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清水混凝土质量标准
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  • 资料类型:.WORD
  • 资料等级:
  • 发布时间:2021-11-16
资料介绍

清水混凝土质量标准
一、定义:
    清水饰面混凝土是一种在其表面不作任何装饰,以混凝土本身的自然质感展现反璞归真的独特意境,将一种自然的美展示给公众的混凝土。
    清水混凝土不仅展现了一种自然的美,实现了建筑师精神的最高追求。同时,清水饰面混凝土,还具有节省资源、消除外装修所带来的安全隐患,减少环境污染的特点。
二、清水混凝土的技术特点:
  1、结构尺寸准确、阴阳角的棱角整齐、角度方正;线条平顺、流畅;门窗边线、阳台边角线顺直、整齐;梁柱节点或楼板与墙体交角、交线清晰、顺直。 表面垂直度、平整度达到高级抹灰质量验收标准,平整度允许偏差不大于2mm。
  2、混凝土密实整洁,表面无明显裂缝(不得出现宽度大于0.2mm、长50mm的裂缝)
  3、清水饰面混凝土浇筑须作到无漏浆、跑模和涨模、烂根、错台、冷缝、夹杂物、 蜂窝麻面和孔洞、露筋,无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹等观感缺陷 。
  4、清水混凝土表面需保持平整光滑、色泽均匀颜色基本一致(距离墙面5m肉眼看不到明显色差);气泡均匀、细小(气泡直径不大于3mm,深度不大于2mm,每平方米气泡面积小于3.0×10-4m2 );不得有油迹、锈斑、粉化物,流淌和冲刷痕迹。
  5 、明缝、禅缝线条顺直、清晰、布置均匀,整体建筑明缝禅缝应合拢交圈, (允许偏差不大于10mm,禅缝线宽不大于1.5mm )缝两侧无错台。
6 、穿墙螺栓孔眼排列整齐,螺栓孔洞封堵密实平整、深浅一致,封堵材料颜色基本同墙面一致,形成完美的装饰效果。
  7、清水饰面混凝土直接暴露在大气环境中,受到雨水、紫外线以及空气中酸性物质的侵蚀,耐久性受到削弱,而且雨水和大气中的污物使清水饰面混凝土表面日趋污浊,影响观感效果。因此,清水饰面混凝土表面需涂刷无色透明的常温固化的保护涂料;涂料涂刷后,部分液体立即渗入到混凝土表层,同时在混凝土表面形成一层附着良好、坚韧的无色透明保护膜,既保持原有混凝土的本色,体现了设计师的意图,又提高了清水饰面混凝土结构耐久性和表面观感质量。
综上所述:
   1、清水饰面混凝土的效果是体现一种组合展现力.除了展现混凝土的自然质感外,还要依托混凝土表面的明缝、禅缝和对拉螺栓孔眼来表现清水饰面混凝土的独特魅力。
   2、清水混凝土的关键在于精心设计、精心施工。首先是设计合理、施工技术措施得当;第二是原材料的优选和严格控制、混凝土配合比优化;第三也是难度最大的施工的严密管理和控制——施工前的技术交底、施工过程中的检查和控制、浇筑混凝土后的精心养护和成品保护。
四、清水混凝土的模板
  4.1、清水饰面混凝土的模板不仅是控制混凝土几何尺寸的决定因素,也是控制混凝土表面观感的关键因素。清水饰面混凝土的模板体系除具备普通混凝土模板的要求外,还必须满足以下技术要求:
   1、板面平整(平整度≤1mm)、光滑,接缝严密,能保证不漏浆、不错台。
 2、 模板体系能满足设计对明缝、禅缝和对拉螺杆孔位布置要求。
 3、 模板体系具有足够的刚度。
  4.2、模板工程主要通过模板的体系选择、细部设计、安装、拆除等几个环节来控制清水混凝土结构对模板的要求。联想研发基地工程项目综合钢模板体系和木模板体系优点,并经过试验后确定采用主龙骨为10#槽钢,次龙骨采用S150型铝梁,面板采用维萨模板钢木组合模板体系。
1、维萨模板板材强度高、韧性好,表面覆膜强度高,耐磨、耐久性好,物理化学性能均匀稳定,板边接缝、对拉螺栓孔等应力较高的部位不会出现翘边局部变形等弊病,加工性能好,混凝土成型的表面效果非常理想。                                       
    2、次龙骨采用S150型铝梁,铝梁重量轻,受力性能好,(铝梁中间可以填塞木方, 便于和面板连接安装。横向龙骨采用10#槽钢,边框采用方钢,能够满足模板体系的刚度要求。
    3、连接件选用专用卡具,受力可靠,拆装方便,    能保证模板拼接质量,对于多块

序号    项目    控制点    指标    备注
1    面板    厚度    ≥15mm   
        平整度    ≤1mm   
        面板弹性模量    5000~8000N/m2    丝柏、杉木等
        覆膜厚度    ≥0.05g/m2    双面覆膜
        周转次数    ≥20次    合理保养、正常使用
2    龙骨    竖向背楞    使面板变形≤0.6mm   
        横向背楞    使竖向背楞变形向外≤0.6mm,向内≤0.3mm   
        对拉螺栓    使横向背楞变形向外≤0.2mm,向内≤0.1mm对拉螺栓变形小于0.11mm   
3    模板    覆膜要求强度高,耐磨性好,耐久性好,物理化学性能均匀稳定,表面平整光滑、无污染、无破损、清洁干净。
5.3混凝土运输与浇筑  
1、合理安排调度,确保连续浇筑,避免在浇筑过程中车辆积压或停机待料,引起过大的坍落度差异或冷缝,导致出现影响清水饰面混凝土质量的缺陷。
    2、混凝土应控制好均匀下料、分层下料,振捣密实、适度。浇筑门窗洞口时,沿洞口两侧均匀对称下料,振动棒距洞边300mm以上,从两侧同时振捣,为防止洞口变形,大洞口(大于1.5m)下部模板应开洞,并补充混凝土及振捣,以确保混凝土密实无气泡。   
    3、混凝土在混凝土振捣中,不得碰撞各种埋件,不得振捣模板、钢筋等。混凝土每次下料后,将粘在水平钢筋上的砂浆和混凝土应轻轻碰落。
5.4、混凝土养护  
混凝土的养护工作,不仅是为了混凝土强度的正常增长,而且是避免形成和减少混凝土表面的色差的重要措施之一。
1.拆模时间要保证拆模后墙体不掉角、不起皮,以同条件试块强度为准。清水饰面混凝土在同条件试块强度达到3MPa(冬期不小于4MPa)时方可拆模。
1、    2. 拆模后立即用塑料薄膜包裹,外挂阻燃草帘,并进行洒水养护,不得直接用草帘铺盖,以免造成污染,养护之前和养护过程中都要洒水保持湿润,混凝土养护时间不少于7天。
5.5、冬期施工清水饰面混凝土
冬期施工时关键是作好保温措施,并采取措施提高混凝土的抗冻性能,主要采取以下措施。
  1、 混凝土使用低碱水泥(为保证混凝土配比同一性,非冬期施工时也使用同种水泥),优先选用普通硅酸盐水泥,在混凝土中掺入的防冻剂要经过试验,保证对混凝土色差不产生明显影响。  
    2、 混凝土采用加热水、骨料加热等方法,其温度根据热工计算确定,水不超过60℃,骨料不超过40℃。 混凝土拌制应较常

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