第一节 3.2、劳动力安排 1、仔细分析施工图纸和工程预算书，结合我公司相关工程的施工经验，根据进度要求和月、周工程量完成需要，绘制各专业工种劳动力动态曲线。 本工程分以下几个工种：水电工、混凝土工、钢筋工、泥水工、木工、油漆工、机械操作工等专业工种和普工。 水电工10 人，负责给排水工程的管道安装、管线预埋、阀门开关安装和生活用水电、施工用水电等的施工。 混凝土工10 人，负责混凝土工程的垫层铺垫夯实、混凝土浇筑找平、混凝土实验块制作等工作。 钢筋工8人，负责钢筋的分类、下料、焊接、运输、绑扎等。 泥水工50人，负责所有的块石、砖墙的砌筑和路面铺装、墙体外装饰等工作。 木工10人，负责模板支护及所有的木作工程。 油漆工4 人，负责所有油漆工作。 机械操作工8 人，负责各种施工机械的操作和养护，配合其他各工种做好各种相关机械操作工作。 普工50 人，配合各专业工种做好围堰、土方开挖与平整、材料设备的运输、混凝土养护等工作，负责苗木种植与养护等。 2、由于本工程砌筑工程量大，所以将本工程的泥水工分成3支队伍，称为称为1 班、2 班、3 班，1 班由20 名熟练泥水工组成，负责河坎河埠等工程的围堰和砌筑工作，2 班由20 名熟练泥水工组成，负责围墙工程的施工，3 班由10 名熟练泥水工组成，负责各种零星负责各种零星砌体和铺装工程的施工。 3、各专业施工队一般情况下应配2 个作业班组， 在施工高峰期间应配足劳动力。 4、本工程的用工高峰为园路施工和砌筑施工， 高峰期劳动力不少于150 人。 5、本工程施工恰逢农作繁忙季节， 做好劳动力的准备和协调工作很关键。我公司有固定的各种市政专业施工队伍近200 人，他们有多年的专业施工经验，可以满足本工程进度要求。 第一节 3.3、施工机械准备 1、编制详细的施工机械设备需用计划。 （1）、河坎、园路土方开挖和运输机械安排：土方开挖用pc2000 挖掘机2 台， 浙东运河两边各一台。土方运输因为是场内运输， 运距100 米左右，配备5 吨自卸汽车两辆即可。 （2）、砌筑工程主要施工机械安排：净浆搅拌机3 台，两台用于河坎砌筑，一台用于围墙砌筑。 （3）、混凝土工程主要施工机械安排：22.5kw 砼搅拌机4 台。平板振动器8 台，振动棒6 台，机动翻斗车4 辆，人力车20 辆，交流电焊机2 台，切石机2 台。 2、大型施工机械设备应提前进场进行保养、调试和试运行工作。 3、对于小型施工机械设备， 根据工程需要合理配置， 提前进场。 4、所有机械设备进场后均按可先规划的位置停放，小型设备则根据需要合理安排，并作一定的储备。 5、检测、测量、计量等仪器、设备应按规定做好校验工作， 确保仪器的精确。 6、施工所配备的各类施工机械， 其数量、型号， 进退场时间应在开工前报请业主及监理审批、同意后，方可进场。 详见附录1 施工机械配备表。 3.4 施工物资准备 1、组织编写施工图预算， 编制各种材料、半成品及成品采购计划。本工程主要建筑材料为块石、标准砖、钢筋、水泥、黄砂、青石板、木材及水电用材料等。 2、施工用工程材料视施工进展情况计划材料进场时间， 并均保证提前进场， 所有进场物资按预先场地分类堆放， 并做好标识及产品保护工作。 3、对于甲供材料物资，将根据工程进展的实际情况编制使用计划， 经项目、监理工程师审核及批准， 同时在管理层中派专人负责安排甲供材料各有关事宜（如收料登记、卸料、保管等），以满足施工需要。 4、施工用常规物资， 如搭建临设的材料、办公用具、各类施工工具、测量计量仪器、消防器材等，均提前10 天进场。同时应做好测量仪器、计量器具的校验工作。 施工方案及保证措施 4.1、主要分部（项）工程施工方法 4.1.1、园路工程 园路工程施工程序：测量定位放样→土方挖运→ 块石垫层→ 细石混凝土找平→ 浇筑混凝土基础→ 青石板铺装→ 土方回填→成品养护。 1、定位放线： (1) 进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核，以确保设计图纸的正确。