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楼混凝土工程施工方案
  • 资料大小:150KB
  • 资料类型:.WORD
  • 资料等级:
  • 发布时间:2021-11-05
资料介绍

目   录

一、编制依据    3
二、施工部署    3
三、施工方法    4
(一)、准备工作    4
(二)、主要措施    5
(三)、混凝土浇筑    5
(四)、施工顺序及工艺    6
(五)、泵送混凝土要求    8
三、质量要求    11
四、质量通病及防治措施    12
五、季节性施工    19
六、安全措施    20






















大体积混凝土工程施工方案
一、编制依据
(1)施工图纸
(2)主要规范、规程
(3)施工组织设计
(4)工程概况
新世纪小区C区3#楼位于石家庄市红旗大街与宫北路东南角。本工程由河北华骏房地产开发有限公司兴建,北方绿野建筑设计有限公司设计。地下2层,地上26层,建筑高度为78.20m,,总建筑面积39650.53平方米,设计为钢筋混凝土剪力墙结构。

(5)各部位混凝土具体情况
序号    结构部位    强度等级    抗渗等级
1    基础垫层    C15     
2    基础承台    C35     P6
3    柱    C30~C40     地下P6
4    梁、板    C30     
二、施工部署
(1)混凝土浇筑一次性施工。
(2)本工程全部采用商品混凝土,先施工墙、柱分项,后施工梁、板分项,柱、梁、板、墙体采用泵送。
本工程结构混凝土采用HBT-60泵浇筑。泵管随结构施工同步升高,与顶板用架子钉牢并加固。
根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行,若混凝土浇筑量较大,白天不能浇筑完成不能留置施工缝时,现场管理人员分成两班,每班12小时,各专业有关领导及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好各方协调工作。
2.3主要机具准备:
规格    单位    数量    单耗量(KW)    总功率(KW)    备注
高速架(井架)    台    1           
ZN-50型振捣器    台    5    1.1    4.4   
平板振捣器    台    3    2.2    6.6   
HBT-60地泵    台    1               
三、施工方法
(一)、准备工作

(1)钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
(2)模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。
(3)由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
(4)混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。
(5)浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求。
(6)混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查井字架加固情况。
(7)结合部位施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔。
(8)提前签订商品混凝土供货合同,签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间,特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。
(二)、主要措施
(1)商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施,必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害;浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制,其混凝土含碱量不得超过5kg/m3。
(2)为增强混凝土的可泵性,在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂,掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间到4~6小时,能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件,在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。
(3)所有施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔,在下一流水段混凝土浇筑前,进行施工缝处理,处理前先在混凝土边缘弹通线,用无齿锯切割以保证施工缝顺直,切割时严格控制切割深度,以防触动钢筋,施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润,施工缝处理必须待混凝土强度达到一定强度以后进行。
(三)、混凝土浇筑
(1)垫层混凝土采用汽车泵一次性浇筑,采用平板振捣,表面抹平压光。
(2)在浇筑混凝土前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净;对模板的缝隙和孔洞予以堵严。
(3)每次浇筑高度根据现场使用振捣棒(50棒或30棒)而定,为其有效长度的1.25倍(50棒应为43.75cm,取40cm;30棒应为33.75cm,取30cm),下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。
(四)、施工顺序及工艺
(1)清理:在混凝土浇筑前先用一台12立方米空压机将模板内杂物吹扫干净。
(2)混凝土浇筑和振捣一般要求
1.浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析,混凝土由料斗、泵管内卸出时,其片面上倾浇高度不得超过2m,超壶时采用串筒或斜槽下落,混凝土浇筑时不得直接冲击模板。
2.浇筑竖向结构混凝土前,底部先填以30-50mm厚的同配比减石子砂浆。
3.浇筑混凝土时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
4.使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花型布置,按顺序进行,不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(50棒应为52.5cm;取50cm,30棒应为40.5cm取40cm)。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距,保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
(3)垫层混凝土浇筑
基槽验收合格后,用泵车进行混凝土浇注。混凝土震捣采用平板式震捣器震捣,混凝土振捣密实后,以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度,高的铲掉,凹的补平,用水平的刮械利平,表面再用木抹子搓平,最后用铁抹子压光。混凝土养护采用蓄热法养护已浇筑混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,两层阻燃草帘被。
(4)承台混凝土浇筑
底板混凝土采用商品混凝土,罐车运输,汽车泵浇灌输送混凝土的泵管采用Φ100的无缝直管,为保证承台整体性及施工质量,不留垂直施工缝。
承台商品混凝土标号C35P6,坍落度18±20cm,要求使用水化热较低的矿渣水泥,并掺入缓凝剂、减水剂,以保证底板混凝土的各性能指标。
尽量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。
混凝土若为矿渣水泥拌制要求边振捣边排出泌水,并在初凝前1-2h用木抹子抹平,以消除早期有可能产生的收缩裂缝。
(5)柱、墙混凝土浇筑
   柱、墙混凝土浇筑前要先填以3-5cm与混凝土同配比

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