清水混凝土施工工艺质量保证措施

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资料类型：.WORD
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发布时间：2021-11-16

资料介绍

目       录
1.    作业任务    1
1.1.    工程概况    1
1.2.    作业项目范围    1
2.    编写依据    1
3.    作业准备和条件    1
3.1.    作业人员    1
3.2.    技术准备    2
3.3.    材料准备    2
3.4.    主要机具    3
3.5.    作业条件    3
4.    作业方法及工艺质量控制措施    4
4.1.    作业主体方案    4
4.2.    作业方法与步骤    4
4.3.    新技术、新工艺、新材料、新设备的应用    12
4.4.    工艺质量控制措施    12
5.    作业质量标准及检验要求    13
5.1.    作业质量标准    13
5.2.    检验要求    15
6.    技术记录要求    15
7.    职业健康安全、环境保护技术措施    15
7.1.    危险源因素和环境因素清单及控制措施    16
7.2.    危险作业项目清单    17
7.3.    安全防护用品、设施和文明施工标准    17
8.    有关计算及其分析    18

1.作业任务
1.1.工程概况
工程名称：****生物质能热电厂2×12MW机组工程项目
建设地点：江苏省宿迁市经济开发区内
由我公司承建的主厂房框架、汽机基座、引风机支架、烟道支架、防火墙、主变基础、给料车间等建构筑物部分需要做成清水混凝土结构，结构成型后无需粉饰即可满足生产运行需要；为确保达到清水混凝土工艺要求，特编制工艺质量控制措施。
1.2.作业项目范围
****生物质能热电厂2x12MW机组工程的主厂房框架、汽机基座、引风机支架、烟道支架、防火墙、主变基础、给料车间等建（构）筑物。（具体部位待进一步明确）
2.编写依据
2.1《施工项目作业指导书编制导则》Q/AEPC-M GC06-2002
2.2《电力建设施工质量验收及评定规程》 DL/T 5210.1-2005
2.3《建筑施工手册》（第四版）
2.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）
2.5《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
2.6《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
2.7《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1
2.8《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）
2.9《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
2.10《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）
2.11《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）
2.12《结构通用图》
2.13《清水混凝土施工工艺标准》中国建筑工业出版社
2.14有效的设计变更通知单、工程联系单
2.15各单位工程结构施工图纸。
3.作业准备和条件
3.1.作业人员
配备经验丰富的管理人员和施工人员，对结构的工艺质量进行专项质量控制。特殊工种持证上岗。加强对现场管理和作业人员的质量意识教育，开展作业质量保证的研讨交流活动。加强激励和沟通，调动施工人员的积极性。
人员配备如下：项目部管理人员、技术员、施工员、测量员、质检员、材料员、安全员、钢筋工、木工、混凝土工、架子工、电工、焊工、普工、起重工、操作工等。
以上人员配置人数根据各单位工程施工要求而定。
3.2.技术准备
施工前，并组织施工人员进行技术交底，将清水混凝土施工过程中所需要注意的地方做重点介绍，以增强所有参建人员的理性认识。
清水混凝土模板分块、面板分割、模板细部设计以及对拉螺栓设计已经完成，模板在现场经过预拼满足要求。
3.3.材料准备
本工程采用商品混凝土，混凝土由宿迁市威海商品混凝土搅拌站提供。
为控制清水混凝土表面的色差，保证混凝土拌合物的性能，清水混凝土工程所用混凝土原材料除符合《混凝土结构工程施工工质量验收规范》（GB 50204—2002）的要求外，还应满足以下要求：
水泥：宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，且强度等级不低于42.5级的水泥。采用的水泥必须符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》（GB 1344-99）等规定。
同一工程的水泥应为同一厂家生产、同一品种、同强度等级、同批号，且采用同一熟料磨制，颜色均匀的水泥。
骨料：所用骨料必须符合《建筑用砂》（GB/T 14684-93）、《建筑用卵石、碎石》（GB/T 14685-93）等要求。粗骨料强度应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）的规定，岩石的抗压强度应为混凝土抗压强度的1.5倍以上。
