②管道除设计规定的坡度外，均应按规定横平竖直。
③空调水管因冷热两用，除按设计规定设置滑动支架和伸缩器外，对穿墙穿
楼板处均应有保护套管。
④法兰安装严格按操作规格，保持同轴，螺栓孔中心偏差不得超过孔径5％，
且安装方向一致，紧固螺栓应按“＋”法对称，均匀，松紧适度，外露的长度不
大于2 倍的螺距。
⑤管口焊接，δ＞4MM 均应坡口，型口为“V”型，用2.5 焊条打底，3.2 盖
面，焊条在使用前均置于烘箱内。
⑥管口丝接,采用电动套丝机,管径15～32MM 者套2 次。
⑦管道安装顺序：先立管安装，后干管安装，然后支管安装。
⑧管道安装原则：支管让主管，小管让大管，有压管让无压管。
⑨管道井内立管总长超过 80M，应在立管井内用大吊线锤自上而下放线，各
位管均应与线锤垂线平行，每焊接一段钢管均应先定位，点焊，经测量与线锤垂
直平行后，方可焊死。
5）管道检验：
①试压：管道试压分为单项试压和系统试压两种。单项试压是在管道敷设完
毕或隐蔽部位的管道安装完毕，按设计和规范要求进行水压试验，系统试压是在
全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验，本工程结合分区
情况进行水压试验，水压试验按如下步骤进行：将试压泵设置在首层或管道入口
处，试压前将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放气阀门，打
开各路及主管阀门和系统最高处的放气阀门，打开水源阀门，往系统内充水，满
水后将阀门关闭，检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行处理，修好后
再充满水进行加压，而后复查，如管道无渗漏，并持续到规定时间、压力降在允
许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录，然后拆除试压水泵和水源，把
管道系统内水泄净。
②管道冲洗：管道试压合格后，再进行水冲洗，自上而下拆开空调末端设备，
冲洗出清水为合格。
6）管道保温：
①管道的保温均采用离心玻璃棉管保温，保温层应密实，外观平整，厚薄
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均匀，过墙套管应填充紧密，避免凝结水的产生。
②室外管道保温后，外包铝箔玻璃钢做外保护层。
③保温厚度：水管 DN<50 保温厚为：40mm
水管DN>50 保温厚为：50mm
冷凝水管保温厚为：30mm
3．风管管道制作、安装施工程序及技术要求
1）风管的制作与安装
①施工准备 加工图绘制
划线下料 风管制作
配件材料检验验收
风管质量检查
支、吊、架安装风管部件安装 检查调整
测量定位放线
单机试运转 系统风量测试调整 保温 系统负荷运行检测交工验
收。
②风管道制作技术要求：
A：咬口形式：板材拼接咬口和圆形风管的闭合采用单平咬口、方矩形风管、
弯管采用联合咬口。
B：风管接缝：风管δ=1.5 以上的咬口，采用电焊加固，风管δ=1.5 以下的
咬口，采用强力胶补缝。
C：风管每段长度：根据板材规格和安装方便，每根长度为1980mm,方矩形
风管边长大于或等于630m/m，其管长度在1200mm 以上的风管均采用角钢加固。
D：方矩形风管，弯管按GB50243-97 标准《通风与空调工程施工及验收规范》
第3.1.1 条、3.1.3 条要求进行施工。
E：方矩形风管的弯管设置导风叶片，曲率半径应是风管平面宽度1-1.5 倍。
F：柔性管及法兰内垫料必须按图纸要求，不允许随意改变。
G：送风静压箱，回风总管内侧必须做消音处理。
③风管道板材厚度选用按国标如下表：

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