第3章施工准备
3.1材料准备  
3.1.1根据图纸计算混凝土的工程量，提出混凝土需用量计划及技术指标要求，联系混凝土厂家，保证及时供应混凝土。
3.1.2施工现场应满足准备存足施工所需的各种附属材料，以保证混凝土的浇注质量。
3.2技术准备
3.2.1钢筋工程施工完毕，项目质量检查员进行钢筋分项工程质量评定，填写隐蔽工程检查记录；
3.2.2模板支撑、加固完毕，填写预检记录；
3.2.3向监理报验，经监理检查合格；
3.2.4 填写浇灌申请单，相关人员签字齐全；
3.2.5 搅拌站各种技术资料齐备，并做好开盘鉴定工作；
3.2.6 现场水、电到位、劳力组织配备齐全；
3.2.7根据施工方案对施工班组进行全面交底，并对混凝土工进行培训；
3.2.8模板内垃圾、积水、泥土等及钢筋表面的油污、混凝土浆清除干净，并检查钢筋垫块是否垫好，模板的缝隙和孔洞是否堵严；
3.2.9现场养护室设置要求及设备的准备工作：
1）现场设置混凝土试块标准养护室；
2）标养室温度控制在20±2℃，湿度控制在95%以上；
3）设温度计，观测室内温度；
4）试块摆放在试块架上，标养室内设喷淋设施调节温湿度。
3.3机具准备
结构阶段主要机具见下表。
序号    机械名称    型号    数量    备注
1    塔式起重机    ZSL7030    2台   
2    塔式起重机    H3/36B    4台   
3    塔式起重机    H23B    2台   
4    汽车泵    臂长43m    4台   
5    砼输送车    FYJ5290GJB-Ⅰ    10辆   
6    混凝土输送泵    HBT80    4台   
7    混凝土布料杆    M17-125，12.5m    4个   
8    振动棒    Ф50    20条   
9    振动棒    Ф30    8条   
10    振捣器        16台   
11    铁锹        若干   
11    铁抹子        若干   
12    木抹子        若干   
13    刮杠        若干   
14    硬毛刷        若干   
3.4试验工作准备
砼试块在卸料量的1/4至3/4之间，在浇筑地点随机取样制作，所有同条件试块在施工现场养护（为防止同条件试块意外破坏，应制作钢筋笼保护试块），保证养护条件与实际混凝土养护条件相同。
3.4.1混凝土试块应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100盘且不大于100 m3混凝土，取样不得少于一次；
3.4.2当一次连续浇筑混凝土量大于1000 m3，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于1次；
3.4.3同一配合比的混凝土取样不得少于1次；
3.4.4每次取样至少留置1组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模及施工临时荷载对混凝土强度的实际需要确定（不得少于2组）；
3.4.5通道底板、顶板、侧（挡）墙及承台为抗渗混凝土，按连续浇筑的抗渗混凝土每500 m3留1组抗渗试块。结构实体检验用同条件养护试件留置，按同一强度等级砼的留置数量不少于3组考虑，取样部位和留置组数待和监理商量选定。

 第4章施工部署
4.1项目管理
为确保混凝土浇筑质量，项目部成立以项目经理为组长，项目总工、项目副经理为副组长的领导小组，负责对混凝土施工进行统筹安排，积极优化方案措施、注重过程控制、落实责任制度。
根据总施工进度计划和现场施工条件，技术部制定混凝土施工方案、技术交底并对工程质量进行控制，项目工程部根据混凝土施工方案负责现场调度，施工方案、技术交底的落实。

组织机构图

4.2项目部人员安排
序号    职务    职         责
1    项目经理    负责项目总协调、总调度
2    项目总工    负责监督项目各级管理人员履行安全、质量职责，对工程施工技术进行全面指导和监督
3    工程经理    负责落实由项目部下达的生产计划任务，负责整个施工现场的混凝土施工
4    技术员    负责制定混凝土施工方案并进行技术交底，并对现场出现的问题及时制定处理方案和措施
5    工长    根据工程经理的要求，负责施工方案、技术交底的具体落实，合理安排和组织工人，加强施工管理，跟班作业，确保现场混凝土浇筑的质量和施工安全，确保混凝土的浇筑连续性；根据混凝土浇筑量的大小、浇筑部位进行安排，负责对进入现场的混凝土的放卸、布料、振捣、收面等工作安排
6    质检员    负责对现场的施工质量进行监督检查，发现质量问题及时反馈给技术室，由技术室制定处理方案，并及时将处理方案反馈给施工人员
7    试验员    根据试验方案和规范要求，负责混凝土试验、试块留置、测温等工作
4.3施工平面布置
根据现场实际情况，共布置4台混凝土输送泵，两台混凝土泵布置在地下通道北侧的东西两侧，另两台混凝土泵布置在线侧站房南侧的东西两侧。地泵及混凝土搅拌站的具体位置见施工现场平面布置图（附件）。

 第5章主要施工方法及工艺
5.1施工工艺流程
混凝土运输 → 混凝土的浇筑   →混凝土的养护
5.2施工工艺
5.2.1混凝土运输
混凝土搅拌运输车运输混凝土时，应符合以下规定：
5.2.1.1接料前，搅拌运输车应排净罐内积水；
5.2.1.2混凝土搅拌运输车在运输途中及等候卸料时，应保持罐体正常转速，防止混凝土沉淀、离析，改变混凝土的施工性能；
5.2.1.3卸料前，运输车罐体应快速旋转搅拌20s以上，方可卸料。
5.2.1.4混凝土运输时间的控制
混凝土搅拌站要保证混凝土连续供应，每层混凝土浇捣时间小于其初凝时间，混凝土在运输过程中要保证拌合物的均匀性、工作性，同时保证混凝土运输车达到动态平衡，提高工作效率，减小对周围环境的影响，避免施工过程中出现冷缝。
5.2.2混凝土的浇筑
灌注倾倒混凝土入模时，不得集中下料冲击模板或冲砸钢筋骨架，应按浇筑顺序分层均匀下料。浇筑时必须设立专门的看筋人、看模人，负责观察钢筋、模板等变形情况，一旦发现问题及时采取措施予以纠正。
各主要部位的浇筑方法

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