所用粗骨料应连续级配良好，颜色均匀、洁净，含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%，针片状颗粒不大于15%。
细骨料应选择质地坚硬，级配良好的河砂或人工砂，其细度模数应大于2.6（中砂），含泥量不应大于1.5%，泥块含量不大于1%。
在同一工程中使用的骨料应为同一生产厂家产品。
经常受潮部位的清水混凝土，选择骨料明应考虑防止碱骨料反应的措施，宜选用非碱活性骨料，如受资源限制，不能选用非碱活性骨料时，可有条件使用低碱活性骨料，但须依据国家相关规程进行试验，经试验证明拟采用的抑制措施能够有效地抑制碱骨料反应。
严禁使用碱活性骨料。
掺合料：采用I级粉煤灰，所选用的掺合料应满足以下要求：
（1）必须对混凝土及钢材无害；
（2）勃氏比表面积≥4500cm2/g；
（3）应符合《高强高性能混凝土用矿物外加剂》（GB/T 18736—2002）的有关规定。
同一工程所用的掺合料应来自同一厂家的同一品种。
外加剂：外加剂要求与水泥品种相适应，并具有明显的减水效果，能够改善混凝土的各项工作性能，使用的外加剂必须符合《混凝土外加剂》（GB 8076-1997）的要求。
拌合用水及养护用水：应符合《混凝土拌合物用水标准》（JGJ 63-89）的规定。
施工所用的每批进场材料质量都要得到有效控制。材料采购、材料检验、材料的贮存和施工过程都要得到跟踪控制。材料跟踪记录要做到细致准确。
3.4.主要机具
按照经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全的原则选择施工机械设备。在施工过程中，应定期对施工机械设备进行检查。钢筋机械、木工机械、垂直运输机械等配备齐全，安全可靠。
各类施工机械、工器具及材料应配备齐全，须保证工程正常的施工进度。具体的施工机械、工器具及材料的需用量视单位工程所需而定。
（1）钢筋工程：切割机、调直机、弯曲机、砂轮切割机、钢筋刷子、撬棍、扳手、钢卷尺；钢筋连接机具设备：碰焊机、直螺纹套丝机等。
（2）模板工程：电锯、电钻、电刨、压刨、手锯、专用扳手、盒尺、锤子、钢卷尺、直角尺、线坠、白线。
（3）混凝土工程：混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵、混凝土泵车、振捣电机、铁锹、标尺杆、振捣棒、抹子（混凝土工程的使用机具、设备均应准备1~2套备用）。
（4）修补工程：角磨机、刮刀、抹子刮刀、抹子、堵孔工具、砂纸、滚筒、毛刷。
（5）其他设备：塔吊、施工吊篮、激光经纬仪、水准仪、钢卷尺、试验检测设备。
3.5.作业条件
3.5.1.力能供应
施工用水、电源到位；机械设备完好；施工所需材料充足；施工人员齐全到位；施工现场有照明充分；砼养护用品到位。
混凝土搅拌、运输路线要充分保证混凝土连续均匀供应，避免造成施工冷缝。
所有物资、机具、人员都准备完毕，现场具备清水混凝土施工条件。
3.5.2.场地要求
各单位工程要做小区化布局，要求布局合理、整洁、有序，有利于各单位工程的施工和协调。
3.5.3.工序要求
上道工序不验收合格，不得进行下一道工序的施工作业。
3.5.4.对工作环境的要求
在施工过程中，应随时了解天气等情况，如遇雨、雪天浇筑混凝土需及时采取防雨、防冻措施，并保证外围排水系统畅通。要求现场施工人员听从指挥，不得随意行事。
4.作业方法及工艺质量控制措施
4.1.作业主体方案
本作业模板采用木模大模板配置型式，脚手架采用普通脚手管支撑体系，混凝土采用泵送砼工艺，楼层施工按自然分层进行，模板加固系统主要采用外套PVC管对拉螺栓加钢管围楞体系。
4.2.作业方法与步骤
4.2.1.施工流程
轴线及高程控制 → 支模架工程 → 钢筋工程 → 模板工程 → 预埋件工程 → 混凝土工程 → 质量缺陷修补 → 成品保护。
4.2.2.轴线及高程控制
轴线控制：在施工前，专业测量人员依据厂区的施工控制网，放出建构筑物的轴线，并用红油漆三角符号标在已施工完成的结构（或垫层）上，并会同测量监理进行复查，核查无误后即用线锤将轴线引在结构施工用的支模脚手管上，并用油漆标出红色三角符号，并再次要求测量人员进行复测。每浇筑一层框架结构，由测量专业技术人员将下一层的轴线引上来，并提供上一层的轴线（操作方法同上）。
高程控制：专业测量人员依据厂区高程控制网，提供高程基准点，施工人员根据提供的高程基准点用水准仪将标高测放在结构实体或支模脚手管上，然后会同测量人员进行复测，并将每层的标高提供给施工队伍。
4.2.3.支模架工程
支模架要按搭设方案进行施工，不得任意更改，使用材料必须符合质量要求。模板上施工荷载应符合设计要求，堆料要均匀，严禁超载。支模架四周必须设置剪刀撑，以保证支撑结构的稳定性。支模架下的基土要求平整度和坚实度满足搭设要求。对于回填土地基，应首先将回填土夯实，并铺一层10cm厚的石子，然后铺设道木或槽钢，将立杆坐落在道木或槽钢上。
支模架的具体搭设方法根据各单位工程结构进行具体设计计算，其构造满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求，另要求在框架梁底布设立杆，间距及排数根据具体情况而定。
4.2.4.钢筋工程
根据施工图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核后，再进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸须满足设计要求及现行施工规范的要求。钢筋绑扎顺序为先柱后梁，对于梁采用先主梁后次梁的绑扎顺序，与木工搭架支模相配合。柱筋首先凿除施工缝部位的浮渣，冲洗干净，对被冲斜或间距不匀的钢筋进行校正。对于梁和柱子抗震箍筋绑扎，按图纸设计的要求或规范要求加密，先铺好梁底筋，然后套柱子加密箍，再铺梁面筋，套梁箍筋，最后按间距绑扎，柱内加