情况的严密性，试验长度不超过100m，如设计无特殊要求，应符合规范的规定，试验合格履行必要的签字手续，填写“隐蔽工程记录”。 3.7 管道冲洗 给水管道竣工后，应进行冲洗消毒，先用高速水流冲洗水管，当所排的水内不含杂质时，然后进行消毒处理，直至合格为止。