混凝土道路施工方案
一、工程概况及特点
工程名称:220kVxxxxx土建工程;
设计单位:浙江省电力设计院。
建设单位:浙江省电力公司杭州电力局
监理单位: 浙江电力建设监理有限公司
施工单位:浙江xxxx集团有限公司
建设地点:xxxxxxx
总建筑面积:1229.6m2
质量要求:按现行的《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW183-2008)进行评定。工程所包含的单位工程验收优良率达到100%,达到国家电网公司输变电优质工程,并确保达到国家电力公司现行《输变电工程达标投产考核评定标准》,同时执行《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》等相关规定。
工期要求:根据合同总工期120个日历天。
本工程为220kV元东变电所土建工程,混凝土道路指站内外混凝土道路。具体指B3.50、B57.00、B79.75、A19.50、A52.50及进站道路。
二、水泥混凝土路面施工
施工注意事项:
1、施工前应严格按设计要求坐标进行放样,并对全线水准控制点进行闭合校验;
2、路基工程
1)路基工程施工必须严格执行《城市道路路基工程施工及验收规范》(JJ44-91);
2)施工期间应采取必要的排水措施以保证路基干燥;
3)合理安排好管道施工与路基施工之间的关系。
3、路面工程
1)混凝土计算抗折强度不低于4.0MPa,加水拌合料坍落度15-25,摊铺后先用插入式振捣器振捣边角,然后 用夹板振捣器纵横交错全面振捣,有条件时宜再用振动梁振捣拖平,振捣整平后30分钟内抹压提浆,抹面是禁止撒灰,洒水,抹面后30分钟内沿道路横向压成光面,施工完毕 3小时开始养护,保持湿治。
2)道路路面应满足《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG F30-2003)
4、在路边缘外1m宽范围内,不论有无人行道,碎石以下凡压路机处理不到的土层均需用蛙式打夯机分层夯实。
5、施工允许误差
板厚 ±10mm 路拱标高 ±10mm
路面宽 ±20mm 相邻板高差 ±3mm
平整度 3m直尺接触路面,空隙不大于5mm
纵横顺直度 20m长误差不大于15mm。
三、施工工艺
1、级配碎石垫层施工工艺流程:
施工准备→施工测量放样→摊铺级配碎石→平地机整平→压路机静压→振动压路机压实→人工精平→进入下步工序
2、6%水泥稳定碎石基层施工工艺流程:
检查、整修垫层→铺设土工格栅→施工测量放样→各材料分析与组成混合料试验→碎石组成配合比设计→报负责人审批→搅拌、运输→摊铺、找平、整形→加水→分段分遍碾压、施工→洒水养护→检查质量、测定各类数据并记录→报负责人审批→基层结束交验
3、水泥混凝土路面面层施工工艺
施工准备→测量放样、复测高程→路面基层清理→安装模板→摊铺砼→抹平→压纹→拆模板→切缝→养生
本工程混凝土基层
4、土工格栅施工工艺:
检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基→碾压。
在工程施工过程中,我们把土工格栅铺设工序作为一项重要工作来抓,具体如下:
1)土工格栅工作机理:
土工格栅的抗拉强度大,可增加路基的稳定性;格栅网眼的存在制约了基层的横向移动,形成了良好的嵌锁作用,使基层具有较好的整体抗剪能力;土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散,提高了基层的承载力。
2)铺设准备工作:
地基处理:首先对下层进行整平、碾压,要求平整度不大于15㎜,压实度达到设计要求,表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。
铺设环境:室外气温5℃以上,风力4级以下,无雨、雪。
3)土工格栅的铺设
土工格栅的铺设面应较为平整,铺设层应验收合格。为防纵向歪斜现象,先按幅宽在铺设层划出白线或挂线,即可开始铺设,然后用U型钉固定格栅的端部(每米宽用钉4根,均匀距离固定);
固定好格栅端部后,用铺设机或人工方法将格栅缓缓向前拉铺,每铺10米长进行人工调查一次,直至一卷格栅铺完,再铺下一卷,操作同前;
接铺:以卷长为单位作为铺设的段长,应铺格栅的段长内铺满以后,再整体检查一次铺设质量,然后接着铺设下一段,下一段铺设时,搭接长度不小于30cm,并用绑线固定后继续向前进方向铺第二段。依次类推,操作要求同前。
4)土工格栅铺设的注意事项:
应使格栅最大强度方向与受最大应力方向一致
尽量减少土工格栅的切割量和缝合量,避免浪费
寒冷季节施工时,土工格栅变硬,易割手擦膝,要注意安全。
土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设,其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物。土工格栅横向铺设。铺设时绷紧,拉挺,避免折皱、扭曲或坑洼。土工格栅沿纵向拼接采用搭接法,搭接宽度不小于30cm。
铺好土工格栅后,人工铺设上层填料,及时完成碾压,避免长期暴晒。然后采用机械运料、整平、碾压。摊铺、碾压从两边向中间推进,碾压自两边向中间进行,其压实度保持达到规范要求。
杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上,施工中随时检查土工格栅的质量,发现有折损、刺破、撕裂等损坏时,视程度修补或更换。
5 .按照文明施工要求,道路在基础阶段先铺设混凝土临时路面,然后在安装调试完成后浇筑混凝土二次路面。混凝土路面浇筑后做好成品保护工作。
3.1施工准备工作
为保证施工质量和施工进度,拟优先采用商品混凝土,当无法使用商品混凝土时,应及时与设计及甲方和监理联系,采用施工现场自拌混凝土。
当采用施工现场自拌混凝土时:
施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地,材料准备及质量检查,混合料配合比检验与调整,基层的检验与整修等项工作。
3.1.1选择混凝土拌和场地
根据施工路线的长短和所采用的运输运工具,混凝土集中在同一个场地拌制。
3.1.2材料准备及其性能检验
根据施工进度计划,在施工前分批备好所需要的各种材料(包括水泥、砂、石料及必要的外加剂),并在实际使用时核对调整对已选备的砂和石料抽样检测含泥量、级配;对石子还应抽检其强度等。如含泥量超过允许值,应提前1~2d冲洗或过筛至符合规定为止,若其它项不符合规定时,应另外选料或采取有效的补救措施。
已备水泥除应查验其出厂质量报告单外,还应逐批抽验其细度、凝结时间、安定性及3d和28d的强度等是否符合要求。受潮结块的水泥禁止使用。
3.1.2混合料配合比检验与调整
混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适,如不合适,应及时调整。
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