混凝土工程施工方案#5

资料大小：250KB
资料类型：.WORD
资料等级：
发布时间：2021-11-05

资料介绍

第三章    施工准备
3.1混凝土供应方式
采用搅拌站提供的预拌混凝土，由混凝土罐车运到现场泵送浇筑。
3.2技术准备
3.2.1根据本工程混凝土施工特点及技术要求，由技术部门在混凝土工程施工前与搅拌站签订《预拌混凝土供应技术合同》，由总工程师向资料员、技术员、工长、质量员及材料员等有关管理人员进行交底。
（1）材料要求
水泥、掺和料（粉煤灰、硅粉）、砂、石、外加剂、水等材料的技术要求。
（2）碱含量要求
对上述材料的碱含量提出具体要求，要求进行试验并出具试验报告。
（3）技术要求
a.抗渗混凝土：到场坍落度：100-140mm；入泵前坍落度每小时损失值不大于30mm，坍落度总损失值不大于50mm；
b.地下及外露构件混凝土：用低碱活性集料配制混凝土，混凝土碱含量控制在3kg/m3以内，最大氯离子含量不大于0.1％；
c.其他构件混凝土最大氯离子含量不大于1％；
d.混凝土的砂率：35％～45％。
（4）技术资料规定
对混凝土搅拌站需提供的混凝土运输单、混凝土配合比申请单、混凝土配合比通知单及水泥试验报告等资料提出要求，并提出资料填写内容要求及其它资料的分级管理要求。
3.2.2施工前资料员根据施工图纸、《建筑工程资料管理规程》及相关规范编制好《结构施工试验及施工记录计划》。
3.2.3本工程主体结构正值雨季施工，技术各部门要编制好有针对性的雨季施工方案。
3.2.4技术部门根据施工图纸、专项方案及混凝土工程的有关规定做好对施工管理人员的技术交底。专业工长根据《混凝土工程施工方案》、《建筑安装分项工程施工工艺规程》及《北京市建筑工程施工安全操作规程》向操作人员进行技术交底和安全交底，交底要针对施工部位、特点、操作工人的技术水平，做到人人对具体部位的具体做法清楚明白。
3.2.5做好混凝土浇灌申请记录，做好混凝土施工前隐检工作。
3.2.6现场设置试验室，内设标养室。标养间内保持20±2℃和相对湿度95％以上，并配坍落度测试工具及足量的试模，试验室的各器具要提前做好计量的检测和标识工作。标养试块送北京润得丰工程质量检测有限责任公司试验室试压，试验室由技术组同监理单位共同确定。
3.2.7做好试验工的岗前培训工作。试验工每班至少两次进行混凝土坍落度检测及其他混凝土观测，对于不符合要求的混凝土及时通知工长和总工，不符合要求的混凝土不得用于本工程中。另外，试验工根据《结构施工试验及施工记录计划》做好本工程混凝土试块留置的工作。
3.3机具准备
混凝土施工前，一切施工用的机具如：混凝土汽车输送泵、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠等准备充分。所有机具均应在混凝土浇筑前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。
序号    名称    型号    单位    数量
1    塔吊    台    QTZ50    1
2    混凝土汽车输送泵    台    56m    6
3    插入式振捣器    台    φ50    4
4    插入式振捣器    台    φ30    4
5    平板振捣器    台        2
3.4材料准备
混凝土施工前，由混凝土工长依据所需工程量及各部位混凝土技术要求，填写<混凝土需用计划通知单>,并提前一天通过传真发送至搅拌站。
3.5混凝土搅拌站的准备
3.5.1混凝土配合比设计
为保证混凝土的质量，混凝土搅拌站必须根据所选用的各种原材料，结合施工技术要求进行混凝土试配，优化配合比，并把试配结果报送项目经理部，由技术部负责人审核，报监理审查认可。混凝土外加剂的性能和种类，必须选用国家所规定的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。
3.5.2混凝土坍落度要求
本工程采用泵送混凝土施工，对坍落度的要求要加强检查。现场抽测混凝土坍落度，如发现某阶段坍落度不够稳定，每车测一次，并及时做好记录，对混凝土坍落度不符合要求的车辆勒令退回。
3.5.3混凝土初凝、终凝要求
抗渗要求混凝土初凝时间10～12小时，终凝时间：16～18小时，缓凝时间6～8小时。无特殊要求外，混凝土初凝时间不早于6小时，终凝时间不迟于8小时。
3.5.4混凝土运输
本工程采用汽车泵浇筑混凝土。
根据供应量和浇筑时间的要求，确定每次浇筑所需配备的运输车辆数，确保现场混凝土浇筑连续进行，避免在施工过程出现冷缝。搅拌运输车在运输途中，拌筒应保持3-6r/min的慢速运转。
季节施工：在风雨或暴热天气运输混凝土，罐车、地泵及泵管上要加遮盖，以防进水、水分蒸发或混凝土温度过高。
3.6试验检验
3.6.1施工试验工作计划
（1）施工试验工作一般要求
1）试验工负责试件的取样及送检工作，见证取样前试验工要及时与监理单位联系，在监理见证人员的监督下取样并封存试件，填写见证记录后盖见证取样专用印章，并填写委托单送检。
2）如果实际施工中遇到特殊原因，需要调整施工试验计划，工长、试验工及技术部门等应根据实际情况，按照规范要求调整实际试验次数，进行取样。
3）试验工应催促试验单位尽快做出试验结果，并立即将试验单据传递给工长和资料员，如试件试验结果不符合要求，马上向技术部门汇报。
4）试验计划供现场试验工参考，当实际施工与计划不符时，试验工应以实际施工为准，按有关规范和规定进行混凝土试块制作。
（2）混凝土取样与试件留置要求
1）每浇筑100m3的同配合比的混凝土取样不得少于1次；
2）每次混凝土取样试块组数要求：
a.标养试块一组，见证取样不少于30％。
b.结构实体检验（600℃天）同条件养护试件，均为见证取样，与监理单位共同确定部位。
c.顶板、梁及楼梯每层每段一组同条件试块，以检验构件是否达到要求的设计强度的百分率，作为水平结构拆除模板及支撑的依据。
3）抗渗混凝土试块留置：抗渗混凝土除按上述要求留置抗压试块外，还应留置抗渗试块。抗渗试块以同一强度等级、抗渗等级、同一配合比、生产工艺基本相同，连续浇筑混凝土每500m3应留置一组。
4）基础底板混凝土标养试块养护龄期为60天。
（3）施工试验计划
具体内容见《结构施工试验及施工记录计划》
3.7作业条件
准备浇筑的混凝土层、段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并经监理验收合格办理完隐检手续。
浇筑混凝土操作面上的架子、马道及混凝土汽车输送泵均已安装完毕，并经检查合格，振捣棒等机具试运转良好。
工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术、安全交底，混凝土浇筑计划通知单已送达搅拌站。
隐检手续完备，经监理签认合格后方可进行浇筑。
电工、机械维修工、试验工组织到位，安全防护符合要求。