其次，与甲方一道对现场的座标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。 (2) 现场建立控制座标网和水准点。现场平面控制网的测设方法见后。水准点由永久水准点引入，水准点应采取保护措施，确保水准点不被破坏。 (3) 工程定位后要经建设单位和规划部门验收合格后方可开始施工。 2、建立平面控制网及高程控制网 建筑方格网应在场区平整完成后在总平面图上进行设计，其设计原则如下： (1) 方格网的主轴线应尽可能选择在场区的中心线上。其纵横轴线的端点应尽量延伸至场地边缘，既便于方格网的扩展又能确保精度均匀。 (2) 方格网的顶点应布置在通视良好又能长期保存的地点。 (3) 方格网的边长不宜太长，一般小于100 m，为便于计算和记忆，宜取10 m 的倍数。 (4) 轴线控制桩应尽量投测在方格网边上。 (5) 方格网全部施测完成后，采用将所有建筑物一次性定位的方法来检验其准确性，对于未进行平差的方格网是一种较好的检验方法。建筑方格网的测设方法是先测设主轴线，后加密方格网，并按导线测量进行平差。 （6） 高程控制网是建筑场区内地上、地下建(构)筑物高程测设和传递的基本依据。高程控制网布点的密度应恰当。本工程测量方法可采用水准测量方法。当场区长、宽大于100 m 时，可在场区内布置4 个以上高程起始点，与已知高程点构成闭合水准路线进行测量。 （7）控制桩的埋设和保护 控制桩应按照规程规定的标准进行埋设，一般应埋设在距基坑放坡线1m 以外的坚固地方，其深度应大于当地的冻土线深度，桩顶周围应砌筑20cm 高的保护台或设置其他保护措施。 基础施工测量包括桩基施工测量、基槽开挖的抄平放线、基础放线、±0.000 标高以下的抄平放线。在这些工作中，±0.000 标高线的测定对确保槽底标高无误是至关重要的。 3、土方挖运 本工程园路基础埋深小，土方量少，采用人工挖基，挖出的土直接堆放在基坑两边，但堆土到基坑边缘距离不少于0.5 米。 土方一次性挖到离设计标高5 厘米处，用蛙夯夯实后才可进行后续工作。 4、块石垫层工程 块石铺填的前提条件： 基坑经建设、设计、质监、监理等部门验收合格并签字认定，材料准备充足，打夯机已经进场准备，标高控制网点准备就绪。 块石进场前按照设计标高进行高程控制。将场地分割成10 米*10 米的方格网，在各个网点设置临时标高控制桩，可用0.8 米高竹片打入地基而成，将标高-0.28 米的等高线划在竹竿上以控制块石标高。在铺填块石时要注意保护这些竹片，不要将他们碰倒或碰断， 因为在后续工程中还要用到这些竹片。在场地四周要设永久网点控制桩，以备找平、浇筑混凝土及青石板安装时控制标高用。 打夯机夯实时，应适当洒水，并压至不松动为止。 5、细石找平层工程。 （1） 标高控制。利用块石铺填时在场地四周布置的永久性标高控制网点，在场地中的竹竿上标出找平层表面的标高控制线。 (2) 石子应采用强度均匀、级配适当和不风化的石子铺设而成。其厚度不宜小于30mm。石子的最大粒径不得大于找平层厚度的1/3。 (3) 细石找平层必须摊铺均匀，用辗压机辗压时，应适当洒水，一般辗压不应少于三遍，并压至不松动为止。 6、混凝土工程 本工程2 号路和3 号路采用100 厚素混凝土为结构层，1 号路采用钢筋混凝土为结构层。施工关键在于中缝边缝直度、面层厚度、平整度以及排水坡度的控制。 （1）、砼浇筑前的准备 a、用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配，试配结果及配合比由建设单位，监理单位签字认可后浇筑砼； ｂ、准备好足量的水泥、砂、石等材料；检修搅拌机、捣动器等机械无故障；发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不间断； c、组织各相关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备，并做好砼浇筑安全技术交底； d、砼运输跑道搭设完毕、牢固； e、搭设好天秤，做好计量、取样准备； f、准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹； g、查询气象台，确认浇筑砼时间范围内无大雨等灾害性天气； h、做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告；试验强度报告、配合比，由建设单位、监理、质监部门签字认可。 （2）、砼的搅拌 本工程砼采用现场搅拌。所有准备工作完善后，由项目经理签发砼浇筑令，开始搅拌砼；砼的搅拌由持上岗证的机操人员操做，jdy350 搅拌机搅拌；搅拌过程中严格计量工作，后台由专职质检员把关控制砼标号，黑板标明。砂石车车过秤，水泥专人投放；砼搅拌时间严格按规范控制。 （3）、砼的运输 为保证砼从出罐到成形的时间短，考虑到现场的施工条件，混凝土的水平运输采用人工手推车进行水平运输。砼浇筑前跑道搭设完毕。 （4）、混凝土路面结构层的施工顺序为：测量放样→基层洒水→运砼到现场→摊铺→振捣→铺麻袋洒水养护→脱模。 测量放样：精确钉出中桩和板块边桩位置，（变坡处应进行加密），并在桩位上标明顶标高。 砼的拌和与运送：合理布置拌和机位置和砂石料水泥等材料的堆放地点，出料与浇筑距离宜近。拌和时准确掌握配合比，认真过磅，严格控制含水量，砂石要用水冲洗，减少砂石的含泥量。搅拌机拌合时间不能太短，要搅拌充分均匀才可出料，主要由翻斗车运送。 浇筑： 在面层浇筑前应先对基层进行洒水湿润， 然后才能浇筑摊铺砼。虚铺厚度可高出设计值10%， 震实后与面层标高相符， 摊铺均匀后应用平板震捣器震捣， 沿摊铺方向震捣拖平， 不平之处可随时填补， 使表面平整并返上水泥浆。砼浇筑时做到“ 换人不停机”连续作业。 砼养护：注意掌握养护时间，塑性砼灰浇筑后1－2 小时左右， 或轻轻用指压无印痕时开始养护， 在混凝土表面满铺三层麻袋浇水养生。麻袋要保持一定湿度，每天湿水4－6 次， 养护期不小于15 天。砼浇筑成型后， 注意后期养护温度和湿度， 防止水份散失过快造成砼内外不均匀收缩，引起砼表面开裂。 接缝与填缝： 按图纸及规范要求进行胀缝、横向缩缝、纵缝的施工， 尤其掌握锯缝时间。填缝前应先清理缝， 填料质量及规格， 填缝施工符合设计及规范要求。按工程师及规范要求制作砼试件，标准养护送指定试验室检验。 （5）、注意事项： a、由于面积大， 为避免施工中出现冷缝，施工前做好砼配合比， 适当加入缓凝减水剂， 尽量减少每立方米用水量， 从而减少因水份散失不均匀而引起的收缩裂缝。 b、选用干缩变形较小的矿渣硅酸盐水泥，尽量控制水泥用量， 使水泥水化热尽量降低。 c、因含泥量大， 砼收缩也大， 在规范要求之内， 严格控制砂子、石子的含泥量，尽量降低砂石含泥量，安排专人冲洗石子。 d、随时观察砼养护情况，保证水泥水化作用所需的适当温度和湿度条件。模板拆除后， 勤于浇水养护， 防止砼表面出现泛白和干缩裂缝现象。 7、钢筋工程（1 号园路，围墙圈、过梁、构造柱） （1）、钢筋材料购置及材料检验 钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质量， 每批钢筋进场验收出具钢材质量检验证明和合格证， 并随机按规范要求抽样检验合格后使用。 （2）、图纸的熟悉 项目部在接到施工图以后认真熟悉理解图纸，达到项目经理、钢筋主管工长、质检员等相关人员对图纸了然于心； （3）、钢筋加工方案 a、钢筋加工工艺流程 材质复验及焊接试验→ 配料→ 调直→ 除锈→ 断料→ 对焊→ 弯曲成型→成品堆放 钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图， 认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令， 由配料员在现场钢筋车间内完成配料； 钢筋加工后的形状、尺寸， 规格、搭接、锚固等均符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损、无油渍和铁锈、漆溃等； c、钢筋调直延伸率ф6.5、ф8 ≤4% d、钢筋断料采用钢筋切断机， 断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时加上弯起钢筋延长部分，钢筋弯曲调整值如下： 弯曲角度30 45 60 90 135 调整值0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d （4）、钢筋的安装、绑扎 钢筋的绑扎严格按国家现行施工验收规范及设计要求进行，绑扎时锚固长度、搭接接头长度等按设计及混凝土结构施工及验收规范进行； （5）、垫块处理 两层钢筋之间1500×1500 用ф10л 脚铁支撑（形状如┘└ ）； 其余垫块按规定设置； （6）、主体钢筋施工质量检验评定 a 保证项目 钢筋品种、质量符合设计要求和有关规定。钢筋表面清洁、经除锈后无麻点。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头设置符合设计和规范要求。 b 基本项目 绑扎缺扣、松扣的数量不集中，数量不大于20％。接头和弯钩的朝向正确，任一搭接长度不小于95％ 规定值。 c 允许偏差项目 钢筋网的长度和宽度±10mm,绑扎网眼尺寸±20mm。 d 检验与评定 按《混凝土结构工程施工及验收规范》gb50204－92 进行， 达到优良标准 8、青石板铺装 本工程路面全部采用100 厚青石板铺装。 青石板铺装施工程序：测量放样→1：3 水泥黄砂→ 青石板铺装。要求1：3 水泥黄砂不低于50 厚，要搅拌均匀，要铺摊均匀、压实。青石板铺装完毕后， 浇水养护的同时要安装防护栏， 防止路面在砂浆强度未达到前受挤压或撞击。 4.1.2、河坎挡墙工程 砌坎施工程序： 测量放样→ 围堰排水→挡墙挖基→ 挡墙基础→ 挡墙墙身砌筑→挡墙伏地安装→土方回填。 1.砌坎施工前做好围堰排水工作及原材料试验、检验、施工放样等工作，所用材料规格质量符合规范要求。 2 、在施工场地设置标高控制网点，按设计图挖至标高，观察地质情况，是否与设计资料相符，联系建设、设计、质监、监理等部门验收合格并签字认定。 3 、地基经建设、设计、质监、监理等部门验收合格并签字认 定后，浇筑砌坎基础垫层。在浇筑垫层时在基坑四周设置标高控制桩，控制垫层的顶面标高。 4 、砌坎基础垫层施工完毕，经监理验收合格并签字认定后， 开始浇注混凝土挡墙基础，施工要求参照园路混凝土工程。 5 、挡墙基础施工完毕，经监理验收合格并签字认定后，开始砌坎定位放线和砌筑。砌坎基础要严格按照图纸要求的外型尺寸砌筑，要确保砌坎基础能够承担砌坎传递的荷载。砂浆采用机械集中拌和，并且配合比准确，随拌随用。 5 、砌石应分层错缝，每层石料高度应大致一律，外露面平顺、圆滑，并丁顺相间。根据图纸要求，在墙体中要设置排水管，排水管要稍许倾斜，内高外低，保证墙体后的集水能够顺利排出。砌坎墙体两段要设置标高控制桩和截面尺寸控制桩，在砌筑过程中要求砌筑工人根据标高控制桩带水平线砌筑，根据截面尺寸控制桩带水平线控制墙体的截面尺寸。 6 、基本要求：石料规格和质量应符合有关规定。地基必须满足设计要求。砂浆或混凝土的配合比符合试验规定。砌石分层错缝。浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、 叠砌和浮塞。墙背填料符合设计和施工规范要求。沉降缝、泄水孔数量应符合设计要求。 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 砂浆或混凝土强度（mpa） 在合格标准 内 按附录f 或附录d 检查 2 平面位置（mm） 浆砌挡土墙 50 每20m用经纬仪检查3点   混凝土挡土墙 30 3 顶面高程（mm） 浆砌挡土墙 ±20 每20m用经纬仪检查3点   混凝土挡土墙 ±10 4 断面尺寸（mm) 不小于设计 每20m用水准仪检查1 5 底面高程（mm) ±50 每20m用水准仪检查点 6 表面平整度（mm） 块石 20 每20m 用2m 直尺检查3处 7、实测标准表 8、外观鉴定：砌体坚实牢固， 勾缝平顺，无脱落现象。泄水孔坡度向外无堵塞现象。沉降缝应按规范设置并且要顺直、上下贯通。 4.1.3、河埠工程河埠工程为河坎挡墙工程的附属工程 在河坎挡墙工程围堰时应将河埠考虑在内。当河坎砌筑到有河埠的地方河坎长度超过河埠后就可以开始河埠的施工。 河埠施工程序 定位放线 挡墙挖基→挡墙垫层挡墙基础→挡墙墙身砌筑→土方回填夯实台阶垫层→台阶基础台阶铺装 河埠的围堰排水在河坎挡墙施工时已经完成。 河埠三面挡墙砌筑完毕后回填土方并压实土方应分层回填、分层压实，压实过程中要注意保护挡墙墙身不受挤压。 由于台阶标高的特殊性台阶在基础浇筑前应作好台阶标高的控制工作。 4.1.4、围墙工程 围墙施工程序测量放样基坑开挖→块石垫层浆砌块石基础地基梁挡墙墙身砌筑→空心窗安装→圈梁构造柱小青瓦压顶→外墙装饰。 1、材料的进场及试验 本工程所用砌块由我司材料部门负责采购，在采购过程中我项目部做到：优质标准，严禁用“三无产品”，先检验，后进场，无国家产品合格证及检验不合格均不使用的原则；为防止不同期砌体材料材质不稳定，在使用中按规定批量抽样检验；水泥、砂、砌筑砂浆随砌体按规定抽样检验； 2、砌筑用砂浆、砌块垂直运输高度在2 米之内，可用人工传送。水平运输采用人力手推车运至施工点。 3、地梁、圈过梁、构造柱模板工程 地梁、圈过梁模板采用钢模，支撑采用φ48 钢管支撑。 （1）、模板施工细部处理按以下方式进行：a、模板之间短边连结处u 形卡不低于两扣（在顶角呈现外八字形卡牢），长边u 型卡连结间距不大于300； b、模板与砼接触面在支模前均打扫干净、满刷隔离剂。c、模板的拆除：侧模的拆除，在能保证构件的表面及棱角不因拆模而受损坏时拆模。拆除的模板，人工检测、修复、清除表面砼渣、刷隔离剂后按施工总平面布置进行堆码整齐，进行下次周转。 （2） 、按《混凝土结构工程施工及验收规范》gb50204－92 进行评定，达到优良标准。模板最大接缝宽度不大于1.5mm。清理粘浆、漏刷隔离剂每件计面积不大于1000cm2。轴线位移不大于5mm,基础截面尺寸不大于±10mm,相邻两板表面高低差2mm。 4、砌体砌筑 （1） 砌体施工前，先将地梁表面用细石砼按标高找平， 然后按设计图纸放出墙体轴线并立好皮数杆，使皮数杆上的墙体、空心窗、过梁、圈梁、压顶等标高线位于设计标高位置上； （3） 砌砖时，先拉准线，灰缝做到横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满度不小于90％，垂直灰缝的砂浆饱满度不低于60％，砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝控制在8~12mm，埋设的拉结筋设置在砂浆层中； （4） 墙与构造柱沿墙高每500 mm 设置2φ6 的水平拉结筋，每边伸入墙内1m； （5） 每天砌筑高度＜1.8m。已砌好的砌块，不撬动、碰撞、松动； （6） 在每一楼层或250m3 的砌体中，对每一种强度等级的砂浆至少制作一组试块； 5、本工程砌筑高度在2.5 米之内，采用工具式脚手架施工，快捷灵便又经济实惠。 6、围墙空心窗种类较多，花样复杂，为了节省工期，可以采用现场预制的方法，根据施工图纸预制出各种空心窗的模子，加钢丝网混凝土预制成型，在墙体砌筑到空心窗标高时，采用先装法安装空心窗。也可以找预制厂家加工制作空心窗。 砌体工程质量检验及评定 按《砖石工程施工及验收规范》gbj203－83 进行，达到优良标准。 4.1.5、木廊架工程 工艺流程：测量定位放样→ 基坑开挖→基础垫层木框架制作安装立柱维护土方回填→景墙砌筑座凳安装地坪施工→景墙文化石→油漆。 木框架制作安装： 1、柱的制作方法： （1）选料 （2）放十字中线 （3）放八卦线 （4） 放好八卦线后，将柱料放回地面，并使面与面成水平，支稳后，用锛或斧子砍平直，弹上楞线，其他各方向以此法砍平弹线。